Установка для обезвреживания промышленных отходов Советский патент 1993 года по МПК F23G7/00 

Изобретение относится к области терического обезвреживания жидких и тверых промышленных отходов и может быть спользовано при разработке установок ермического обезвреживания отходов.

Цель изобретения - повышение эффекивности обезвреживания промышленных отходов.

На чертеже представлена установка для безвреживания промышленных отходов.

Установка для обезвреживания промышленных отходов содержит печь 1 с камерой 2 дожигания, последовательно расположенные в газовом тракте 3 котел- тилизатор 4, имеющий паропровод 5 и трубопровод 6 питательной воды с баком 7 сбора и расширения конденсата и водопод- готовительной установкой 8, устройство 9 очистки газов с трубопроводом 10 подпитки орошающей воды, дымосос 11 и дымовую рубу 12. Установка содержит, подключенные к печи, линию .1.3 твердых отходов и инию 14 жидких отходов с теплообменником-подогревателем 15с входом 16 и выходом 17 греющей среды, потребителя 18 технической воды с подводящими и отводящими трубопроводами 19 технической воды и трубопроводом 20 промышленных сточных вод, линию 21 отработанных технологических жидкостей с теплообменником - подогревателем 22 с входом 23 и выходом 24 греющей среды и линию 25 дутьевого воздуха, подключенную к печи 1 и камере 2 дожигания. Также установка содержит выпарной аппарат 26, имеющий патрубок 27 подвида выпариваемого вещества, трубопровод 28 отвода упаренного остатка, трубопровод 29 вторичного пара и поверхность 30 нагрева с входом 31 и выходом 32, паровой воздухоподогреватель 33 с трубопроводом 34 конденсата и газовый воздухоподогреватель 35. Причем, патрубок 27 подвода выпариваемого вещества соединен с линией 21 отработанных технологических жидкостей, трубопровод 28 отвода упаренного остатка .подключен к камере 2 дожигания и/или к печи 1, трубопровод 29 вторичного пара подсоединен к паровому воздухоподогревателю 33 по греющей среде, а вход 31 и выход 32 поверхности 30 нагрева соединены соответственно с паропроводом 5 и баком 7 сбора и расширения конденсата, который по вторичному пару подсоединен к паровому воздухоподогревателю 33. При этом, паровой и. газовый воздухоподогреватели 33 и 35 помещены последовательно по ходу воздуха в линию 25 дутьевого воздуха, снабженную вентилятором 36, а газовый воздухоподогреватель 35 по греющей среде помещен в газовом

тракте 3 перед котлом - утилизатором 4. Причем, трубопровод 34 конденсата парового воздухоподогревателя 33 соединен с входами 16,23 греющей среды теплообменников-подогревателей 15, 22, выходы 17,24 которых подключены к подводящему трубопроводу 19 потребителя 18 технической воды, а трубопровод 20 подключен к патрубку 27 подвода выпариваемого вещества вы0 парного аппарата 26.

Кроме того, выходы 17 и 24 греющей среды теплообменников 15, 22 могут быть подключены по подпиточной воде к водо- подготовительяой установке 8 и к трубопро5 воду 10 подпитки орошающей воды устройства 9 очистки газов.

Установка может быть снабжена дополнительным газовым воздухоподогревателем 37, помещенным по греющей среде в

0 газовом тракте 3 перед устройством 9 очистки газов, а по нагреваемой среде - в линию 25 воздуха перед паровым воздухоподогревателем 33. причем линия воздуха после газового подогревателя 35

5 подсоединена к газовому тракту 3 после устройства 9 очистки газов,

Также установка может быть снабжена сушилкой 38, подключенной по поступающему сушильному агенту к линии 25 воздуха

0 после газового воздухоподогревателя 35, а по отходящему сушильному агенту- к линии 25 дутьевого воздуха перед паровым воздухоподогревателем 33,

Установка для обезвреживания про5 мышленных отходов работает следующим образом.

Твердые и жидкие горючие отходы соответственно по линиям 13 и 14 поступают в печь 1, где сжигаются и обезвреживаются.

0 Причем предварительно жидкие горючие отходы нагреваются в теплообменнике-подогревателе 15. Отходящие из печи 1 газы содержат продукты неполного сгорания. Они направляются в камеру 2 дожигания, в

5 котором происходит окончательное догора- ние неокисленных компонентов.После камеры 2 газы поступают в газовый воздухоподогреватель 35, где отдают тепло дутьевому воздуху. Дальнейшее охлажде0 ние газов, проходящих по тракту 3, осуществляется в котле-утилизаторе 4. В котле-утилизаторе 4.вырабатывается водяной, направляемый по паропроводу 5 через вход 31 в поверхность 30 теплообмена вы5 парного аппарата 26. При теплообмене водяной пар конденсируется, а конденсат подается через выход 32 по трубопроводу в бак 7 сбора и расширения конденсата и далее последовательно в водоподготовитель- ную установку 8 и обратно в

котел-утилизатор 4, При расширении конденсата в баке 7 выделяется пар вторичного вскипания. Из котла-утилизатора 4 газы поступают в дополнительный газовый воздухоподогреватель 37, где они окончательно охлаждаются при отводе тепла дутьевому воздуху. Далее газы поступают в устройство 9 очистки газов, в котором газы очищаются от пыли и вредных компонентов при их орошении водой. После устройства 9 очищенные газы дымососы 11 подаются в дымовую трубу 12.

