Устройство для внесения минеральных удобрений Советский патент 1993 года по МПК A01C15/04 A01C17/00 

31802987 ... 4

Изобретение относится к сельскохозяй-вентилятора через зазор между диском и

ственмому машиностроению, а именно к ус-указанным кожухом. Таким образом, обестройствам для внесения минеральныхпечивается направленное истечение всего

удобрений и их смесейвоздуха (поступающего в вентилятор) из выЦель изобретения -упрощение конст-5 пукного окна кожуха под удобрения, рассерукции и повышение ширины захвата,иваемые на периферийные зоны ширины

Указанная цель Достигается тем, что взахвата устройства.

устройстве для внесения минеральныхНа фиг. 1 показан общий вид устройстудобрений, содержащем связанный с при-ва, вид сверху (с разрывом части диска): на

водом вращения диск с лопатками, центро-10 фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (вариант

бежный вентилятор, кожух котороговыполнения промежуточного элемента в виустановлен с зазором под диском соосноде пластины); на фиг. 3 - часть того же сечепоследнему, при этом ротрр вентиляторания в увеличенном масштабе; на фиг. 4

выполнен в виде лопастей, имеющих формулопасть с промежуточным элементом, выжелобов, на нииснейкрышке кожуха выпол-15 полненным в виде пластины; на фиг. 5 нено заборное окнр а на обечайке кожуха-часть диска, лопасть вентилятора и промевыпускное окно/согласно предлагаемомужуточный элемент, вид сбоку; на фиг. 6 изобретению, лЪпасти прикЬепя ны к ниж-лопасть с промежуточным элементом, вынейnorepxHdfefn диска посредством проме-полненным в виде кронштейнов; на фиг. 7жуточных элементов и расположены ниже20 сечение А-А на фиг. 1 (вариант выполнения

зазора между диском и кожухом вёнтилято-промежуточного элемента в виде диска с

1 а:к|зоме отбррговкой).

мент выполнен в вийе пластины,Устройство для внесения минеральных

поверхность которой расположенаудобрений состоит из связанного с привороны кромки желоба, и образует с поверх-25 дом вращения конусного диска 1 (фиг, 1),

ностью диска to стороны полости желобасверху на диске радиально установлены лоТупойугол. ; ;i- ч,; ;П8тки2. Направление вращения диска покаУпрОщение конструкции в сравнении сзано стрелкой. Под диском установлен

прототипом достигается путём исключенияцентробежный вентилятор, кожух которого

из конструкции устройства: индивидуально-30 состоит из верхней крышки 3, обечайки 4 и

го привода вентилятора, уменьшением сум-нижней крышки 5. В крышке 5 выполнено

марной длины воздуховодов (отзаборное окно 6, диаметром Di (фиг. 2). Обевё илятОра до диска и выступающего зачайка 4 (фиг. 1) выполнена по спирали с

диск) и выполнением вентилятора KOHCTpiyK-переменным радиусом кривизны, значение

тивно более простым. В венгиляторе отсут- 35 которого находится в пределах Rt...R2. РадиCTeyrat: индивидуальный ротор, его ось,ус диска R меньше чем начальный радиус

подшипники с корпусами для установкикривизны обечайки RI. В верхней крышке 3

оси.вентилятора имеется окно 7, его диаметр D2

Повышение качества рассева у добре-имеет меньшее значение чем диаметр диска

ний достигается за счет исключения полос40 D. Таким образом верхняя крышка 3 вентиконцентрйрованного рассева частиц удоб -лятора заходит за его боковую кромку, то

рений на отдельные участки рабочей шири-есть достигается их взаимное перекрытие,

ны захвата. В предложенном устройствеКожух вентилятора установлен соосно с димэксймально используется первоначаль-ском 1, при этом верхняя крышка 3 образует

ный запас кинетической энергии частиц45 с нижней «поверхностью диска зазор д.

удобрений, слетевших с диска. Они послеВнутри кожуха вентилятора имеется ротор.

диска не подвергаются никаким ударам овыполненный в виде лопастей 8 (фиг. 1),

рабочие поверхности. Воздушный поток по-прикрепленных к нижней поверхности дисдается снизу под частицы, слетевшие с дис-ка через промежуточный элемент 9 (фиг. 2).

