Изобретение относится к станкостроению и общему машиностроению и может быть использовано для закрепления ферромагнитных деталей при их обработке на металлорежущих станках.
Цель изобретения - упрощение процесса управления и экономия материала постоянных перемагничиваемых магнитов.
На фиг, 1 показана плита, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - продольный разрез плиты (положение Отключено); на фиг. А - то же (положение Включено); на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1 (положение Отключено).
Магнитная плита состоит из основания 1, выполненного из магнитомягкого материала, на верхней поверхности которого закреплены проставки 2 из магнитомягкого материала, чередующиеся с установленными на верхнюю поверхность основания 1 одноименными полюсами постоянными вертикально направленными перемагничи- ваемыми магнитами 3 из низкокоэрцитивного материала, окруженными катушками управления 4, постоянных вертикально направленных неперемагничиваемых магнитов 5 из высококоэрцитивного материала, установленных нижними полюсами на верхние полюса постоянных перемагничиваемых магнитов 3 и заключенных в обечайки 6 из немагнитного материала, адаптера, состоящего из изолированных друг от друга немагнитными прокладками 7 полюсников 8 и 9. При этом полюсники 8 нижними торцами контактируют с верхними торцами проставок 2, а полюсники 9 нижними торцами контактируют с верхними полюсами постоянных неперемагничиваемых магнитов 5.
Кроме того, к нижней поверхности основания 1 прикреплено немагнитное основание 10, а наружные боковые поверхности плиты закрыты рамкой 11 из немагнитного материала.
Магнитная плита работает следующим образом.
В исходном (нерабочем) состоянии магниты 3 и 5 разнополярны относительно друг друга. При этом они, взаимно отталкиваясь, будут запирать друг друга и не создадут условий для выхода их магнитных потоков на рабочую поверхность 12 плиты.
В результате деталь 13 будет не закреплена,. . .
Для закрепления установленной на рабочую поверхность 12 плгаы детали 13 производят включение плиты путем подачи в обмотки катушек управления 4 магнитов 3 импульса постоянного тока, намагничивающего их однополярно относительно магнитов 5,
Тогда магнитные потоки Ф и Фг замкнутся через основание 1, проставки 2, по- люсники 8, деталь 13, полюсник 9, магнит 5 и магнит 3.
Таким образом магнитные потоки Ф1 и , проходя через деталь 13,. крепят
0 ее к рабочей поверхности 12 плиты,
Для раскрепления установленной на рабочей поверхности 12 плиты детали 13 производят отключение плиты путем подачи в обмотки катушек управления 4 магнитов 3
5 импульса постоянного тока обратной полярности, намагничивающего их разнополярно относительно магнитов 5. При этом магниты 3 и 5 будут вновь взаимно отталкиваться и, запирая друг друга, не создадут условий
0 для выхода их магнитных потоков на рабочую поверхность 12 плиты. Деталь 13 в этом случае раскрепится,
После отключения плита будет готова к очередному циклу работы.
5 Заявленное техническое решение позволяет создать магнитные плиты, где за счет наличия установленных друг на друге постоянных перемагничиваемых и неперемагничиваемых магнитов упрощается уп0 равление, сводящееся в процессе включения и отключения плиты к подаче в обмотки катушек управления магнитов импульса постоянного тока соответствующей полярности,
5 Кроме того, использование постоянных неперемагничиваемых магнитов позволяет экономить материал постоянных перемагничиваемых магнитов, которые имеют более
высокую стоимость, 0.
Фор мула из обретения 1. Магнитная плита, содержащая основание, на котором закреплены проставки, чередующиеся с перемагничиваемыми постоянными магнитами из низкокоэрцитивного материала с катушками управления, и адаптер, состоящий из изолированных друг, от друга полюсников, одна часть которых контактирует с проставками, при этом перемагничи- ваемые постоянные магниты установлены на основании одноименными полюсами, а основание и проставки выполнены из магнитомягкого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности 5 работы, на свободных полюсах перемагничиваемых постоянных магнитов установлены неперемагничиваемые постоянные магниты из высококоэрцитивного материала, при этом другая часть полюсников кон5
0
тактирует с неперемагничиваемыми постоянными магнитами,
2. Плита по п. 1, отличающаяся тем, что коаксиально неперемзгничиваемым постоянным магнитам установлены обечайки из немагнитного материала.
3. Плита по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что магнитомягкое основание установлено на немагнитной прокладке.
4. Плита по п.1,отличающаяся тем, что на боковой поверхности плиты установ- лена рамка из немагнитного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитная плита | 1989 |
|
SU1764937A1 |
Магнитная плита | 1990 |
|
SU1780985A1 |
Магнитная плита | 1991 |
|
SU1784442A1 |
Магнитная плита | 1990 |
|
SU1780984A1 |
Магнитная плита | 1990 |
|
SU1798107A1 |
Магнитная плита | 1989 |
|
SU1808610A1 |
Магнитная плита | 1989 |
|
SU1808611A1 |
Магнитное устройство для закрепления деталей | 1990 |
|
SU1798105A1 |
Устройство для закрепления ферромагнитных деталей | 1989 |
|
SU1713773A1 |
Магнитная плита | 1991 |
|
SU1816635A1 |
Использование: машиностроение, для закрепления ферромагнитных деталей на металлорежущих станках. Сущность изобретения: плита содержит основание 1,про ставки 2, перемагничиваемые постоянные магниты 3 из низкокоэрцитивного материала с катушками управления 4 и адаптер. Проставки 2 и магниты 3 установлены на основании с чередованием относительно друг друга. При этом магниты 3 установлены на основании одноименными полюсами, а на их свободных полюсах расположены не- перемагничиваемые постоянные магниты 5 из высококоэрцитивного материала. Адаптер состоит из изолированных друг от друга полюсников 8, 9, При этом одна часть по- люсников контактирует с проставками 2, а другая часть - с магнитами 5. Для закрепления детали 13 в обмотки катушек 4 подают импульсы постоянного тока. Магниты 3 од- нополярно намагничиваются относительно магнитов 5. Магнитные потоки замыкаются через деталь и закрепляют ее на поверхности плиты. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. ел
z5
Фиг.1
8
9
Ю
Фиг. 2
/2
4-A
0
Верников А.Я | |||
Магнитные и электромагнитные приспособления в металлообработке | |||
М.: Машиностроение, 1984, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-01-02—Подача