Изобретение относится к области металлообработки, в частности к фрезерному инструменту с механическим креплением режущих элементов, и может быть использовано при отрезке.
Цель изобретения - повышение надежности крепления режущего элемента при одновременном уменьшении трудоемкости изготовления дисковых фрез.
На фиг. 1 показана дисковая фреза; на фиг. 2-сечение I-I на фиг. 1.
В пазу корпуса 1 фрезы установлен режущий элемент 2, закрепляемый клином 3, Для устранения осевого смещения режущего элемента под действием составляющих сил резания на его задней опорной поверхности 4 выполнен уступ 5 с фасонной пот верхностью 6, которая контактирует с кольцевой фасонной поверхностью 7, выполняемой на периферии корпуса фрезы. Фасонная поверхность на уступе может быть выполнена в виде цилиндрической, конической поверхностей, а также ломаных плоскостей. Фасонная поверхность на корпусе фрезы может быть конической, торовой. Такое выполнение фрезы обеспечивает надежность крепления режущего элемента, т.к. основная составляющая силы реза ния не действует на фасонную поверхность корпуса фрезы. Она воспринимается плоской опорной боковой поверхностью паза корпуса. Причем даже в случае обмятия фасонной поверхности от радиальной составляющей силы резания натяг, создаваемый клином, не уменьшается.
Кроме того, фасонная поверхность на . режущем элементе, устраняющем его осевое смещение, практически совмещена с плоской опорной его поверхностью, что дополнительно повышает надежность крепления режущего элемента.
Наряду с этим обеспечивается простота изготовления корпуса фрезы и крепежного элемента (клина).
Формула изобретения
Дисковая фреза, содержащая корпус, в пазах которого установлены режущие элементы с фасонной поверхностью, закрепленные клином со сторо ны их передней поверхности , отличаю щ.а я с я тем. что
ел
00
едокя)
с целью повышения надежности и снижения трудоемкости изготовления, на пери- Ферми корпуса выполнена кольцевая фасонная канавка, а на задней опорной поверхности режущих элементов - выступ,
причем фасонная поверхность расположена на выступе со стороны, обращенной к кольцевой канавке корпуса, и предназначена для взаимодействия с последней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1993 |
|
RU2053055C1 |
ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366547C1 |
ДИСКОВАЯ ДВУСТОРОННЯЯ ФРЕЗА | 1990 |
|
RU2023549C1 |
ТОРЦОВАЯ РЕЖУЩАЯ, РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩАЯ И ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ФРЕЗА, РАБОЧИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ФРЕЗОЙ | 2005 |
|
RU2318634C2 |
Режущий инструмент | 1990 |
|
SU1757777A1 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 1997 |
|
RU2128103C1 |
СБОРНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2573858C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Торцово-цилиндрическая фреза | 1991 |
|
SU1757791A1 |
ШЕВЕР | 2003 |
|
RU2236330C1 |
Использование: металлообработка, дисковые фрезы с механическим креплением режущих элементов. Сущность изобретения: фреза содержит корпус, в пазах которого установлены режущие элементы с фасонной поверхностью, закрепленные клином со стороны их передней-поверхности. На периферии корпуса выполнена кольцевая фасонная канавка, а режущие элементы на задней опорной поверхности имеют выступ, на котором выполнена фасонная поверхность, взаимодействующая с кольцевой канавкой корпуса. 2 ил.
ч 5
I-JL
/
Фиг.1
Отрезной режущий инструмент | 1983 |
|
SU1189611A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-06-27—Подача