Состав для гидравлического разрыва пласта Советский патент 1993 года по МПК E21B43/26 C09K7/02 

Описание патента на изобретение SU1803546A1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано в технике обработки продуктивных газоносных пластов.

Целью изобретения является улучшение технологических параметров состава.

Для этого в жидкость разрыва, содержащую загуститель, добавку и воду, дополнительно вводят бихромат щелочного металла, в качестве загустителя - лигносульфонат (ЛСТ), а в качестве добавки - этанол, или метанол, или этиленгликоль, или глицерин до следующего соотношения компонентов, мас.%: лигноеульфонат 15-30; бихромат щелочного металла 3-6; этанол, или метанол, или этиленгликоль, или диэтиленгли- коль, или глицерин 20-40; вода - остальное.

Жидкость разрыва приготавливают непосредственно на скважине путем интенсивного перемешивания ЛСТ, бихромата и спирта в заданных количествах в воде. В качестве ЛСТ использовали концентраты сульфитно-дрожжевой бражки, а именно порошкообразный ЛСТ марки КГП, содержащий катион натрия (ТУ 81-04-225-79) и 50%-ный концентрат ЛСТ марки В, содержащий катион аммония (ТУ 13-0281-036-05- 89).

Кинетику гелеобразного заявленного состава оценивали по изменению вязкости во времени при 65°С и 100°С. Качество гид00

о

W

рогеля, получаемого в результате процесса гелеобрззования заявляемого состава, оценивали по величине вязкости, фильтруемо- сти и растворимости кольматирующей пленки гидрогеля в соляной кислоте.

Фильтруемость заявляемой композиции оценивали при 65 и 100°С на установке УИПК при давлении 15 МПа с использованием искусственных кернов. Критерием количественной оценки фильтруёмости заявляемого состава служил объем фильтрата (см3), просочившегося через керн за 30. мин.

Продолжительность и полноту растворения кольматирующей пленки в соляной кислоте оценивали визуально при 65 и 100°С..

П р и м е р 1, 5 г (5 мас.%) бихромата

натрия, 20 г (20 мас.%) метанола и 50 г

. сиропа МН4-ЛСТ (25 мас.% ЛСТ и 25 мас.%

воды) интенсивно перемешивают, в 25 г (25

мас.%) воды.

Результаты оценки технологических параметров, а именно исходная вязкость, индукционный период, фильтруемость и продолжительность растворения пленки приведены в таблице.

Пример 2. 6 г (6 мас.%) бихромата калия, 20 г (20 мас.%) глицерина и 60 г сиропа МНа-ЛСТ (30 мае. % ЛСТ и 30 мае. % воды) интенсивно перемешивали в 14 г (14 мас.%) воды. . .

Т1 р и м е р 3. 3 г (3 мас.%) бихромата натрия, 20 г (20 мас.%) этанола и 30 г (30 мае. %) Na-ЛСТ интенсивно перемешивали в 47 г (47 мас.%) воды.

П р и м е р 4, 4 г (4 мас.%) бихромата натрия, 30 г (30 мае. %)диэтиленгликоля и 20 г (20 мас.%) Na-ЛСТ интенсивно перемешивали в 46 г (46 мас.%) воды. k

П р и м е р 5. 6 г (6 мас.%) бихромата натрия, 20 г (20 мас.%) этиленгликоля, 50 г сиропа МН4-ЛСТ(25 мас.% ЛСТ и 25 мас.% воды) интенсивно перемешивали в 24 г (24 мас.%) воды. .

Прим е р 6. 4 г (4 мас.%) бихромата натрия, 40 г (40 мас.%) этиленгликоля и 30 г

сиропа МН-з-ЛСТ (15 мас.% ЛСТ и 15 мас.% воды) интенсивно перемешивали в 26 г (26 мае.% воды).

Использование в качестве жидкости

разрыва при гидроразрыве пласта заявленного состава обеспечивает улучшение/следующих технологических параметров: уменьшается исходная вязкость до 7,8-26,5 мПа -с;

состав становится гелеобразным, что обеспечивает достаточную вязкость (псевдопластичность) гелям, равную -124200-700000 мПа с при 65°С и 250000-3500000 мПа.с приЮО°С;.....оптимальный интервал индукционного периода гелеобразования составляет при 65°С-25-36 мин, при 100°С-6-15 мин, что соответствует технологии гидроразрыва, пласта;.

