Способ отработки крутопадающих маломощных жильных месторождений с раздувом залежи Советский патент 1993 года по МПК E21C41/22 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке крутопадающих сложноструктурных тонких и малой мощности жил с участками раздува.

Цель изобретения - повышение эффек- тирности отработки за счет снижения объема: подготовительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке.

Согласно изобретению цель достигается тем, что по способу отработки крутопада- юЩих сложноструктурных жильных мерторождений малой мощности, включающему проходку этажных и подэтажных штреков, фланговых боковых восстающих, подготовку днища блока для последующего выпуска отбиваемой руды и отработку блока путем селективной отбойки руды с закладкой подрываемыми породами узкого очистного пространства с формированием

подэтажных штреков на маломощных участках, доставку отбитой руды по подэтажным выработкам к рудоспуску, при отработке маломощного участка блока системой подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и центрального участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магазинировани- ем руды применяют единую схему подготовки блока к очистной выемке, причем системой подэтажного обрушения руды с закладкой производят первоначально отработку блока от фланговых участков к центральному с раздувом с доставкой отбитой руды к общему блоковому восстающему рудоспуску, пройденному в центральном участке, в момент достижения фронта работ центрального участка первого (нижнего) слоя отбо йку руды временно прекращают и

00

о

со

проходкой подэтажного штрека по этому участку подготавливают к отработке второй (средний) слой (подэтаж), после чего соединяют между собой фланговые участки и проходят временный восстающий - рудоспуск в центре раздува с последующим его погашением по мере отработки вышележащего подэтажа центрального участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магази- нированием руды, где осуществляют отбой- ку руды при проходке подэтажного штрека для отработки вышележащего третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с обеспечением от- ставания , в два слоя от подэтажа, подготавливаемого к отработке.

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что при отработке маломощного участка блока системой подзтажнрго обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими по- родами и центрального участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магази

нированием руды применяют единую схему

подготовки блока к очистной выемке, причем системой подэтажного обрушения руды с закладкой производят первоначально отработку блока от фланговых участков к центральному с раздувом с доставкой отбитой руды к общему блоковому восстающему - рудоспуску, пройденному в центральном участке, в момент достижения фронта работ центрального участка первого (нижнего) слоя отбойку руды временно прекращают и проходкой подзтажного штрека по этому участку подготавливают к отработке второй (средний) слой (подэтаж), после чего соединяют между собой фланговые участки этого слоя для осуществления транспортной свя- зи между подэтажами и проходят временный восстающий - рудоспуск в центре раздува с последующим его погашением по мере отработки -вышележащего подэтажа центрального участка с раздувбм системой подэтажного обрушения с магазинироеани- ем руды, где осуществляют отбойку руды .при проходке подэтажного штрека для отработки вышележащего третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с обеспечением отставания в два слоя от подэтажа, подготавливаемого к отработке. Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию новизна. Известно техническое решение, в котором производили первоначально отработку блока от фланговых участков к центральному с раздувом системой подэтажного обрушения руды с закладкой. Однако отработка указанной системой с применением индивидуальной для данной системы разработки

5 15

. 0

5

0 5 i;. 0 5 0 5

схемой подготовки блока к очистной выемке способствовала увеличению объема подготовительно-нарезных работ за счет прохождения восстающих - рудоспусков для каждого участка. В заявляемом способе применение единой схемы подготовки для всего блока, отрабатываемого двумя системами разработки, уменьшает объем подготовительно-нарезных работ за счет доставки отбитой руды с фланговых участков к общему блоковому восстающему - рудоспуску, пройденному в центральном участке, тем самым увеличивая фронт работ в блоке, способствующий повышению эффективности отработки.

Сущность предлагаемого способа заключается в применении единой схемы под- готовки блока залежи со сложной структурой для отработки маломощных фланговых участков блока системой подэтажного обрушения с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и отработки центрального участка блока с раздувом жилы системой подэтажного обрушения с магази- нированием руды и доставкой руды со всего блока к блоковому рудоспуску - восстающему, пройденному в центре участка раздува с последующим его погашением по мере продвижения очистных работ в блоке снизу- вверх.

