Барабан ленточной сновальной машины Советский патент 1993 года по МПК D02H3/00 D02H13/00 

Фиг.1

00

о

00

о ю д

CJ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при создании различных сновальных машин ленточного типа для сновки пряжи и получения навоя в подготовительном ткацком производстве.

Изобретение направлено на решение задачи создания барабана сновальной машины, сильно нагруженного высоким давлением.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной Иадежности.

Указанная цель достигается тем, что в барабане лентчоной сновальной машины, содержащем цилиндрическую обечайку с конусом из легкого композиционного материала, жестко закрепленную с торцов на фланцах, посаженных на приводной вал, обечайка выполнена в виде пары коаксиаль- но расположенных одна в другой несущих оболочек, скрепленных между собой посредством колец жесткости и заполнителя типа пенопласта между ними, по торцу конуса барабана оболочки дополнительно скреплены спицами.

На фиг.1 представлен предлагаемый барабан, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1 (фланцы и тормозная обойма не показаны).

Барабан ленточной сновальной машины содержит цилидрическую обечайку 1 и с конусом 2, жестко закрепленную с торцом на фланцах 3, посаженных на приводнрй вал 4 и жестко соединенных с тормозными обоймами 5 и 6. Обечайка барабана выполнена из двух коаксиально расположенных одна в другой несущих оболочек - внутренней 7 и наружной 8 из композиционного материала, скрепленных между собой посредством колец жесткости 9, и заполнителя типа пенопласта 10,

Наружная оболочка переходит в постоянный конус 2 барабана, внутренняя оболочка параллельна оси барабана. Для придания устойчивости обечайки в зоне конуса внутренняя и наружная оболочки по торцу соединены спицами 11, позволяющими частично исключить заполнитель из обе- . чайки в зоне конуса и тем самым снизить массу барабана.

Обечайка 1 барабана с конусом 2 с помощью неразъемного штифто-болтового соединения закрепляется с торцов на фланцах 3, посаженных на приводном валу 4. К фланцам барабана посредством болтового соединения крепятся тормозные обоймы 5.

Примером конкретного осуществления изобретения является опытный образец сновального барабана из композиционных материалов, изготовленный для серийной машины Текстима модели 4126/1, ГДР.

Барабан имеет следующие размеры: наружный диаметр обечайки в зоне цилиндрической части 1050 мм, рабочая ширина обечайки (без конуса) 1850 мм, толщина обечайки в зоне цилиндрической(рабочей) части 50 мм, высота конуса 106,25 мм, длина конуса 850 мм. Габаритные размеры барабана: длина 3176 мм, диаметр 1263 мм. Обечайка барабана состоит из двух оболочек: внутренней (параллельной оси барабана) толщиной 8 мм и наружной (переходящей в конус)толщиной 10 мм. Оболочки изготовлены из высокомодульных стеклотканей марки Т-25 (ВМ)ТУ 6-11-3805 76 и марки Т-47П(В. М)-78 ТУ 6-19-062-56- 87, пропитанных эпоксифено льным связующим ЭП-5122 ТУ 16-504.010-84 с массовой долей связующего 25-31%. Оболочки скреплены кольцами жесткости шири0 ной 30 мм, изготовленными из стеклоткани Т-25 (ВМ), пропитанной связующим ЭП- 5122 с массовой долей связующего 25-31 %. Разрывная нагрузка ткани марки Т- 25(ВМ) по основе не менее 0,4 кН, по утку не

5. менее 0,3 кН, ткани марки Т -47П(ВМ)-78 по основе не менее 1,2 кН, по утку 3,1 кН.

Кольца жесткости установлены с определенным интервалом, с учетом действующих нагрузок, причем одно кольцо

0

установлено в зоне перехода цилиндрической наружной оболочки в конус.

В качестве заполнителя использованы блоки из пенополиуретана ППУ-ЗФ тип 2 со средней плотностью не более 0,1 г/см° ТУ

5 В-3-732-87, причем примерно на 1 /2 части обечайки в зоне конуса пеноблоки не уложены благодаря наличию спиц, соединяющих оболочки по торцу конуса. Спицы шириной 70 мм, толщиной 5-7 мм изготовлены из

0 стеклопластика на основе стеклоткани Т-13 ГОСТ 19170-73 и связующего ЭП-5122.

Остальные детали барабана - фланцы, вал, тормозные обоймы выполнены из металла.

5 Проведенные испытания опытного образца подтвердили положительные результаты .

Формула изобретения Барабан ленточной сновальной маши0 ны, содержащий выполненную из волокнистого материала, пропитанного связующим, обечайку, наружная поверхность которой представляет собой цилиндрическую поверхность, переходящую на одном из торцов в

5 раструб, фланцы, закрепленные на приводном валу по торцам обечайки и жестко соединенные с фланцами тормозные обоймы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, обечайка включает пару размещенных одна в другой

несущих оболочек, жестко соединенных между собой посредством колец жесткости, спицы для соединения оболочек со стороны раструба и легкий заполнитель, типа пенопласта, размещенный между оболочками, причем одно из колец жесткости расположено в зоне перехода цилиндрической поверхности в раструб, волокнистый материал

обечайки представляет собой ткань из высокомодульных нитей, основные из которых расположены по окружности, а уточные по образующим оболочек, связующее представляет собой эпоксидную смолу, при этом кольца жесткости выполнены из ткани из высокомодульных нитей, пропитанной эпоксидным связующим.

Сущность изобретения: барабан содержит цилиндрическую обечайку 1 из пластмассы, жестко закрепленную с торцов на фланцах 3, посаженных на приводной вал 4, конус 2 и тормозные обоймы 5. Обечайка выполнена в виде пары коаксиально размещенных одна в другой несущих оболочек, наружная из которых выполнена на одно целое с коническим раструбом 8, скрепленных между собой посредством колец жесткости 9, спиц 11 по торцу конуса и легким заполнителем типа пенопласта 10. Одно из колец жестко установлено и закреплено в. месте начала раструба. Пластмассовые оболочки выполнены из пропитанной эпоксид- ным связующим ткани, высокомодульные нити основы которой расположены по кольцу, а высокомодульные нити утка - по образующим оболочек. Кольца жесткости выполнены из материала, аналогичного оболочкам. 2 ил. Ј

Фиг. Z