Испытатель пластов Советский патент 1993 года по МПК E21B49/00 

Изобретение относится к нефтегазодо- бывающей промышленности, в частности к испытанию нефтяных и газовых объектов испытателями пластов, спускаемыми в скважину на трубах.

На фиг.1 изображен общий вид испытателя пластов в растянутом положении в скважине; на фиг.2 - испытатель в сжатом положении на забое скважины в процессе испытания пласта; на фиг.З - узел I на фиг.2 (поршень, взаимодействующий с полым штоком).

Испытатель пластов состоит из корпуса 1, соединенного с эластичным пакерующим элементом 2, В нижней части корпуса телескопически подвижно относительно него установлен полый шток 3, верхний конец которого размещен внутри корпуса, а нижний соединен с фильтром 4. В верхней части

корпуса размещена штанга 5 с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1. В нижней части штанги выполнен канал 6, соединяющий с центральным каналом 7 (впускной клапан), и канал 8, соединяющийся с затрубным пространством скважины через отверстие 9 корпуса 1 (уравнительный клапан). Каналы 6 и 8 разобщены сальниками 10. Канал 7 сообщается с полостью колонны труб, на которых испытатель пластов спущен в скважину. Внутренние выступы 11 и 12 на корпусе 1 снабжены сальниками и образуют камеру 13 гидравлического реле времени, которая заполнена тормозной жидкостью, а на штанге 5 выполнен выступ 14 с дроссельным отверстие 15 для перетока жидкости и размещен в камере 13. Выступы 16, 17 и 18 ограничивают осевое перемещение штанги 5 относительно корпуса 1. В

00

де

оз

тиА

4

нижней части корпуса радиально установлен поршень 19, наружный торец которого сообщается со скважиной выше пакерую- щего элемента2, внутренний -через фильтр Л и канал полого штока 3 со скважиной ниже п а керующего элемента. Шпонки 20 и 21 обеспечивают передачу крутящего момента через испытатель пластов.

Испытатель Пластов работает следующим образом.

После спуска в скважину на него передают сжимающую нагрузку весом колонны труб. Под действием этой нагрузки элаетич- гшй пахеругощий элемент 2 изолирует йены-; тьтаемый интервал скважины фиг.Й}. Одновременно штанга 5 перемещается до упора выступов . Это перемащеше происходит замедленна, благодаря нерето- ку тормозной жидкости нврез йрйб(ельйо;е отверстие 15в еыеягутш 14, Фтвёршш ла8 герметизируется саяьнийём 1% щая затруёшэ npoctpaHGTiso, а канала$ вйХОйит й0; еайшйка t$:e яйяшее положение.. образом, чераз -фильтр4,.. канал штока 3, полоеть корпуса 1, каналы 0 tf 7 штдиш 5 иррисходит е0с0а{внйе йшы- тцеаемогс еква киныС Поло.стыо колоний тру€, давление значительно.ш- же, чем;й скважийё. авлениб ййд штйййй В снижается и начинается; период- йриток& Порфен 10;:п ©йдей(;т«иМ.ЁБ;1Соко№ нйяжйдко&ти а скв&жйнё. н&д ггамрушщим:J элементен 2: ПврШещйе {;я йну f и, прижимаясь, к Штоку 3, фйкеирует ё о otHoeHiP e/aHO: корпуса (фиг,2 и 3}; -При изменении Ййгр.узкйна:пЈ обходимой для угграйяения Krtartawрй ёиотемой- ибпьигагелй пл9В1гов1 .фиксация штокр 3 ofHocnrsji ьйо щрпуса предуп реЖ- дает еаЬопрШзводьйую разгерметизацию па1серующего элешнта.;

После завершения всеххэпера й, необходимых по ис(1в1тан й пйастз, на йспытателъ пёреда от растягивающую нагрузку, При этом канал б зайрййается, а через отверстие 9 канал S сообщается с за- трубным пространством. Давление ййд и

под пакерующим.злементом 2 выравнивается. Усилие на поршне 19 исчезает и он освобождает шток 3, а пакерующий элемент приходит в первоначальное транспортное

положение (фиг. 1). Испытатель пластов извлекают из скважины.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности процесса испытания пласта за

счет обеспечении герметичности испытываемого интервала скважины при изменении величины нагрузки, передаваемой на пакерующий элемент. Это достигается за, счет наличия размеЩбинего в etewke корпуса

гЮршнй, который фиксирует пакерующий элемент s счетом мм&я&шя в течение всего процесса ея%анйя и Освобождает era только поеле зкомчаний испытания. Управление шрШйеМ асуще ляёфся автомата

чески за чёт eGSft«ft«tsw« перепада давлений, еозникшощёгоприоткрытиии закрытии епусад)што и уравнительного кпапандй., -.:/:,,--- : л . :. . -;/ .

; Формула ф згчо&ре ёи я- . .. : , вклЦча« щи.й корпус с радиая)бЙЪ1Ишк.анада(й, у аношенн е

Ъ:Ш Л$Ы%й &Я$ 1{

появгвштй)йШгай йиусйной«уршийтеяь- щ р &тшык гшкеэ ю- тем,что

ой шток узлам, а

йуд ж в Ю иЙ-йтз) узел выполнен в

кйрзтго аиШе; й полоеть /-T itt SiS s y i BtietJM которого имеет йбстаййййд т р я чёсше еовёщ©1н«е с 40. п; оетр ао й @р:ну1со

:Щёг0 аяемш$94 а тйлес ь скеоз шго канала й&-йн ен«йм т 1о с испытуемым ин- тервалом скваж. йакерующего эяе- weirra, гФршень установлен с 45 0озможиос%йз взаймбдёйетвия своим внутренним торцЫ йолым штоком в сжатом сбстЬйнии пакэ|эующего Элемента.

te3

Использование: в нефтегазодобываю- щей промышленности для испытания нефтяных и газовых скважин испытателями пластов, спускаемыми в скважину на трубах. Цель: повышение надежности проведения процесса испытания пласта за счет обеспечения сохранения герметичным испытываемого интервала скважины при изменении величины нагрузки, передаваемой на пакерующий элемент от веса колонны труб. Сущность: испытатель снабжен удерживающим шток узлом в виде поршня, размещенного радиально в стенке корпуса. Поршень фиксирует пакерующий элемент в сжатом положении в течение всего процесса испытания. Управление поршнем происходит автоматически за сиат воздействия перепада давления, возникающего при открытии и закрытии впускного и уравнительного клапанов испытателя. Положительный эффект: исключение возможности разгерметизации испытываемого интервала скважины. 3 ил. ел С