На фиг.1 показан разрез блока по простиранию залежи, включающий участок раздува и фланговый участок малой мощности, в начале ведения очистных работ в блоке; на фиг.2 - разрез блока вкрест простирания залежи по маломощному фланговому участку; на фиг.З - разрез блока вкрест простирания залежи по маломощному центральному участку блока с раздувом; на фиг.4 - разрез блока по простиранию залежи в стадии отработки маломощных фланговых участков блока первого (нижнего) слоя (подэтажа); на фиг,5 - разрез блока по простиранию залежи в стадии окончания очистных работ на маломощных фланговых участках блока первого (нижнего) слоя и подготовки к отработке второго (среднего) слоя (подэтажа); на фиг.6 - план блока, включающий фланговые маломощные участки блока и центральный участок с раздувом с пройденным по нему блоковым восстающим - рудоспуском; на фиг.7 - разрез блока по простиранию залежи в стадии начала отработки маломощного флангового участка блока второго (среднего) слоя и начала подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.8 - разрез блока по простиранию залежи в стадии раз- буривания массива центрального участка с раздувом первого (нижнего) слоя, окончаимя отработки маломощного флангового участка второго (среднего) слоя и подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.9 - разрез блока по простиранию залежи в стадии окончания отработки централь- ного участка с раздувом жилы первого (нижнего) слоя с образованием камеры с зэмэгазинированной рудой, окончания отработки маломощного флангового участка второго (среднего) слоя и окончания подго- к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.10 - разрез блока по простиранию залежи в стадии начала отработки мало- моМдного флангового участка третьего (вер- ) слоя (подэтажа) и начала подготовки к отработке вышележащего подэтажа.

Способ осуществляется следующим об- ра$ом.

Подготовку блока со сложной структурой залегания жилы осуществляют таким образом, чтобы участок 1 с большой мощно- стью (раздувом) находился в центре блока между фланговыми маломощными участками. Проходят этажный штрек 2 и подэтаж- ньф штрек 3 первого (нижнего) слоя через всф длину блока, подготавливают днище блс|ка проходкой откаточных ортов-заездов 4 для последующего осуществления выпуска отбитой руды, после чего проходят блоковые вентиляционные восстающие 5 на флангах блока. Затем приступают к отра- . бот-ке маломощных фланговых участков блока системой разработки подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства вмещающими породами 6, подрываемыми из подэтажных штреков 7, которые проходят,при отработкефланговых маломощных участков первого (нижнего) слоя (фиг.1, 2, 3). Проходку подэтажных штреков 7 и отработку маломощных участ- ков ведут в направлении от флангов блока к центру. В момент достижения фронта работ центрального участка 1 с раздувом отбойку руды временно прекращают и соединяют между собой фланговые участки второго (среднего) слоя встречной проходкой под- этаЖных штреков 7, после чего проходят временный восстающий - рудоспуск 8 в центре раздува для осуществления транспортной связи между подэтажами (фиг.4, 5). Руду, отбиваемую в блоке, поставляют к общему блоковому восстающему - рудоспуску 8, который расположен в центре участка раздува, но на контакте руды с вмещающими породами (фиг.6). После этого проходят подэтажные штреки 9 третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с флангов блока навстречу друг другу и отрабатывают фланговые маломощные участки второго (среднего) слоя системой подэтажного обрушения с

закладкой очистного пространства подрываемыми вмещающими породами (фиг.7). Для условий Заполярья отбитую руду п днище блока замораживают путем предварительного ее орошения водой для обеспечения безопасных условий в днище блока. Одновременно с проходкой подэтажного штрека 9 разбуривают запас руды центрального участка 1 раздува первого (нижнего) слоя глубокими скважинами1 10 (фиг.8). Отработку этого участка системой подэтзжно- го обрушения с магазинйрованием руды осуществляют после подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя (фиг.9), т.е. с отставанием в два слоя от подэтажа, подготавливаемого к отработке, Затем руду, отби- ваемую в третьем (верхнем) слое, доставляют по подэтажному штреку 9 к восстающему - рудоспуску 8, из которого она поступаете камеру-магазин 11, образованную в результате отработки центрального участка 1 нижнего подэтажа (фиг. 10). Для осуществления следующего-цикла очистных работ в блоке проходят подэтажный штрек вышележащего четвертого слоя (подэтажа). Высота слоя определяется условием эффективной мелкошкуровой отбойки маломощного участка жилы. По мере продвижения очистных работ вверх увеличивается высота камеры-магазина 11. По окончании отработки блока замагазинированная руда выпускается через люки, установленные в откаточных ортах-заездах 4, грузится в вагоны и транспортируется к рудовыдающему стволу рудника.