снижается фильтруемость состава чередi породу за счет образования кольматирующей , пленки, а именно фильтруемость при 65°С составляет 0,3-0.7 см3, при ЮО°С - 0,5-0,9 см3;кольматирующая пленка эффективно

растворяется в соляной кислоте при 65°С за 15-30 мин, при 100°С за-10-20 мин.

ti

Формула изобретения Состав для гидравлического разрыва пласта, содержащий загуститель, добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических параметров, он дополнительно содержит бихромат щелочного металла, а в качестве загустителя -. лигносульфонат, а в качестве добавки - эта- нол, или метанол, или этиленгликоль, или диэтиленгликоль, или глицерин при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Лигносульфонат 15-30: Бихромат щелочного

металла . 3-6; Этанол, или метанол, . ; или этиленгликоль, или диэтиленгликоль, или

глицерин20-40 Вода . Остальное.

51803546 6 Свойства составов для гидравлического разрыва пласта

Похожие патенты SU1803546A1

название год авторы номер документа
ВЯЗКОУПРУГИЙ СОСТАВ 1993
  • Перейма А.А.
  • Тагиров К.М.
  • Ильяев В.И.
  • Нифантов В.И.
RU2057781C1
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1991
  • Поздеев О.В.
  • Глущенко В.Н.
  • Усенко Ю.Н.
RU2013529C1
СОСТАВ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН 2014
  • Антонов Юрий Федорович
  • Мордвинов Виктор Антонович
  • Мартюшев Дмитрий Александрович
RU2560047C1
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1991
  • Поздеев О.В.
  • Глущенко В.Н.
  • Григорьев А.А.
  • Матяшов С.В.
  • Опалев В.А.
RU2013530C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ 2007
  • Беланов Александр Адамович
  • Сафина Гульназ Дамировна
RU2362800C1
СОСТАВ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ И ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН 1992
  • Зезекало Иван Гаврилович[Ua]
  • Тищенко Василий Иванович[Ua]
  • Троцкий Василий Филиппович[Ua]
  • Серга Ольга Германовна[Ua]
RU2092516C1
СОСТАВ ДЛЯ ТАМПОНИРОВАНИЯ ВОДОПРОЯВЛЯЮЩИХ СКВАЖИН 1990
  • Строганов В.М.
  • Скородиевская Л.А.
  • Строганов А.М.
  • Хосроев Д.В.
  • Рябоконь С.А.
RU2066734C1
БУРОВОЙ РАСТВОР НА ВОДНО-ОРГАНИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ 2007
  • Богданов Вячеслав Степанович
  • Брагина Орианда Александровна
  • Яковлева Надежда Тимофеевна
RU2352602C2
СТРУКТУРИРОВАННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН 1993
  • Глущенко Виктор Николаевич[Ua]
  • Поздеев Олег Вениаминович[Ru]
  • Рахимкулов Равиль Садыкович[Ru]
  • Голубцов Анатолий Михайлович[Ru]
RU2044754C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН 2001
  • Воропанов В.Е.
RU2193650C1

Реферат патента 1993 года Состав для гидравлического разрыва пласта

Изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для повышения бтдачи пластов. Состав содержит, мас.%: ЛСТ15-30; бихромат щелочного металла 3-6; спирт (метанол, этанол, этиленгликрль, дизтгиленгликоль, глицерин) 20-40; вода - остальное. Состав готовят следующим образом. Растворяют в воде расчетное количество бихромата щелочного металла, затем в смесь вводят спирт и тща: тельно перемешивают. Добавляют расчетное количество ЛСТ и смесь снова, перемешивают до образования однородной массы. Состав является гелеобразным и характеризуется следующими свойствами: исходная вязкость 7.8-26,5 мПа с; вязкость геля при 65°С равна 124200-700000 мПа.с и при 100°С 250000-3500000; индукционный период гелеобразования при 65°С составляет 25-36 мин, при 100°С 6,15 мин; фильтруе- мость через породу составляет при 65°С 0,3-0.7 см3, при 100°С 0,5-0,9 см3; кольма- тирующая пленка эффективно растворяется в соляной кислоте. 1 табл. (S С

Формула изобретения SU 1 803 546 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1803546A1

Буферная жидкость 1976
  • Логвиненко Станислав Владимирович
SU630401A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 803 546 A1

Авторы

Мясникова Людмила Ивановна

Рябоконь Надежда Васильевна

Медведева Виктория Вячеславовна

Киреев Виктор Андреевич

Середа Николай Евсеевич

Саушин Александр Захарович

Рылов Евгений Николаевич

Калачихин Андрей Викторович

Даты

1993-03-23Публикация

1991-04-04Подача