Устройство для отделения примесей от корнеплодов Советский патент 1993 года по МПК A01D33/08 

Шиг.1

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для отделения примесей от корнеплодов, используемым в машинах для уборки, например, кормовой и сахарной свеклы.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления связанной ботвы корнеплодов.

Конструктивная схема устройства представлена на фиг.1, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит подающий прутковый транспортер 1, над рабочей ветвью которого с зазором установлен шнек 2, За шнеком 2, на выходе с подающего транспортера 1, расположена пара цилиндрических вальцов3 и4. Вальцы 3и 4установлены на шарнирно закрепленных рычагах 5 и 6, шарниры 7 которых размещены на концах приводного вала 8 шнека 2 и соосны с ним. Ось каждого вальца З и 4 установлена соответственно на одном из рычагов 5 и 6, Нижний валец 3 установлен над рабочей ветвью транспортера 1 с зазором, который регулируется поворотом рычагов 5. Поворот рычагов 5 ограничен установленными упорами 9. Верхний валец 4 размещен над нижним вальцем 3 и посредством пружины 10 выполнен подпружиненным по отношению к вальцу 3. Сила растяжения пружины 10 регулируется с помощью установленных винтов 11. Вальцы 3 и 4 имеют встречное направление вращения, причем вращение вальца 3 противоположно направлению движения рабочей ветви транспортера 1. Идентичное направление вращения по отношению к направлению движения рабочей ветви транспортера 1 имеет и шнек 2. На выходе шнека 2 установлен погрузочный транспортер 12. Привод вальца 3 осуществляется цепной передачей от вала 8 шнека 2, а встречное вращение вальца 4 - шестеренчатой передачей.

Устройство для отделения примесей от корнеплодов работает следующим образом,

Ворох, состоящий из корнеплодов со связанной ботвой и без нее, почвенных и растительных примесей, ло рабочей ветви подающего транспортера 1 поступает к шнеку 2. Витки шнека 2, взаимодействуя с корнеплодами, перемещают их в сторону, в направлении оси вращения шнека 2. При прохождении их через зазор между барабаном шнека 2 и рабочей ветвью транспортера 1 корнеплоды интенсивно перемешиваются витками шнека 2, очищаются от налипших на них почвы и растительных примесей. а почвенные комки разрушаются и вся сыпучая почва либо просеивается, либо сходит

с транспортера 1, пройдя через зазор между вальцем 3 и рабочей ветвью транспортера 1. Корнеплоды без черешков ботвы и со связанной ботвой на них, а также оставшиеся

примеси, перемещаются витками шнека 2 вдоль оси вращения шнека 2 и одновременно к вальцам 3 и 4, испытывая подпор со стороны вновь поступающего вороха, По мере продвижения компонентов вороха и в

силу того, что вальцы 3 и 4 вращаются встречно, происходит затягивание примесей между поверхностями вальцев 3 и 4. Пройдя между вальцами 3 и 4, свободные примеси поступают на сходную часть транспортера 1 и выносятся им же за пределы уборочной машины. Связанные ботеа корнеплодов, испытывая двойное воздействие усилий втягивания со стороны вальцев 3 и 4 и осевого перемещения корнеплодов со стороны витков шнека 2, удаляется и аналогично остальным примесям выносится транспортером 1. Очищенные корнеплоды витками шнека 2 перемещаются на погрузочный транспортер 12. При попаданиикамней или твердых предметов между транспортером 1 и вальцем 3, происходит поворот вальца 3 на шарнирных рычагах 5 а сторону вальца 4. Валец 4, испытывая давление вальца 3, также поворачивается и

поднимается вверх на шарнирных рычагах

6, преодолевая сопротивление пружины 10, при этом зазор а между торцами витков шнека 2 и поверхностями вальцов 3 и 4 не меняется и остается постоянным и равным

5 первоначальному оптимальному значению, установленному перед началом работы устройства. Зазор между поверхностью транспортера 1 и вальцем 3 становится равным высоте камней или-твердых предметов, и

0 они проходят в этот зазор под вальцем 3 и транспортером 1 выносятся за пределы уборочной машины. Одновременно с поднятием вальцев 3 и 4 вверх продолжается процесс эффективного стабильного удале5 ния связанной ботвы корнеплодов посредством вышеописанного двухстороннего воздействия на корнеплоды витков шнека 2 и вальцев 3 и 4. Стабилизация процесса удаления связанной ботвы достигается по0 стоянством зазора а, который в свою очередь достигается тем, что ось вращения шарнирных рычагов 5 и 6, несущих соответственно вальцы 3 и 4, соосно с осью вращения шнека 2. Кроме того, при повороте и

5 подъема вальцев 3 и 4 вверх, усилие сжатия пружины 10 через шарнирные рычаги б передается вальцу 4, который остается подпружиненным к вальцу 3, что также стабилизирует процесс удаления связанной ботвы корнеплодов. По окончании прохождения камней или твердых предметов в зазоре между вальцем 3 и транспортером 1 пружина 10 сжимается и вальцы 3 и 4 возвращаются вмсходное положение, при этом рычаг 5 упирается в упоры 9.

Формула изобретения

Устройство для отделения примесей от

корнеплодов, содержащее подающий

транспортер, над рабочей ветвью которого

размещен шнек, за которым установлена с

возможностью встречного направления вращения пары связанных с механизмом привода вальцов, один из которых подпружинен, от ли ч а ю щее с я тем, что, с целью

повышения эффективности удаления связанной ботвы, оно снабжено парой рычагов, которые посредством индивидуальных шарниров смонтированы на одном из концов вала шнека, при этом ось каждого вальца

установлена на одном из рычагов.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для отделения примесей от корнеплодов. Устройство для отделения примесей от корнеплодов, содержащее подающий,транспортер 1, над рабочей ветвью которого размещен шнек 2, за которым установлена пара связанных с механизмом привода вальцов 3 и 4, Причем, на одном из концов вала шнека 2 посредством индивидуальных шарниров смонтирована пара рычагов 5 и 6. При этом ось каждого вальца 3 и 4 установлена на рычаге 5. 2 ил.

8 7 6