Система охлаждения жидкости Советский патент 1993 года по МПК F25B1/00 F25B49/00 

Предлагаемое изобретение относится к холодильной технике, в частности, к холодильным установкам для охлаждения жидкости и может быть использовано в пищевой, химической, фармакологической и родственных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение экономичности путем интенсификации теплопередачи и предотвращения намораживания охлаждаемого продукта на стенках емкости.

На фиг. 1 изображена схема, из которой понятен принцип работы системы охлаждения; на фиг.2 - общий вид емкости-испарителя; на фиг.З - разрез коллекторов испарителя.

Система охлаждения жидкости содержит компрессор 1. конденсатор 2, вертикальную емкость для охлаждаемой жидкости 3, содержащую испаритель, включающий раздаточный коллектор 4, собирающий коллектор 5, распределительные трубки 6, регулировочный золотник 7. установленный в раздаточном коллекторе 4. На трубопроводе 13 подачи хладагента к раздаточному коллектор 4 установлен терморегу- лидующий вентиль 8. На трубопроводе 14 соединяющем раздаточный коллектор 4 с входом компрессора 1, установлен электромагнитный вентиль 9, связанный с регулятором уровня жидкости 10 с чувствительным элементом 11. В раздаточном коллекторе 4 выполнены отверстия 12.

Система работает следующим образом.

Жидкость, которую надо охладить, а затем хранить в охлажденном состоянии, помещают в емкость 3. Чувствительный элемент 11 уровнемера 10 преобразует перемещение и/или другое физическое изменение, соответствующее изменению уровня жидкости, в напряжение, а затем в унифицированный сигнал постоянного тока, который регулирует открытие электромагнитного вентиля 9. При открытии электромагнитного вентиля, полость над регулировочным зо00

сЈ ч

&

лотником 7 соединяется со всасывающей стороной компрессора 1, регулировочный золотник 7 поднимается прямо пропорционально уровню жидкости в емкости 3, открывая отверстия 12 в раздаточном коллекторе 4, в котором подсоединены распределительные трубки 6 находящиеся ниже уровня жидкости в емкости. Хладагент, поступая в трубки 6, отбирает тепло, идущее на его кипение, только от технологической жидкости, а трубки 6 испарителя над уровнем жидкости не задействованы в процессе охлаждения, в связи с чем нет намерзания льда на внутренних стенках емкости 3. Испарившийся хладагент поступает из трубок 6 в собирающий коллектор 5, откуда отсасывается компрессором 1. В компрессоре 1 газообразный хладагент сжимается и нагнетается в конденсатор 2, где переходит в жидкостную фазу и направляется обратно в испаритель.

Данная система охлаждения жидкости позволяет емкость-испаритель изготавливать в виде вертикального сосуда, что приведет к экономии производственных площадей в 3-5 раз, а также повысить термодинамическую эффективность испарителя, улучшить показания работы холодильного агрегата и исключить из схе0

5

0

5

0

мы установки технологическую линию оттаивания.

Все это говорит об экономической целесообразности применения данной системы. Формула изобретения Система охлаждения жидкости, содержащая компрессор, связанный посредством трубопроводов с конденсатором и трубчатым испарителем, включающим раздаточный и собирающий коллекторы, соединенные системой параллельных горизонтальных каналов из труб или коробчатого профиля, закрепленных на наружной поверхности охлаждаемой емкости, снабженной регулятором уровня жидкости, терморегу- лирующий вентиль на трубопроводе подачи хладагента к раздаточному коллектору отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем интенсификации теплопередачи и предотвращения намораживания охлаждаемого продукта на стенках емкости, система дополнительно содержит золотник и электромагнитный вентиль, причем золотник установлен с возможностью осевого перемещения в раздаточном коллекторе, а трубопроводе соединяет последний через электромагнитный вентиль с линией всасывания компрессора, при этом регулятор уровня электрически связан с электромагнитным вентилем.

Использование: в холодильных установках для охлаждения жидкости в пищевой, химической, фармакологической отраслях промышленности. Сущность изобретения: изменяется площадь теплопередающей поверхности испарителя путем подсоединения или отсоединения распределительных трубок емкости, которые представляют собой испаритель холодильной установки с изменением уровня (количества жидкости) в емкости. Подсоединение трубок испарителя к линии подачи хладагента осуществляется снизу вверх, путем перемещения золотника по раздаточному коллектору. Двигается золотник за счет разрежения в линии с электромагнитным вентилем, электрически связанным с регулятором уровня. 3 ил. СО с