Магнитный сепаратор Советский патент 1993 года по МПК B03C1/10 

Изобретение относится к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовые РУДЫ.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации и качества магнитного продукта путем создания рациональной топографии магнитного поля в зоне извлечения сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее немагнитный барабан с расположенной внутри него магнитной системой, составляющей из магни- топровода и полюсов постоянных магнитов чередующейся полярности, ванну, загрузочное и разгрузочное устройства, имеет ферромагнитный экран, расположенный под дном ванны, снабженный несколькими шунтирующими пластинами, выполняющими роль ферромагнитного экрана и расположенными таким образом, что начало и конец каждой пластины по ходу движения материала находится напротив конца предыдущего к поверхности последующего полюсов магнитной системы, а расстояние между пластинами 0,2-0,8 ширины полюса магнитной системы (фиг.2).

Место начала ферромагнитной пластины, совпадающее с концом каждого предыдущего полюса относительно направления движения разделяемой суспензии, обусловлено необходимостью изменения топо- графин магнитного поля, что приводит к ориентации игольчатых агрегатов в направлении последующего полюса, а это R свою очередь обеспечивает непрерывный транспорт магнитного продукта и снижение механического захвата сфлокулированным магнитным материалом зерен немагнитной фракции, Место окончания каждой ферромагнитной пластины обусловлено тем, что после перехода игольчатых агрегатов с предыдущего полюса на последующий необходима ориентация силовых линий магнитной системы в вертикальном направле(Л

С

XI

О О О

СА

нии, что обеспечивает, во-первых, плотную фиксацию магнитного продукта на поверхности рабочего органа во избежание отрыва и потерь части его зерен с немагнитной фракцией, а во-вторых, доизвлечение отдельных магнитных частиц со дна ванны сепаратора.

Установка ферромагнитных пластин на расстоянии друг от друга менее 0,2 ширины полюса магнитной системы приводит к более сильному магнитному взаимодействию между отдельными пластинами. Это в свою очередь объединяет все пластины в своеобразный единый ферромагнитный шунт, в результате чего происходит резкая переориентация силовых линий внутри зоны извлечения сепаратора в вертикальном направлении, что обусловливает структурирование извлекаемого материала в этом же направлении и приводит к значительному увеличению механического захвата немагнитных зерен в объем этих структуированных флокул.:

Такой захват резко снижает эффективность процесса сепарации и качества магнитного продукта.

Выполнение ферромагнитных пластин на расстоянии более 0,8 ширины полюса магнитной системы уменьшает концентрацию силовых линий на -ферромагнитных шунтах, что снижает интенсивность извлечения магнитного продукта, а это приводит к существенным потерям магнитных зерен с немагнитным продуктом и .ухудшает эффективность процесса сепарации.

Кроме того, при таком шунтировании образуются более рыхлые и протяженные структуры сфлокулированного магнитного продукта, занимающих значительный объем зоны извлечения, что приводит к удержанию в их структуре немагнитных зерен, и в конечном итоге.снижению качества магнитного продукта.

На фиг.1 изображен известный процесс сепарации; на фиг.З и 4 - разрез предлагаемого магнитного сепаратора.

Магнитный сепаратор включает немагнитный барабан 1, расположенную внутри него магнитную систему, состоящую из ярма (магнитопровода) 2 и жестко закрепленных о нем рядов магнитов с чередующейся полярностью полюсов 3, ванну сепаратора 4, несколько ферромагнитных экранов 5, расположенных поддном ванны, загрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства для магнитного и немагнитного продуктов соответственно.

Магнитный сепаратор работает следующим образом.

Исходная пульпа из загрузочного устройства б поступает через загрузочный канал 5. Выходя из загрузочного канала пульпа подвергается действию магнитного поля. Т.к. силовые линии магнитного поля и направление движения пульпы в местах перехода от полюсов составляют тупой угол, то игольчатые структуры магнитного материалов, сформированные под действием магнитного материала, также располагаются под тупым углом к направлению движения

пульпы, что предотвращает процесс меха- нического захвата в них нерудной фазы.

После извлечения и перехода флокул магнитного материала через межполюсное пространство, они под воздействием

5 силовых магнитных линий ориентируются в вертикальном направлении, и пробно фиксируются на поверхности рабочего органа 1.

После чего немагнитный продукт само0 теком поступает в разгрузочное устройство хвостов 8. а зафиксированный на поверхности рабочего органа магнитный продукт транспортируется и разгружается через загрузочное устройство до концентрата 7.

5Таким образом, установка нескольких ферромагнитных экранов с соответствующим расстоянием между ними в зоне извлечения магнитного продукта способствует более эффективному процессу разделения в

0 данном аппарате и повышению качества магнитного продукта.

Предлагаемый магнитный сепаратор

. испытан в лабораторных и промышленных

условиях МОФ-2. Высокогорского рудоуп5 равления при производительности 120 т/ч и массовой доле твердого в пульпе 31,6%.

Исходным питанием служила руд а шахты Магнетитовая с массовой долей железа 32,4% и содержанием класса 0.074 мм 0 56%.

Результаты испытаний приведены в таблице. Анализ результатов испытаний показывает, что предлагаемое устройство по сравнению с известным, позволяет повы5 сить качество концентрата на 1,6%, эффективность сепарации на 4,24% и снизить , потери железа с хвостами на 1,8%.

Использование предлагаемой конструкции магнитного сепаратора в условиях

0 Высокогорского рудоуправления позволит получить экономический эффект в сумме 67 тыс. руб. в год..

Ф о р.м ула изобретения Магнитный сепаратор, включающий.

5 вращающийся немагнитный барабан, расположенную внутри него магнитную систему, состоящую из магнитопровода и полюсов постоянных магнитов чередующейся полярности, ванну, загрузочное и разгрузочное устройства, ферромагнитный

экран, расположённый под дном ванны, о т- личающийся тем, что. с целью повышения эффективности сепарации и качества магнитного продукта, ферромагнитный экран выполнен в виде отдельных пластин, расположенных напротив межполюсных зазоров и на расстоянии одна от другой, равном 0,2-0.8 ширины полюса.

Использование: извлечение магнитного продукта из магнетитовых и титано-магнётитовых руд в операциях первой стадии мокрого магнитного обогащения. Сущность изобретения: магнитный сепаратор содержит вращающийся немагнитный барабан, расположенную внутри него магнитную систему, включающую магнитопроеод и полю- са постоянных магнитов чередующейся полярности, ванну, загрузочное и разгрузочное устройства, ферромагнитный экран под дном ванны, выполненный в виде отдельных пластин, расположенных напротив межполюсных зазоров и на расстоянии друг от друга, разном 0,2-0,8 ширины полюса. 4 ил, 1 табл.

Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого сепараторов