Изобретение относится к уплэтнениям валов химических аппаратов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности,
Цель изобретения - повышение надежности резервного уплотнения, технологичности его изготовления и удобства обслуживания.
На фиг.1 изображено предлагаемое торцовое уплотнение вертикального вала, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке Б на фиг.2.
Уплотнение состоит из корпуса 1, соединенного с крышкой 2. Внутри, в полости А корпуса 1 на герметично и жестко закрепленной винтом 3 (на валу) втулке 4 подвижно смонтированы: посредством сильфона 5 вращающееся кольцо трения 6 основного уплотнения и посредством сильфона 7 вращающееся кольцо трения 8 резервного уплотнения. Вращающиеся кольца трения 6 и 8 подвижно связаны между собой и через отверстия 9 с втулкой 4 тягами 10 с гайками 11.
В основании корпуса 1 установлено неподвижное кольцо трения 12 основного уплотнения, а в крышке 2 - неподвижное кольцо трения 13 резервного уплотнения. На торце вращающегося кольца 6, со стороны основного уплотнения, выполнены У-об- разные выступы 14. В стенке корпуса 1 ниже нижнего уровни торца кольца трения 6 с V-образными выступами 14 выполнен сквозной калиброванный дренажный канал 15, перед которым установлен клапан перекрытия с поплавком 16 и затвором 18. Герметизация неподвижных соединений осуществлена резиновыми уплотнительны- ми кольцами 18. Втулка 4 имеет упор-ограничитель 19.
Уплотнение работает следующим образом.
При вращении вала вместе с ним вращается втулка 4, которая через тягу 10 передает вращающийся момент кольцам трения 6 и 8, при этом за счет большей жесткости сильфона 5 кольцо трения 6 прижимается к неподвижному кольцу трения 12, образуя с ним герметичный уплотняющий контакт. В этом положении вращающееся кольцо трения 6 дополнительно прижимается к неподвижному кольцу трения 12 давлением уплотняемой среды. Утечка уплотняемой среды при нормальной работе уплотнения
из полости А корпуса 1 отводится через сквозной калиброванный дренажный канал 15. Таким образом работает основное уплотнение. При выходе из строя основного уплотнения происходит увеличение утечки, которая не успевает отводиться из полости А корпуса 1 уплотнения через дренажный канал 15 и ее уровень в ней повышается, при этом поплавок 16 всплывет и перекрывает
коническим затвором 17 дренажный канал 15. Уровень уплотняемой среды в полости А корпуса 1 продолжает подниматься и через некоторое время достигает уровня торца вращающегося кольца трения 6, на котором выполнены V-образные выступы 14, при этом образует новый уплотняющий контакт с неподвижным кольцом В резервного уплотнения. Постепенно полость корпуса 1 полно стью заполняется жидкой уплотняемой
средой, которая своим давлением создает дополнительный поджим вращающегося кольца 8 к неподвижному кольцу трения В. Вращающееся кольцо трения 14 во время ра- боты под действием подъемной силы поджимается к упору-ограничителю перемещения. Таким образом, предлагаемое изобретения позволяет повысить надежность резервного уплотнения, технологичность его изготовления и удобство обслуживания уплотнения.
Форму л а изо бретен и я Торцовое уплотнение вертикального вала, содержащее, установленные в полости корпуса основное и резервное уплотнение,
включающие вращающиеся и неподвижные кольца трения, а также средство для автоматического ввода в работу резервного уплотнения, отличающееся тем, что средство для автоматического ввода в работу резервного уплотнения выполнено в виде V-обраэ- ных выступов с нижней стороны хотя бы на одном из вращающихся колец трения, которые связаны между собой тягами, а на валу установлена втулка и с ней посредством сильфонов соединены вращающиеся кольца трения, при этом полость корпуса уплотнения сообщена с атмосферой через дренажный канал с калиброванным отверстием, выполненным ниже V-образных выступов, причем
жесткость сильфона, соединенного с основным уплотнением, превышает жесткость сильфона, соединенного с резервным уплотнением,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 1992 |
|
RU2037756C1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1994 |
|
RU2069805C1 |
Уплотнительное устройство вращающегося вала | 1983 |
|
SU1151741A1 |
ПОДВИЖНОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТОРЦЕВОГО ТИПА | 1993 |
|
RU2053164C1 |
Торцовое уплотнение | 1972 |
|
SU1472734A1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072460C1 |
Стояночное уплотнение вала | 2001 |
|
RU2222741C2 |
Торцовое уплотнение | 1975 |
|
SU653468A1 |
ГЕРМЕТИЗАТОР ТРУБЫ ДЛЯ ПЛАШЕЧНОГО ПРЕВЕНТОРА | 2001 |
|
RU2209925C2 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1998 |
|
RU2140031C1 |
Использование: в химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: внутри корпуса 1 на герметично и жестко закрепленной винтом 3 втулке 4 подвижно смонтированы посредством силь- фона 5 вращающееся кольцо трения 6 основного уплотнения и посредством силь- фона 7 вращающееся кольцо трения 8 резервного уплотнения. Вращающиеся кольца трения 6 и 8 подвижно связаны между собой и через отверстие 9 с втулкой 4 тягами 10. На торце вращающегося кольца 6, со стороны основного уплотнения, выполнены V-об- разные пазы 14, В стенке корпуса 1, ниже нижнего уровня торца кольца трения 6 с V-образными пазами 14 выполнен сквозной калиброванный дренажный канал 15. 2 ил.
Торцовое уплотнение вращающегося вала | 1981 |
|
SU1118825A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-02-18—Подача