Промышленные сточные воды и отработанные технологические жидкости, например: смазочно-охлаждающие жидкости, моющие растворы, концентрированные гальванические растворы, по трубопроводу 20 и линии 21 направляются в выпарной аппарат 26. Предварительно они подогреваются в теплообменнике-подогревателе; 22. В выпарном аппарате 26 жидкости упариваются, а упаренный остаток либо подается по трубопроводу 28 на сжигание в печь 1 и/или в камеру 2 дожигания, где влага испаряется, а горючая их часть сжигается, либо подается в технологию извлечения ценных компонентов. Таким образом, происходит обезвреживание жидкостей. Водяной пар из аппарата 26 потрубопроводу29 и вторичный пар из бака 7 подаются в паровой воздухоподогреватель 33, где конденсируются и нагревают дутьевой воздух. Конденсат из воздухоподогревателя 33 по трубопроводу 34 подается в качестве греющего агента в теплообменники-подогреватели 15 и 22 соответственно через входы 16 и 23. Охлажденный конденсат через выходы 17 и 24 подается в качестве подпиточной воды в водоподготовительную установку 8, в устройство 9 очистки газов - по трубопроводу ТО, и потребителю 18технической воды- по трубопроводу 19. Потребителем 18 может быть, например, мойка автомашин. Загрязненная вода от потребителя 18 по замкнутому контуру через трубопровод 20 возвращается в выпарной аппарат 26.

Дутьевой воздух вентилятором 36 по линии 25 подается в газовый воздухоподогре- взтель 37, где охлаждает газы перед устройством 9. Далее воздух нагревается паром в паровом воздухоподогревателе. Окончательный нагрев воздуха осуществляется в газовом воздухоподогревателе 35 газами высокой температуры. Нагретый воздух подается в печь 1 и в камеру 2 дожигания для горения. Часть нагретого воздуха пода5 ется в тракт 3 после устройства 9 для нагревания газов выше температуры точки росы. Также часть воздуха подается в сушилку 38 отходов. Воздух из сушилки 38 направляется в линию 25 перед паровым воздухоподог0 ревателем 33,

Изобретение позволяет повысить производительность, экономичность, степень обезвреживания и степень утилизации тепла и других продуктов обезвреживания пу5 тем упаривания в выпарном аппарате, подогрева дутьевого воздуха вторичным паром, нагрева жидких отходов теплом конденсата, использования конденсата потребителями технической воды и сушки

0 отходов нагретым дутьевым воздухом.

Формула изобретения Установка для обезвреживания промышленных отходов, содержащая печь, по5 следовательно размещенные в тракте продуктов сгорания котел, конвективный воздухоподогреватель, устройство мокрой очистки, дымосос и дымовую трубу, дутьевой вентилятор, подсоединенный воздухо0 проводом к печи, и выпарной аппарат, соединенный паропроводом и конденсатоп- роводом с баком расширения и водоподго- товительной установкой к котлу, отличающаяся тем, что, с целью повышения

5 эффективности, она снабжена камерой дожигания, паровым воздухоподогревателем, газовым воздухоподогревателем, потребителем технической воды и линией нефтесо- держащих вод с теплообменником,

0 подсоединенной к выпарному аппарату, который по упаренным нефтепродуктам соединен с камерой дожигания, при этом паровой и газовый воздухоподогреватели . размещены последовательно после конвен5 тивного воздухоподогревателя, при этом паровой воздухоподогреватель по греющему пару подсоединен к выпарному аппарату и баку расширения, а по конденсату последовательно к теплообменнику и потребите0 лю технической воды, который по загрязненной воде соединен с выпарным аппаратом.

Сущность изобретения: установка содержит печь 1 с камерой дожигания 2, последовательно расположенные в ее газовом тракте 3 котел-утилизатор 4 с паропроводом 5, трубопроводом 6 питательной воды, баком 7 сбора и расширения конденсата, во- доподготовительной установкой 8, устройство 9 очистки газов с трубопроводом 10 подпитки орошающей воды, дымосос 11 и дымовую трубу 12, выпарной аппарат 26. Установка оборудована паровым 33 и газовым 35 воздухоподогревателями, размещенными последовательно после конвективного воздухоподогревателя 37. Паровой воздухоподогреватель по греющему пару подсоединен к выпарному аппарату 26 и к баку 7, а по конденсату к теплообменнику 15 ипотребителютехнической воды 18. 1 ил.