Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки пластовых месторождений подземным способом.
Известен .способ разработки маломощных марганцеворудных пластов, основанный на выемке пласта полезного ископаемого заходками, и формирование целиков между выработанным пространством и заходками.
Целью изобретения является повышение производительности разработки маломощных марганцеворудных пластов, увеличение
На фиг. 1 и 2 показана технологическая схема разработки маломощной части мар- ганцеворудного пласта, где указаны металлическая крепь 1,пневмобаллонная крепь 2, дополнительная полость 3, заходка 4, вые мочный штрек 5.
Способ реализуется следующим образом,
При поступательном движении комбайна, отрабатывающего заходку 4, рабочим органом отрабатывают пласт марганцевой руды по контуру заходки с одновременной
выемкой полезного ископаемого в обоих боках заходки на глубину 0,25-0,30 ширины заходки В. Тем самым формируются дополнительные полости 3 в боках заходки 4 на всю мощность пласта.
Затем производят разработку забоя по контуру заходки 4. Крепление заходки 4 осуществляют традиционным способом по мере подвигания очистного забоя металлической арочной крепью 1. Одновременно с установкой металлической крепи 1 в за- ходке 4 устанавливают секции пневмобаллонной крепи 2 для поддержания дополнительных полостей 3. Секции пневмобаллонной крепи устанавливают с шагом 2. который определяют из соотношения:
I2
0)
(Л
С
00
о о о
(
о
где п - шагустановки секций металлической крепи, м; к - соотношение, определенное формулой изобретения (0,2-0,24). Учитывая, что ,7 м, и выбирая ,22, получим шаг установки секций пневмобаллонной крепи 2 из формулы (1) равным:
0.7 0,22
3,18м
После отработки заходки на длину, определенную паспортом, производят выгон комбайна и извлечение как металлической 1, так и пневмобаллонной 2 крепей в заход- ке 4. Следующее сопряжение выемочного штрека с заходкой разделывают на расстоянии 0,5-0,6 ширины В заходки, и технологический цикл повторяется.
Как установлено шахтными испытаниями наличие дополнительной полости в боках заходки способствует повышению устойчивости заходки, увеличение глубины дополнительной полости свыше 1 м приводит к деформированию металлической крепи, увеличение шага установки пневмобаллонной крепи свыше 3 м вызывает деформирование кзк контура полости, так и контура заходки за время отработки одной заходки.
Предложенный способ разработки маломощных марганцевых пластов имеет ряд существенных достоинств:
- за счет наличия разгрузочных полостей в боках заходки и использования дополнительных элементов крепления (пневмобаллонная крепь) повышается устойчивость заходки и появляется возможность увеличить ее длину;
- минимум в 2 раза увеличивается добыча руды из одной заходки за счет отработки дополнительных полостей и увеличения длины заходки;
10
- не менее чем в 1,4 раза снижается объем крепежно-посадочных работ и разделки сопряжений заходки с выемочным штреком (Если в традиционной технологии между заходками оставлялся целик шириной 0,5 м, то теперь с учетом дополнительной полости одна заходка покрывает 2 В (м) выемочного столба). Вычисляя отношение плотностей заходок на 100 м выемочного при предлагаемом и традиционном способе разработки получим:
15
2+В 143 0,5+В W
где м,
Формула изобретения Способ разработки маломощных мар- ганцеворудных пластов, включающий проходку выемочного штрека, выемку пласта полезного ископаемого заходками, формирование целиков между выработанным пространством и заходками, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности разработки маломощных пластов и повышения устойчивости очистных выработок, одновременно с проходкой выработки осуществляют выемку дополнительных полостей в ее левом и правом боках в пределах мощности пласта, при этом дополнительные полости поддерживают пневмобаллонной крепью, а соотношение шага установки металлической крепи к шагу установки пневмобаллоннной крепи изменяют в пределах 0,20-0,24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки маломощных марганцеворудных пластов | 1991 |
|
SU1802128A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ СЛОЖНОГО СТРОЕНИЯ С ПРОСЛОЯМИ ПУСТЫХ ПОРОД | 2007 |
|
RU2345218C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ СВИТЫ ТОНКИХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2009 |
|
RU2425218C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2007 |
|
RU2345220C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ УЧАСТКОВЫХ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2007 |
|
RU2341657C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2067174C1 |
Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1719638A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ПЛАСТОВ РАЗНОЙ МОЩНОСТИ | 2013 |
|
RU2532945C1 |
Способ разработки пологих пластовых месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1714131A1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441164C1 |
Использование: изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. Сущность изобретения: одновременно с проходкой выработки осуществляют выемку дополнительных полостей в ее левом и правом боках в пределах мощности пласта, при этом дополнительные полости поддерживают пневмобаллонной крепью, а соотношение шага установки металлической крепи к шагу установки пневмобаллонной крепи измеряют в пределах 0,2-0,24. 2 ил.
Фи 8.1
Разработка марганцеворудных месторождений / Под | |||
ред | |||
И.И.Зурабишвили, М.: Недра, 1987, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-04-15—Подача