Способ разработки мощных самовозгорающихся угольных пластов Советский патент 1993 года по МПК E21C41/18 

Описание патента на изобретение SU1812309A1

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных самовозгорающихся угольных пластов механизированными комплексами в условиях вечной мерзлоты.

Целью изобретения является сохранение рам крепи от повреждения и снижения пожароопасности при разработке в условиях многолетней мерзлоты.

На фиг. 1 изображена схема отработки мощного пласта предлагаемым способом; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.

Разработку мощного пласта предлагаемым способом осуществляют следующим образом,

Для подготовки к выемке мощного пласта 1 проводят у его почвы пластовый конвейерный и вентиляционный штрек 2,после

этого начинают выемку первого слоя очистным забоем 3,. который подвигают по почве плзста, толщину слоев принимают в зависимости от общей вынимаемой мощности пласта с таким расчетом, чтобы она без остатка делилась на части, равные высоте применяемого серийного механизированного комплекса, при этом допустимы колебания вынимаемой мощности слоев в пределах верхнего и нижнего параметров высоты механизированной крепи.

По мере подвигания очистного забоя в подготовительных выработках последовательно чередующимися подлине выработки участками 4 и 5 производят: на участках 4 извлечение затяжки из кровли л обрушение между рамами крепи угольного массива над выработкой, полностью заполняя все сечение последней обрушенным углем, ка участках 5 выработку закладывают ледяными

00

А

ю со о ю

блоками заранее подготовленными на дневной поверхности и доставленными к месту производства работ. Заполненные углем участки выработки поливают антипирогена- ми (морской водой). В условиях отрицатель- ных температур пропитанный морской водой влажный уголь замерзает и образует плотный закладочный массив. По мере выемки первого слоя и подвигания очистного забоя по почве подработанная часть пласта опускается на почву и пригружается вышележащими породами. Отработку второго 6 и последующих слоев проводят также с по- двиганием механизированного комплекса по почве пласта. Для их подготовки с помощью установки местного подогрева размораживают уголь и плавят лед, заполняющий выработку, отгружают уголь и восстанавливают крепь в выработке.

В конкретных условиях, например шахты Анадырская, предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Шахтой подготавливается к отработке пласт Анадырский мощностью 12м. Кровля пласта - аркозовый песчаник, почва - серый, мелкозернистый песчаник, работы ведутся в зоне многолетней мерзлоты, температура вмещающих пород -3 ... -4°С. Для подготовки к выемке пласта предлагаемым способом проводят по почве пласта конвейерный и вентиляционный штреки. Сечение выработок 8 м2, крепление - металлические арки, устанавливаемые через 0,8 м. Затяжка кровли и блоков сплошная. Пласт намечается отрабатывать механизированным комплексом ЖМ-81. Мощность каждого слоя в соответствии с типоразмером комплекса принимается равной 3 м. Тогда количество слоев составит 12:3 4, т.е. пласт необходимо отрабатывать в А слоя. После монтажа механизированного комплекса начинают отработку первого слоя с подвитанием механизированного комплекса по почве пласта. По мере подвигания забоя пластовые выработки позади лавы заполняют углем и льдом. Осуществляют это следующим образом. На расстоянии 2 м по длине выработки закладывают ее ледяными блоками, Ледя- ные.блоки размерами 0,8 х 0,,5 подготавливают на поверхности путем заливки воды в формы и замораживании ее при температуре -(30-40)°С (средняя зимняя т-ра воздуха, изготовленные таким образом ледяные блоки складируют в горных выработках и хранят при температуре в них -(2-4)°С. После закладки выработки льдом на длине 2 м (4 рамы), следующие 2 м выработки заполняют углем путем извлечения затяжки из кровли и обрушения угольной массы в межрамное пространство. По мере заполнения

выработки углем его обрабатывают антипи- рогеном, в качестве которого применяют воду Берингова моря, которая содержит в своем составе хлористый кальций, являющнйся основным компонентом широко применяемого антипирогена. Наиболее эффективная для применения в этом качестве его концентрация в водном растворе составляет 10-15%. Состав его в водах

Берингова моря 6-8%, для достижения требуемой концентрации из нее предварительно удаляют лишнюю влагу, путем содержания ее в летнее время в открытых емкостях (бетонированные утепленные

5 траншеи).

Количество антипирогена для исключения самовозгорания принимается из расчета 0,2-0,3% от массы угля, закладываемого в выработку. Подачу антипирогена осущест0 вляют из емкости, в качестве которой можно использовать шахтную вагонетку, с помощью насоса УН-35. После поливки угля антипирогеном в условиях отрицательной температуры пород и воздуха и наличия

5 льдозакладки уголь смерзается и образует плотный закладочный массив, предохраняющий крепь выработки от разрушения. После выемки первого слоя на всю длину выемочного столба приступают к подготов0 ке и отработке следующего слоя. Для этого с помощью установки ТЭН в выработку подают воздух, нагретый до 40-50°С. Оттаявший уголь выгружают и приступают к восстановлению затяжки и крепи.

