витальность к дефектам. Подключают к автогенератору 1 генератор 5, частоту и амплитуду его сигнала выбирают таким образом, чтобы ввести автогенератор 1 в режим захвата частоты, причем на нижней границе полосы частот захвата, и обеспечить выходной сигнал автогенератора 1 таким же, как и при выключенном генераторе 5. Осуществляют контроль изделия по отклонению амплитуды выходного сигнала ав- тогенератора 1, малые изменения амплитуды сигнала автогенератора 1, вызванные появлением на поверхности под преобразователем дефекта минимальной глубины (0,1 мм), приведут к выходу автоге- нератора 1 из режима захвата частоты с появлением отклонения амплитуды выходного сигнала автогенератора 1 и соответствующей модуляцией его.
Устройство работает следующим обра- зом.
В колебательный контур автогенератора 1 включен электромагнитный преобразователь (не показано). Выходное напряжение автогенератора 1 поступает на вход согла- сующего эмиттерного повторителя 2, с выхода которого оно поступает на вход блока индикации 3. К автогенератору через коммутатор 4 подключен генератор 5.
Работа устройства происходит в двух режимах.
Первый режим реализуется путем отключения генератора 5. В этом режиме, установивэлектромагнитныйпреобразователь на бездефектный участок поверхности изделия, производят настройку автогенератора на максимальную чувствительность к дефектам.
Второй режим реализуется путем подключения генератора 5 коммутатором 4 к автогенератору 1. В этом режиме регулировкой частоты и амплитуды генератора 5 добиваются захвата частоты автогенерато
ром 1, устанавливают нижнюю граничную частоту полосы захвата и при этом амплитуду выходного сигнала автогенератора 1 такой же, как и при отключенном генераторе 5.
Контроль изделия реализуется сканированием поверхности изделия преобразователем устройства во втором режиме.
Преимуществом предлагаемого способа является возможность обеспечения высокой чувствительности к дефектам поверхности изделий из материалов с малой проводимостью.
Формула изобретения
1. Электромагнитный способ обнаружения дефектов в электропроводящих изделиях, заключающийся в том, что электромагнитным преобразователем, включенным в контур автогенератора, сканируют поверхность контролируемого изделия, и по изменению амплитуды сигнала регистрируют наличие дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, к автогенератору подключают генератор, частоту и амплитуду сигнала которого выбирают из условия работы в режиме захвата частоты автогенератора на бездефектном изделии и- переходе на режим модуляции амплитуды выходного сигнала автогенератора при наличии дефекта минимальной глубины.
2. Устройство для обнаружения дефектов в электропроводящих изделиях, содержащее последовательно соединенные автогенератор с вихретоковым преобразователем в контуре, эмиттерный повторитель, и блок индикации, отличающее- с я тем, что, с целью повышения достоверности обнаружения дефектов, оно снабжено генератором регулируемой частоты и амплитуды и коммутатором, включенным между автогенератором и генератором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный способ обнаружения дефектов в электропроводящих изделиях и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1089504A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЯХ | 1993 |
|
RU2091785C1 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1992 |
|
RU2020470C1 |
Устройство для электромагнитно-акустического контроля | 1989 |
|
SU1628692A1 |
Электромагнитный способ обнаружения дефектов в электропроводящих изделиях и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1176232A1 |
Способ неразрушающего контроля параметров изделий | 1987 |
|
SU1467494A1 |
Вихретоковое устройство для неразрушающего контроля | 1989 |
|
SU1626144A1 |
Вихретоковый дефектоскоп | 1987 |
|
SU1516946A1 |
Накладной вихретоковый преобразователь с вращающимся полем | 1986 |
|
SU1415166A1 |
Вихретоковый дефектоскоп | 1988 |
|
SU1605184A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при дефектоскопии электропроводящих изделий. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. Поставленная цель достигается тем, что в электромагнитном Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при дефектоскопии электропроводящих изделий. Цель изобретения - повышение достоверности контроля. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предложенный способ. Устройство содержит соединенные последовательно автогенератор 1, эмиттерспособе обнаружения дефектов в электро- провдящих изделиях, заключающемся в том, что электромагнитным преобразователем, включенным в контур автогенератора, сканируют поверхность контролируемого изделия и по изменению амплитуды сигнала регистрируют наличие дефекта, к автогенератору подключают генератор, амплитуду и частоту сигнала которого выбирают так, чтобы автогенератор перешел в режим захвата частоты, а появление дефекта минимальной глубины на поверхности контролируемого изделия под преобразователем вызывало выход автогенератора из режима захвата частоты, отклонение амплитуды выходного сигнала автогенератора и появление ее модуляции. При этом устройство для обнаружения дефектов в электропроводящих изделиях, содержащее соединенные последовательно автогенератор, истоковый повторитель и блок индикации и блок управления, снабжено последовательно подключенными к автогенератору коммутатором и генератором регулируемой частоты. 2 с.п. ф-лы. 1 ил. ный повторитель 2, блок индикации 3. Устройство содержит также генератор 5. подключенный к автогенератору 1 через коммутатор 4. Способ осуществляется следующим образом. Установив электромагнитный преобразователь на бездефектный участок поверхности контролируемого изделия, настраивают автогенератор 1 подбором коэффициента усиления, обеспечивая чувст00 С 00 о § О ICJ
Устройство для электромагнитного неразрущающего контроля изделий | 1978 |
|
SU717643A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дорофеев А.Л | |||
и др | |||
Электромагнитная дефектоскопия | |||
М.: Машиностроение, 1980, с.124-125. |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-05-22—Подача