Изобретение относится к полупроводниковой технике, в частности к фотоэлектронике.
Цель изобретения повышение обнаружительной способности фотоприемников на основе МДП-структур из КРТ p-типа за счет подавления туннельного тока в области пространственного заряда.
Цель достигается тем, что в способе создания фотоприемников на основе МДП-структур на полупроводниковых подложках КРТ p-типа, включающем химико-динамическую полировку поверхности подложек, нанесение диэлектрических слоев, формирование электродов регистрации и обработки информации, после химико-динамической обработки на поверхности подложек выращивают анодный окисел, затем на анодный окисел наносят при температуре <100oC пассивирующий диэлектрический слой с малым коэффициентом диффузии ртути толщиной более 1000 А, проводят отжиг при температуре 100-200oC в течение времени, вызывающем понижение концентрации электрически активных центров, удаление анодного окисла, пассивирующего диэлектрического слоя и приповерхностного слоя подложки.
Способ создания ИК фотоприемника на основе МДП-структур КРТ p-типа включает следующее последовательно выполняемые операции. Рабочую поверхность полупроводниковой подложки из материала КРТ p-типа подвергают химико-динамической полировке. На рабочей поверхности КРТ выращивают анодный окисел толщиной от несколько сот до нескольких тысяч ангстрем. На анодный окисел, для подавления эмиссии ртути во внешнюю среду, наносят пассивирующий диэлектрик с малым коэффициентом диффузии ртути, например: SiO2Si3N4ZnS (температура нанесения диэлектрика <100oC. Толщина более 1000 А, в зависимости от коэффициента диффузии ртути). Проводят отжиг структур при температуре 100-200oC. Проводят отравливание всех диэлектрических слоев в стандартных травителях и удаляют тонкий поверхностный слой КРТтолщина удаляемого слоя
где Dcd(Ti) скорость диффузии кадмия в КРТ исходного стехиометрического состава при температуре отжига Ti, ti время отжига при температуре Ti, i количество отжигов.
Наконец, проводят операции по созданию конкретного ИК-фотоприемника на основе МДП-структур по одной из известных технологий, включающих нанесение диэлектриков и формирование электродов регистрации и обработки информации.
На фиг.1 показана зависимость концентрации электрически активных центров в приповерхностной области от времени отжига структуры; на фиг.2 зависимость обнаружительной способности МДП-фотоприемника от концентрации легирующей примеси при различных значениях поверхностного потенциала.
Конкретный пример применения данного способа к ИК фотоприемникам, создаваемым на основе МДП-структур из КРТ p-типа с x ≃ 0,22 и концентрацией электрически активных центров N≈4•1015 см-3. Нанесение выше указанных диэлектриков с последующим отжигом структур при 100oC вызывает конверсию проводимости приповерхностного слоя КРТ за время >10 ч. Это видно из фиг.1, где показана зависимость концентрации электрически активных центров N (положительные значения присвоены акцепторным центрам, а отрицательные донорным) в приповерхностной области КРТ от времени отжига (t) структуры: КРТ анодный окисел ZnS1.
Значения N получены из измерений CV-кривых при температуре жидкого азота. Точка на фиг.1 соответствует моменту перехода в приповерхностной области от проводимости p-типа к n-типу. Поэтому отжиг структур в течение 10 ч и удаление нанесенных до отжига диэлектриков и слоя КРТ толщиной ≈300-500o позволяет получить подложку КРТ с поверхностным слоем толщиной ≈10-4 см, имеющим концентрацию свободных носителей, близкую к собственной. Последующее проведение стандартных операций по изготовлению ИК-фотоприемников на основе МДП-структур из данных полупроводниковых подложек КРТ приводит к созданию ИК-фотоприемников с обнаружительной способностью не менее чем в ≈102 раз большей, чем в случае их изготовления на исходных подложках КРТ. Такое увеличение обнаружительной способности следует из теоретических расчетов D*. Результаты этих расчетов приведены на фиг.2, где показаны зависимости обнаружительной способности МДП-фотоприемника от концентрации легирующей примеси при различных значениях поверхностного потенциала.
Для кривой 1 Φs равно 0,2 В, для кривой 2 Φs=0,4B, для кривой 3 Φs=0,6B, для кривой 4 Φs=1,0B. Ширина запрещенной зоны КРТ равна 0,1 эВ, температура 77oK, квантовый выход 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ НА ОБРАЗЦАХ CdHgTe P-ТИПА СТРУКТУР С ГЛУБОКОКОМПЕНСИРОВАННЫМ СЛОЕМ | 1992 |
|
RU2023326C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЕВ N-ТИПА ПРОВОДИМОСТИ В ОБРАЗЦАХ CdHgTe Р-ТИПА | 1992 |
|
RU2035804C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЗА-СТРУКТУРЫ CdHgTe | 2007 |
|
RU2336597C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ НА ПОДЛОЖКАХ CdHgTe | 1995 |
|
RU2097871C1 |
СТРУКТУРА МЕТАЛЛ-ДИЭЛЕКТРИК-ПОЛУПРОВОДНИК НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЙ AB И СПОСОБ ЕЕ ФОРМИРОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2420828C1 |
Способ пассивации поверхности теллурида кадмия-ртути | 2015 |
|
RU2611211C1 |
ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ К ИНФРАКРАСНОМУ ИЗЛУЧЕНИЮ СТРУКТУРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2769232C1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ТЕЛЛУРИДА КАДМИЯ РТУТИ | 1991 |
|
RU2035801C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ | 2008 |
|
RU2373609C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУР ДИЭЛЕКТРИК-ПОЛУПРОВОДНИК ТИПА АВ | 1984 |
|
SU1840208A1 |
Изобретение относится к фотоэлектронике. Сущность: после полировки на поверхности подложек выращивают анодный окисел, на который при температуре ≅100oC наносят пассивирующий диэлектрический слой с малым коэффициентом диффузии ртути толщиной не более 1000 А, проводят отжиг при температуре 100-200oC в течение времени, понижающего концентрацию электрически активных центров, и удаляют анодный окисел, пассивирующий слой и приповерхностный слой подложки. Кроме того, отжиг ведут ступенчато с понижением температуры до 100oC, а толщину d удаляемого приповерхностного слоя подложки определяют из соотношения
где Dcd(Ti) - коэффициент диффузии Cd в CdxHg1-xTe при температуре Ti, ti - время отжига при их количестве 1. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
где Dc d(Ti) коэффициент диффузии Cd в CdxHg 1 - xTe при температуре Ti;
ti время отжига при их количестве i.
Приборы с зарядовой связью./Под ред | |||
Д.Ф | |||
Барба, М.: Мир, 1982, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Физика соединений AB./ Под ред | |||
А.Н | |||
Георгобиани, М.К | |||
Шейнкмана | |||
М.: Наука, 1985, с | |||
Прибор для подогрева воздуха отработавшими газам и двигателя | 1921 |
|
SU320A1 |
Авторы
Даты
1996-10-10—Публикация
1989-10-05—Подача