5 Предлагаемый способ имеет следующие преимущества по сравнению с прототипом. Он позволяет отрабатывать пласты практически любой мощности, не требует применения крепи различных типоразме0 ров, позволяет уменьшить затраты на проведение и поддержание пластовых выработок, позволяет отрабатывать пласты угля, опасные по самовозгоранию, и сократить затраты на транспортировку угля, под5 готовку слоя к выемке и время на ввод в эксплуатацию нового участка шахтного поля. Ожидаемый экономический эффект от внедрения способа только на одном участке с запасами 300 тыс.т угля составит около 1

0 млн.руб.

Формула изобретения Способ разработки мощных самовозгорающихся угольных пластов слоями механи- зированными комплексами, включающий

5 проведение пластовых подготовительных выработок у почвы пласта, формирование выемочных столбов, крепление выработок рамной крепью с затяжкой кровли, извлечение из кровли выработки затяжки и заполнение выработки углем, обрушающимся

между рамами с последующей отгрузкой угля и восстановлением крепи, отличающийся тем, что, с целью сохранения рам крепи от повреждения и снижения пожароопасное™ при разработке в условиях многолетней мерзлоты, отработку пласта в пределах выемочного столба осуществляют последовательно слой за слоем одним забоем, который подвигают по почве пласта, извлечение затяжки из кровли выработок и

заполнение ихобрушающимся углем производят последовательно чередующимися участками, на сохраняемых участках крепи выработку заполняют льдом, обрушенный уголь пропитывают антипирогеном и замораживают, при этом в качестве антипироге- на применяют морскую воду, а при отработке второго и последующих слоев производят оттаивание замороженного угля и льда.

Похожие патенты SU1812309A1

название год авторы номер документа
Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства Попковых Е.М. и М.П. 1990
  • Попков Евгений Михайлович
  • Попков Михаил Петрович
SU1756582A1
СПОСОБ ИНТЕНСИВНОЙ ОТРАБОТКИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ МЕХАНИЗИРОВАННЫМИ КОМПЛЕКСАМИ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПРОХОДКИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК 2010
  • Розенбаум Марк Абрамович
  • Громов Юрий Викторович
  • Шабаров Аркадий Николаевич
  • Власенко Дмитрий Сергеевич
  • Баскаков Владимир Петрович
RU2444624C1
Способ подготовки мощных пологих угольных пластов 1989
  • Аладышев Владимир Павлович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Загородний Александр Андреевич
SU1624161A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2005
  • Ялевский Владлен Данилович
  • Федорин Валерий Александрович
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Варфоломеев Евгений Леонидович
RU2284414C1
Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства 1991
  • Попков Михаил Петрович
  • Никишичев Дмитрий Борисович
  • Магдыч Виктор Иванович
  • Абрамкин Николай Иванович
SU1809110A1
Способ разработки мощных пологих угольных пластов с труднообрушаемыми породами кровли 2002
  • Шундулиди И.А.
  • Захарочкин К.П.
  • Пуртов В.А.
  • Калинин С.И.
  • Коржов И.Б.
  • Суховольский С.Н.
RU2219341C1
СПОСОБ ОХРАНЫ ПЛАСТОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1997
  • Ануфриев В.П.
  • Штумпф Г.Г.
  • Ануфриев В.Е.
RU2122116C1
Способ снижения эндогенной пожароопасности выработанного пространства 1983
  • Ялевский Владлен Данилович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Мясников Анатолий Афанасьевич
  • Попков Михаил Петрович
  • Попков Евгений Михайлович
SU1121458A1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОНОСНОЙ СВИТЫ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2013
RU2522583C2
Способ разработки мощных пологих, склонных к самовозгоранию пластов 1990
  • Овчинников Виктор Михайлович
  • Нефедов Петр Петрович
  • Баймухаметов Сергазы Кабиевич
  • Конденков Николай Николаевич
  • Ведяшкин Анатолий Сергеевич
  • Давыдов Евгений Георгиевич
  • Зыков Владимир Андреевич
SU1744253A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 812 309 A1

Реферат патента 1993 года Способ разработки мощных самовозгорающихся угольных пластов

Использование: изобретение позволяет отрабатывать мощные самовозгорающиеся угольные пласты наклонными слоями с применением механизированного комплекса путем подвигания его только по почве пласта. Сущность изобретения: после прохода очистного забоя извлекают затяжку из кровли выработок и заполняют их обрушающим- ся углем, при этом заполнение углом производят последовательно чередующимися участками, на сохраняемых участках выработку заполняют льдом, обрушенный уголь пропитывают антипирогеном и замораживают, в качестве антипирогена применяют морскую воду, а при отработке второго и последующих слоев производят оттаивание смороженного угля и льда. 3 ил, ел

Формула изобретения SU 1 812 309 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812309A1

Громов Ю.В
и др
Управление горным давлением при разработке мощных и пологих пластов угля, М.: Недра, 1985, с
Ручная тележка для грузов, превращаемая в сани 1920
  • Туркин Н.И.
SU238A1
Способ бесцеликовой подготовки выемочных столбов 1977
  • Федоров Николай Алексеевич
  • Игнатов Евгений Владимирович
  • Зайденварг Валерий Евгеньевич
SU623970A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 812 309 A1

Авторы

Розенбаум Марк Абрамович

Красько Николай Иванович

Украинский Александр Иванович

Андриенко Виктор Иванович

Даты

1993-04-30Публикация

1991-04-26Подача