Трубчатый аэратор Советский патент 1993 года по МПК C02F3/20 

А -А

СО

С

Использование: в системах пневматической аэрации сточных вод при биологической очистке. Сущность изобретения: трубчатый аэратор состоит из опорной трубы (1), наружная поверхность которой выполнена из чередующихся продольных ребер (2) и каналов (3). Диспергирующее покрытие выполнено двухслойным, из которых наружный слой (4) выполняет также роль и фиксатора для внутреннего слоя (5). Радиальные отверстия 6 выполнены во всех каналах трубы. Внутренний слой (5) диспергирующего покрытия выполнен из волокнистого материала, навитого по спирали на опорную трубу. Наружный слой (4) выполнен в виде сплошного покрытия из волокнистого материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.г

Изобретение относится к технике аэрации сточных вод при биологической очистке, в частности, к устройствам для пневматической аэрации.

Цель изобретения - првышение эффективности аэрации.

На фиг.1 изображен трубчатый аэратор в продольном разрезе. На фиг.2 - разрез по А-А фиг.1.

Трубчатый аэратор состоит из опорной трубы 1, наружная поверхность которой выполнена в виде чередующихся продольных ребер 2 и каналов 3. На поверхности опорной трубы имеется двухслойное диспергирующее покрытие, наружный слой А которого, кроме диспергирующей функции, выполняет также роль фиксатора для внутреннего слоя 5. Радиальные проходные отверстия 6 расположены во всех каналах наружной поверхности опорной трубы 1. На одном из торцов опорной трубы 1 установлена глухая заглушка 7, а на другом - заглушка с патрубком для подачи сжатого воздуха (на фиг. не показано).

Внутренний слой 5 диспергирующего покрытия выполнен из волокнистого материала, плотно навитого по спирали на опор- ную трубу. Наружный слой 4 диспергирующего покрытия выполнен в виде сплошного покрытия из волокнистого материала.

Сечение канала 3 между смежными продольными ребрами 2 и ограниченного снаружи внутренней поверхностью внутреннего слоя 5 диспергирующего покрытия имеет площадь не превышающую половину сечения радиального отверстия.

Диспергирующее покрытие выполнено по типу обратного фильтра, таким образом, что пористость и средний размер пор наружного слоя 4 больше пористого и среднего размера пор внутреннего слоя 5 диспергирующего покрытия.

В конкретном примере опорная труба выполнена из полиэтилена низкого давления. Внутренний диаметр опорной трубы 75 мм. На наружной поверхности имеется 11 продольных ребер, чередующихся с каналами. Глубина канала - 4 мм. Радиальные отверстия диаметром 8 мм выполнены в каждом канале с шагом 210 мм.

Внутренний слой выполнен из полиэтилена безузловой сетки (овощной) путем ее навивки в виде жгута на опорную трубу, причем навивка выполнена по спирали без зазоров в два слоя. Навивка выполняется на специальном манипуляторе, обеспечивающем вращательное и продольно-поступательное движение опорной трубы. Натяжение сетки регулировать вручную.

Наружный слой выполнен из расплава полиэтилена, который напыляется на поверхность внутреннего слоя при вращательно- поступательном движении трубчатого

аэратора, установленного на манипуляторе. Напыление производиться за два прохода трубчатого аэратора. Толщина нити и пористость наружного слоя из расплава полиэтилена подбирается из условий достижения

наилучших массообменных характеристик трубчатого аэратора. В конкретном примере средний размер пор составлял 250 мкм. толщина наружного слоя 8 мм. При этом пористость наружного слоя выше пористости внутреннего (обратный фильтр).

Сечение канала между смежными ребрами и внутренним слоем диспергирующего покрытия в примере составляет 0,45 сечения радиального отверстия.

Трубчатый аэратор работает следующим образом.

Сжатый воздух, подаваемый внутрь опорной трубы, через радиальные отверстия 6 поступает в продольные каналы 3 и,

растекаясь по ним, выходит через диспергирующее покрытие в аэрируемую жидкость. Устройство покрытия в виде двух слоев по принципу обратного фильтра задерживает процесс укрупнения пузырьков воздуха

(коалеспенцию) в аэрируемой жидкости. Таким образом, поставленная цель - повышение эффективности аэрации, достигается выполнением диспергирующего покрытия по типу обратного фильтра.

Формула изобретения

тем, что площадь сечения между смежными

ребрами и диспергирующим покрытием не

превышает половины площади сечения радиального отверстия.

.

Jlodtod 6o3fy ff