ка и рассеваемые на периферийные зоны50 Сами элементы 9 приварены электросваррабочей ширины захвата устройства (маши-кой к диску 1. Лопасти ротора имеют форму

ны). Таким образом максимально достига-желобов 10 (фиг. 2, 3, 4), а промежуточные

ются благоприятные условия дляэлементы выполнены в виде пластин. Высоэффективного использования первоначаль-та последних h выбрана таким образом, что

ного запаса кинетической энергии частиц55 желоба 10 удалены от нижней поверхности

удобрений и запаса энергии воздушнойдиска на расстоянии, которое больше зазоструй,ра д между диском и кожухом вентилятора.

Обеспечивается повышение рабочейИмеет место удаление желобов 10 от зазора

ширины захвата путем исключения прорывад на расстояние hi (то есть h - 5 hi 0). (стравливания) сжатого воздуха из кожуха

- .. . ; s .. -:. .. 1802987.б;. ,.;.;. :.:,:.;;.;.,.-.,;...

Благодаря этому достигается установка же- совместно с его толщиной составляют рлз- лобов 10 ротора вентилятора ниже зазора мер, сЬответСтвуйэщий h. : д на высоту hi 0. Поверхность пластины 9На машинах кузовного типа устройства (фиг 5) расположена со стороны желоба 10 A внесения минеральных удобрений мр- и образует с поверхностью диска 1 со сто- 5 гут установлены парно, роны полости желоба угол р (фиг, 5), кото- Рабочий процесс устройства осуществ- рый равен 135° и является тупым. Диаметр ляется следующим(образом, окружности Рз (фиг. 2), по которой размещён ;;; Удобрения вращающийся ньг наружные кромки желрбо;в 10,меньше Диск 1 (фиг. 1,2) и разгоняют им. Под дейст- дйаметра Ьг окна 7; Обечайка 4 выполнена Щ вием чентробежйцгх сил удобренияi перёмё- по спирали, благодаря этому отдельные ее - b&i& & iitfi -nQ iG Z K, боковой кромке участки отличаются между собо

радиусами кривизны, а и взаимора положе- гйи Они(летают с диска 1, образуя сектор ниём в вертикальной плоскости. В зоне схода| частиц удобрений. Путем соответству- улитки вентилятора обечайка расположена 15 Ю1цей ретулировки подачи удобрений на ebjuje чем на оста/1ьн х; участках. За счет 1 этого достигается максимальное приближе-

ниё выпускного окна Т1, выполненного в :/ ; ширину захвата.Направление слета удоб- Ьбечайке, к траектории схода удобрений с ре,й йсдисй:эвзон п диска. Наружные кромки желобов 10, йахо- Р дирины захвата показано штрихгГунктир- дящиеся на уровне диаметра рз. располо- ;:йыни линияк и на фиг. 1, Одновременно с жёны против В;Ыпускног6 окн$ tp, к - диском вращается; ротор вентилятора, вы- котброму присоединён патрубок 12,являю- f полненный .ц виде лопастей. Под их дейст- щийся продолжением улитки;;вентилятора, г , вйеМ воздух забирается из атмосферы в Патрубок установлен пб кйсатёльной к обе- 5 кожух вентилятора через окно (направление чайке 4 в зоне улитки, боковая поаер( движения воздушного потока на чертежах патрубка 12 образует угол а с продольной показан пунктуЗатем осью устройства (машины). Значение а на- воздух под действием центробежных сил хрдится в пределах 45. ..80, его выбирают в перемещается вдоль желобов 10 к обечайке, зависимости От вида:вносимых удобрений 30 Благодаря тому, что желоба 10 смещены от- рабочёй ширины захвата и направления - :носитеЛь Ь зазора 5на высоту hi исключа- ветра. ; ..;;...-; : v;-j:. :: :--;: /бтся поступление сжатого ёЪзАуха из Выбор описанного конструкТивиого вы желобов в зазор между диском и кожухом, промежуточного элемента ижело- Кроме того, воздух, находящийся в кожухе баЮ (фиг. 1-5) наиболее при -Щ против пластин 9, скользя по их наклонной ИЗГОТОВЛ1ЭНИЙ их:из Одйого листового мате- Плоскости та еп адает в желоба риала. Если же их изготавливают порознь-.и в зазор 5 ). По мере вращения лопастей свари айт; то целесообразно йрбм

ные элементы выполнять в виде кронштей- ся вдоль обечййки. увеличивается. Имея ма нов 13 (фиг. б) из материала толщиной 3...4 лое сечение на уровне начальной кривизны мм. Поверхность кронштейнов, распбло- у ;р6ёчайки (с радиусом R ) поток воздуха до- женная со стороны желобов 10, также Обра- :; ; стигает макси алънргЬ сечения на уровне зует с поверхностью диска 1.уг6я , ; вён ятЪоа. Изгкожуха вентилятора Крепление кронштейнов 13 диску осу ; вбздух поступ.аётчёрезвы1ггускнОёокнй11в ществляют путём сварки. : патрубок 12. Благодаря выполнению венти- ; : . --. : :::--::.:.: /:-:У.