На подмерзлотном горизонте +582 м для осуществления заявляемого способа соединили блоки №410,408,406 и 404 в один блок.

Применив заявляемый способ отработки для объединенного блока 404-410 и единую схему подготовки для отработки маломощных фланговых участков системой подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и центрального .участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магазинйрованием руды, выяснилось, что при одинаковом запасе руды общая протяженность подготовительно-нарезных выработок сократилась с 2196 м в сравнении со способом отработки, применяемым на руднике до 1350 м, удельный расход подготовительно-нарезных работ сократился с 1803 м/1000 т до 11,2 м/1000 т, производительность труда рабочего по блоку выросла с Зм3/смену до 8 м3/сме гу, себестоимость добычи руды по блоку снизилась с 20 руб/т до 8 руб/т.

Использование предлагаемого способа отработки сложно-структурной маломощной жильной залежи в сравнении с прототипом обеспечивает следующие преимущества: снижение объема подгото- вительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке за счет применения единой схемы подготовки на участках, отрабатываемых подэтажными системами разработки с закладкой очистного пространства вмещающими породами и с магазинированием и за счет упрощения транспортнойсвязи между фланговыми участками блока и между подэтажами путем отставания отработки центрального участка раздува в два слоя от подготовки к отработке маломощных фланговых участков, увеличение производительности труда ка очистной выемке за счет увеличения фронта работ в блоке, вследствие чего снизилась себестоимость добычи руды в блоке, улучшение условий безопасности труда вследствие большей устойчивости блока из-за меньшего количества подготовительно-нарезных выработок. Указанные преимущест- ва повышают общую эффективность отработки запасов руды в блоке. Формула изобретения Способ отработки крутопадающих маломощных жильных месторождений с раз- дувом залежи, включающий подготовку

блоков проходкой этажных и подэтажных штреков, фланговых блоковых восстающих и рудоспусков, подготовку днища блока, отработку блоков подэтажным обрушением руды, селективную отбойку руды, закладку 04HcYHoro пространства породами от под- рывки в подэтажных штреках, доставку руды по подэтажным штрекам к рудоспуску и выпуск руды, отличающийся тем, что подготовку блоков осуществляют с расположением участков залежи с раздувом в центре блока, подэтажное обрушение руды с закладкой выработанного пространства породой осуществляют первоначально от флангов блока к центральной части с раздувом жилы в нижнем подэтаже, отработку .флангов блока нижнего подэтажа выполняют до участка залежи с раздувом и осуществляют подготовку вышележащего среднего подэтажа на этом участке, затем фланговые участки вышележащего подэтажа сбивают между собой встречной проходкой 1подэтажных,. штреков этого „подэтажа и проходят временный рудоспуск в центре раздува жилы, после подготовки последующего верхнего подэтажа отрабатывают центральную часть с раздувом жилы на нижнем подэтаже с магазини- рованием руды, при этом погашают временный рудоспуск.

Использование: при отработке крутопа- сложноструктурных тонких и малой мощности с участками раздува для повышения эффективности отработки за счет снижения объема подготовительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке. Сущность изобретения: отработку блока ведут системой подэтажного обрушения с закладкой от фланговых участков к центральному с раздувом жилы, доставку отбитой руды осуществляют к общему блоковому восстающему - рудоспуску, проведенному в центральном участке блока, в момент достижения фронта работ центрального участка отбойку руды временно прекращают и проходят подэтажный штрек и временный восстающий - рудоспуск в центре раздува, который погашают по мере отработки вышележащего подэтажного с отстаиванием в два слоя от подготавливаемого подэтажа к отработке. 10 ил. со С

.фиг.1

фиг. 2

фиг.З

фиг.5

ф112, 9

фиг.Ю