Силосоуборочный комбайн Советский патент 1993 года по МПК A01D43/08 

Фиг. 7

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к силосоуборочным комбайнам.

Целью изобретения является снижение энергоемкости.

На фиг.1 изображен силосоуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1,

Силосоуборочный комбайн включает ручьевую жатку, состоящую из рабочих русел с подающими цепями I и початкоотдели- телями 2 и роторного режущего аппарата 3. На жатке установлен шнек початков, имеющий левую 4 и.правую 5 навивки, разделенные битером б. Ниже шнека початков установлен шнек стеблей, имеющий левую 7 и правую 8 навивки, разделенные битером 9. Сзади шнеков расположен питатель, разделенный перегородкой 10 на левую 11 (по ходу движения) и-правую 12 секции. Вход левой 11 секции питателя расположен против битера 6, а правой 12.секции против битера 9. Внутри левой 11 секции установлены лопастные битеры 13, а внутри правой .12 секции установлены роторные битеры 14. В конце левой 11 секции расположён молотковый 15 барабан, а против правой 12 секции расположен ножевой 16 барабан, установленный на одной оси с молотковым барабаном. Между питателем и барабанами установлен приемный битер 17. Под молотковым барабаном расположена дробительная дека .18. Ножевой и молотковый барабаны разделены диском 19, расположенным в одной продольно-поперечной плоскости с перегородкой 10, Сзади барабанов расположен силосопровод 20.

Технологический процесс силосоуборочного комбайна протекает следующим образом,

При движении машины по полю стебли кукурузы захватываются подающими цепями 1 рабочих русел ручьевой жатки, -срезаются роторным режущим аппаратом 3 и протягиваются вальцами початкоотделите- ля 2, в результате чего початки.отделяются от стеблей. Отделенные початки шнеком початков перемещаются к его битеру 6 и подаются в левую 11 секцию питателя, где с

помощью лопастных битеров 13 и приемного битера 17 подаются к молотковому барабану 15. Срезанные стебли с помощью шнека стеблей перемещаются к его битеру

9 и подаются в правую 12 секцию питателя, откуда с помощью роторных битеров 14 и приемного битера 17 подаются к ножевому барабану 16. Стебли измельчаются, ножевым барабаном, а початки дробятся молотковым барабаном и выбрасываются в силосопровод 20. Применяемые разные рабочие органы при определенном режиме позволяют добиться требуемой степени измельчения как початков, так и стеблей

при минимальных затратах энергии.

Измельченная масса в силосопроводе 20 перемешивается воздушным потоком, создаваемым барабанами 15 и 16 и подается в транспортное средство.

Предложенный силосоуборочный комбайн в сравнении с прототипом позволяет за счет раздельного измельчения початков и листостебельной массы снизить энергоемкость процесса при получении качественного корма из кукурузы восковой спелости.

Предложенное техническое решение не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.

Формула изобретения

Силосоуборочный комбайн, включающий ручьевую жатку со шнеком, имеющим правую и левую навивки, питатель, роторный ножевой режущий барабан, молотковый режущий барабан и силосопровод, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью снижения

энергозатрат, комбайн снабжен початкоотделителем и дополнительным шнеком, уста. новленным над основным шнеком, при этом

на основном и дополнительном шнеках

между навивками расположены битеры, молотковый барабан установлен на валу ножевого барабана и отделен от него диском, а питатель снабжен перегородкой, разделяющей его на две камеры, причем вход одной

из них расположен против битера основного шнека, вход другой - против битера дополнительного, а их выходы соответственно против молоткового и ноже- вого барабанов.

Л-Я

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению- и позволяет снизить энергоемкость измельчения кукурузы восковой спелости. Комбайн содержит ручьевую жатку с роторным режущим аппаратом 3, питатель, измельчающие барабаны, ножевой и молотковый и силосопровод 20. Жатка имеет початкоотделители 2, шнеки с левой и правой навивками для початков и стеблей, снабженные битерами 6, 9. Барабаны установлены на одном валу, разделены диском 19, питатель разделён перегородкой 10 на две секции с входами и выходами против соответствующих битеров и соответственно - измельчающих барабанов. Масса разделяется по фракциям и измельчается в разных режимах в зависимости от твердости. 3 ил. ел с

Фиг.З