- /При мелкосерийном Й3145товяейии уст- лйым, воздух из патрубка12 подается прямо ройства крепление пластин 9 (фиг, 2), крон- удобрения, улетаю штейнов щфйг. 6)(1 6 у14 т1елять п0и ка 1. Таким образом частицы удобрений со- гюмощи Заклепок или брлт«рвЪгс(Соединен первоначальную кинетичес%ю: ния (на чертежах эти варианты крепления не ; энергию, пдяучённу) от диска попадают в показань :v струк сопу

Для устройств условия работы которых высеваются на периферийную зону ширины не ибключают пбпадэния б вентилятор ком- .Захвата. Это обеспечивает максимально кое удобрений и мешкотары. проМежуточ- 55 возможную Дальность Ш noAeta. Воздуш ный элемент целесообразно выполнять в ная струя воздействует на летящие частицы виде диска 14, имеющего от(бортовку (фиг. удобрений на расстоянии16,..8 м от оси рае- 7). Указанный Диск 14 прикреплен к диску 1 севающегооргана, а далее они летят исклю- болта и 15., Высота отбортовки диска 14 чйтёльно заi счёт зйпаса кинетической

энергии. В процессе этого атмосферный воздух оказывает удобрениям сопротивление, их частицы тормозятся, а затем высеваются на поверхность поля. Другая часть удобрений, сл е:т а 10.щая, с;диска за пределами патрубка 1.2, высеваетсяi по центру ширй- ны захвата устройства. Эти; частицы Удобрений переме1Цй1ртся в атмосфере только за счет предвармтельногЬ их разгона на диске 1. Разрыв удобрений на стыке двух частей сектора рассева отсутствует. Это достигается благодаря тому, что направление Движения воздушного потока (показанное пунктирными стрелками) и траектории движения отдельных частиц удобрений образуютугол у. значейие которого изменяется от центра к периферии в небольших пределах

;(0.5 ;:: ;;:;:vV -/:;-rv.v---. .V ...Т: : В вариантах выполнения промежуточных элементов а виде кронштейнов 13 (фиг. 6) или диска 14 (фиг. 7) устройство для внесения удобрений работает аналогичным об- разом.как в описанном первом варианте.

Применение предложенного устройства в сравнении с прототипом позволяет упростить конструкцию за счет исключения из конструктивной схемы специального вентилятора С индивидуальным приводом, ротором, его осью с подшипниками и корпусами, а также исключения длинных воздуховодов.

Повышение качества рассева удобрений достигается благодаря исключению зон их концентрированного высева и эф фективному использованию суммарной энергии от первоначального разгона частиц

удобрений1 диском и последующего сопутствующего поддува. За счет этого предложенное устройство обеспечивает внесение гранулированных удобрений на рабочей ширине захвата 19...21 м с неравномерностью до ±25%. у:

Предложенное устройствЬ позволяет повысить рабочую ширину захвата на 15...18% за счет увеличения количества воз- духа, истекающего через патрубок t2, и исключения его истечения через зазор б.

Ф о р. м у л а и з о б ре те н и я

1. Устройство для внесения минеральных удобрений, содержащее связанный с

приводом вращения диск с лопатками, центробежный вентилятор, кожух которого установлен с зазором под диском соосно с поблёдним, при этом ротор вентилятора выполнен в виде лопастей, имеющих форму

желобов, на нижней крышке кожуха выполнено заборное, а на обечайке кожуха - выпускное окна, о т л и ч а Ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения ширимы захвата, лопасти прикреплены

к нижней поверхности диска посредством промежуточных элементов, и расположены Ниже зазора между диском и кожухом вен- тилятора. .,-.-./-.. ::. V...

2. Устройство по п. 1, от л и ча ю щёе- с я тем, что каждый нромежуточнмй элемент выполнен в виде пластины, поверхность которой расположена со стороны кромки желоба и образует с поверхностью диска со стороны полости желоба тупой угол.