Изобретение относится к области обогатительной техники и может быть использовано при гидравлической классификации, сгущении и обесшламливании минеральных пульп.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения в дешламаторе путем упрощения регулировки разгрузки песков.
Поставленная цель достигается тем, что в дешламаторе, включающем загрузочное устройство, ванну со сливным желобом, сифонное устройство с патрубками восходящей и нисходящей ветвей, центральным разгрузочным патрубком с регулируемой задвижкой на выходе, согласно изобретению нижний конец патрубка нисходящей ветви размещен с зазором внутри центрального разгрузочного патрубка.
При этом нижний конец патрубка нисходящей ветви и центральный разгрузочный
патрубок могут быть размещены соосно, а также эксцентрично относительно друг друга.
Установка нижнего конца патрубка нисходящей ветви внутри центрального разгрузочного патрубка обеспечивает возможность осуществления регулировки разгрузки песков дешламатора одной регулируемой задвижкой, что упрощает регулировку разгрузки песков, тем самым, повышает надежность работы дешламатора, а следовательно, и эффективность разделения в нем.
При установке нижнего конца патрубка нисходящей ветви соосно центральному разгрузочному патрубку обеспечивается эффективная равномерная разгрузка песков тонкоизмельченных минеральных пульп, за счет наличия одинакового зазора по всему кольцевому отверстию.
00
о
CJ 00
При установке нижнего конца патрубка нисходящей ветви эксцентрично центральному разгрузочному патрубку регулировка величины выпускного отверстия может осуществляться в более широких пределах, что обеспечивает надежную работу дешламато- ра, а также высокую эффективность при разделении более грубых пульп.
На рисунке схематически изображен заявляемый дешламатор.
Дешламатор включает загрузочное устройство 1, установленное в центральной части ванны 2 с кольцевым сливным желобом 3, размещенным на периферии ванны 2.
Внутри ванны 2 установлено сифонное разгрузочное устройство 4, которое содержит патрубки восходящей ветви 5 и патрубок нисходящей ветви-коллектор 6, расположенный вдоль оси ванны 2. Нижний конец патрубка-коллектора 6 введен с зазором в центральный разгрузочный патрубок 7, на котором установлена регулируемая задвижка 8.
Дешламатор работает следующим образом.
Исходная пульпа через загрузочное устройство 1 поступает в ванну 2, где расслаивается на более грубые (тяжелые) частицы, опускающиеся на дно ванны 2, образуя осадок, и воду со шламами, которые удаляются через сливной желоб 3. Осадок выводится из дешламатора посредством сифонного разгрузочного устройства 4 путем отсасывания через патрубки восходящей ветви 5 и соединения отсасываемых потоков в патрубке нисходящей ветви-коллекторе 6. Кроме того часть осадка, не попавшая в патрубки восходящей ветви 5, уходит из
0
5
0
5
0
5
ванны 2 через зазор между патрубком - коллектором 6 и внутренней поверхностью центрального разгрузочного патрубка 7.
Регулируемая задвижка 8 определяется расход осадка через сифонное разгрузочное устройство 4 и вышеуказанный зазор.
Экспериментальными исследованиями на ОФ ЦГОКа установлено, что эффективность разделения на заявляемом дешлама- торе выше по сравнению с прототипом за счет упрощения регулирования разгрузки песков и возможности автоматизации процесса. При этом потери магнетитового железа со шламами за. счет повышения стабильности процесса снижаются на 0,1- 0,2%.
Формула изобретения
1. Дешламатор, включающий загрузочное приспособление, ванну со сливным желобом, сифонное приспособление с патрубками восходящей и нисходящей ветвей, центральный разгрузочный патрубок с регулируемой задвижкой на выходе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем упрощения регулировки разгрузки песков, нижний конец патрубка нисходящей ветви размещен с зазором внутри центрального разгрузочного патрубка.
2. Дешламатор поп.1,отличающий- с я тем, что нижний конец патрубка нисходящей ветви и центральный разгрузочный патрубок размещены соосно.
3. Дешламатор по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что нижний конец патрубка нисходящей ветви и центральный разгрузочный патрубок размещены эксцентрично относительно друг друга.
Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дешламатор | 1981 |
|
SU971470A1 |
Гидравлический классификатор-дешламатор | 1986 |
|
SU1435297A1 |
Дешламатор | 1979 |
|
SU867425A1 |
Разгрузочное устройство гидравлического классификатора | 1983 |
|
SU1162497A1 |
Устройство для дешламации пульп магнетитовых железных руд | 1987 |
|
SU1440544A1 |
Гидромагнитный дешламатор | 1987 |
|
SU1488004A1 |
Дешламатор | 1984 |
|
SU1183178A1 |
Сифонное устройство для разгрузки песков гидравлического классификатора- дешламатора | 1978 |
|
SU732009A2 |
Дешламатор-классификатор | 1983 |
|
SU1165467A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Использование: для гидравлической классификации, сгущения и обесшламлива- ния зернистого материала при обогащении полезных ископаемых. Сущность изобретения: в дешламаторе, включающем ванну с загрузочным приспособлением и сливным желобом, сифонное приспособление с патрубками восходящей и нисходящей ветвей и центральный разгрузочный патрубок с регулируемой задвижкой, нижний конец патрубка нисходящей ветви размещен с зазором внутри центрального разгрузочного желоба. 2 з.п ф-лы, 1 ил.
Справочник по обогащению руд черных металлов под ред.С.Ф.Шинкоренко, М.,Недра, 1980с.389 | |||
Справочник по обогащению руд черных металлов под ред.С.Ф.Шинкоренко, М.Недра, 1980с.392. |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-02-01—Подача