Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при мокром обогащении сильномагнитных материалов.
Цель изобретения повышение качества магнитного продукта за счет удлинения фронта разгрузки немагнитного продукта.
На чертеже изображен сепаратор, поперечный разрез и вид сбоку.
Магнитный сепаратор содержит V-образный желоб 1, выполненный с наклоном дна в сторону разгрузки магнитного продукта, разгрузочное приспособление (не показано), загрузочное приспособление 2, прикрепленную к его нижней части выпускную трубу 3, с двух сторон которой установлены обращенные друг к другу одноимен- ными полюсами магниты 4. К V-образному желобу 1 примыкают электромагниты 5.
На выходе из желоба 1 магнитного продукта в пазах 6 помещена заслонка 7, установленная с возможностью вертикального перемещения.
Желоб 1 с электромагнитами 5 и загрузочное приспособление 2 опираются на раму 8. Заслонка 7 установлена на расстоянии, равном ширине 1-3 электромагнитов от конца загрузочного приспособления 2.
Катушки электромагнитов 5 получают питание от источника 9 через тиристорные регуляторы.
Магнитный сепаратор работает следующим образом.
Питающая пульпа поступает в загрузочное приспособление 2, где происходит успокоение потока и перелив с гарантированной высоты. Пульпа далее попадает в выпускную трубу 3 и проходит через магнитное поле магнитов 4, что приводит к флокуляции магнитных частиц, которые попадают в ту часть V-образного желоба 1, где приложено магнитное поле от электромагнитов 5.
Магнитные частицы остаются в зоне действия магнитного поля, созданного электромагнитами 5, а немагнитные частицы потоком воды и пульпы вымываются и сливаются с обеих сторон желоба 1. Источник питания 9 вырабатывает импульсы, определяемые тиристорами, в результате магнитное поле получается пульсирующим и магнитный продукт под действием разности высот желоба перемещается к заслонке 7. Регулируя положение заслонки 7 в пазах 6 по высоте, можно добиться необходимой плотности концентрата и содержания железа в сливе желоба 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2345840C2 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1750732A1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
Магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1440546A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1711975A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1586780A1 |
Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора | 2019 |
|
RU2733253C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2392056C1 |
Магнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1058614A1 |
Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при мокром обогащении сильномагнитных материалов. Цель изобретения - повышение качества магнитного продукта (П) за счет удлинения фронта разгрузки немагнитного П. Установленный на раме 8 желоб (Ж) 1 выполнен V-образной формы с наклоном дна в сторону разгрузки магнитного П. Катушки примыкающих к Ж 1 электромагнитов 5 получают питание от источника 9 через тиристорные регуляторы. На выходе из Ж 1 магнитного П установлена вертикально перемещающаяся заслонка. Над Ж 1 расположено загрузочное приспособление 2 с прикрепленной к его нижней части вдоль Ж 1 выпускной трубой 3. С двух сторон последней установлены обращенные друг к другу одноименными полюсами магниты 4. Поступающая из приспособления 2 пульпа проходит в трубе 3 через магнитное поле магнитов 4. Магнитные частицы флокулируют и, попадая в Ж 1, под действием пульсирующего магнитного поля электромагнатов 5 перемещаются к заслонке. Немагнитные частицы потока воды и пульпы вымываются и сливаются с обеих сторон Ж 1. Необходимую плотность концентрата и содержание железа в сливе Ж 1 получают путем регулирования положения заслонки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU952339A1 |
Авторы
Даты
1995-04-10—Публикация
1986-06-04—Подача