Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано для тушения пожаров в грузовых емкостях всех типов судов.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей установки при одновременном обеспечении сохранности груза.
На фиг.1 представлена схема размещения установки углекислотного пожаротушения на танкере; на фиг.2 - распределительное устройство; на фиг.З - распределительное устройство с самозапирающимися элементами; на фиг.4,5,6 - возможные конструкции самозапирающихся элементов.-
Установка состоит из резервуара 1, по- стоянная температура в котором поддерживается на уровне в несколько градусов ниже температуры кипения при давлении в резервуаре 1 с помощью теплообменника-испарителя 2, работающего на отбираемой из резервуара 1 жидкой углекислоте. Для превращения испарившейся в теплообменнике углекислоты в жидкость между теплообменником 2 и резервуарами 1 установлен ожижитель 3.
Схема установки значительно упрощается, если вместо теплообменника-испарителя и ожижителя использовать низкотемпературную холодильную установку для охлаждения углекислоты в резервуаре 1 или теплового экранирования этого резервуара. За резервуаром 1 установлен коллектор 4, связанный с резервуаром 1 клапаном 5 предохранительной мембраной 6. На коллекторе 4 установлены клапана 7 на трубопроводах 8, подающих углекислоту к месту тушения. Все вышеперечисленные элементы установки удобнее всего распотта00
00
гать на станции углекислотного тушения. На участке каждого трубопровода за входом его в защищаемое помещение установлен редукционный клапан 9 и мембрана 10, препятствующая случайному заполнению трубопровода грузом.
За редукционным клапаном 9 установлено распределительное устройство подачи жидкой углекислоты в объем жидкости, состоящее из (фиг.2) коллектора 11 и ряда ответвлений 12, покрывающих всю площадь дна защищаемого помещения и содержащего элементы, самозапирающиеся в нерабочем положении.t .
Наиболее простой конструкцией самозапирающегося устройства является выполнение ответвлений 12 в виде упругого пористого шланга из холодостойкого материала. На фиг.З самозапирающиеся элементы выполнены в виде ряда клапанов 13, установленных на ответвлениях 12.
Возможны любые конструкции этих клапанов. Единственное требование к их конструкции - они должны быть нормально закрыты в нерабочем положении, а в рабочем положении ход рабочих органов клапанов должен быть ограничен, чтобы обеспечивался струйный распыл углекислоты. Для тарельчатого клапана этот зазор рекомендуется устанавливать в пределах 0,2-0,3 мм.,
Пример возможных конструкций клапанов представлен на фиг,4,5,6. На фиг.4 рабочий орган клапана 13 представляет собой упругую пластину 14, прогибающуюся под действием давления. На фиг.5 представлен невозвратный клапан 13с ограничителем 15 хода тарелки 16 клапана, Нафиг.б представлен золотниковый клапан, поднимающийся под действием давления и открывающий ряд отверстий 17. Принцип их работы ясен из их конструкции.
Установка работает следующим образом.
В нерабочем положении теплообменник-испаритель 2 поддерживает на поверхности резервуара 1 необходимую температуру путем испарения отбираемого незначительного количества углекислоты из резервуара 1. .
Испарившаяся углекислота из теплообменника 2 попадает в ожижитель 3, где сжимается и возвращается обратно в резервуар 1.
При возникновении пожара открывается клапан 4, один из клапанов 7 и жидкая углекислота через редукционный клапан 9 и распределительное устройство поступает в горящую жидкость в виде тонких струй, которые распадаются на отдельные капли. За
счет тепла жидкости капельки углекислоты испаряются и всплывают. Восходящий поток пузырьков газа из-за разности плотностей создает замкнутые циркуляционные
потоки, которые, с одной стороны, равномерно распределяют углекислоту по поверхности горящей жидкости, с другой стороны, подают теплую жидкость в зону действия распределительно устройства, а
охлажденную - в зону горения.
Количество и расположение выпускных элементов определяется исходя из конфигурации и величины защищаемой емкости. Ожижитель может быть выполнен в виде любой известной конструкции.
В схеме без теплообменника-испарителя 2 и ожижителя 3 низкотемпературная холодильная установка поддерживает температуру жидкой углекислоты на несколько (4-5К)
градусов ниже температуры кипения при давлении в резервуаре, что препятствует ее испарению от притоков тепла через изоляцию резервуара 1.
Предлагаемая установка имеет следующие преимущества по сравнению с используемыми в настоящее время на судах:
замена процесса смешения процессом вытеснения позволяет значительно уменьшить количество хранящейся углекислоты и дает возможность использовав ее для тушения пожаров и грузовых танках современных танкеров и крупных бункерных емкостях судов всех типов;
, переход на хранение жидкой углекислоты в изотермическом резервуаре резко уменьшает металлоемкость установки;
наличие ожижителя или низкотемпературной холодильной установки позволяет
предотвратить потери углекислоты при ее хранении в судовых условиях;
наличие самозапирающихся элементов в распределительном устройстве предотвращает порчу груза;
расположение деталей установки в нижней части емкости резко повышает надежность установки при авариях судна.
50
Формула изобретения
1. Судовая установка углекислотного пожаротушения, содержащая последовательно соединенные изотермический резервуар для углекислоты, трубопровод подачи угле- 5 кислоты, редукционный клапан и распределительное средство, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей установки при одновременном обеспечении сохранности груза, она снабжена соединенным с резервуаром
теплообменником-испарителем и ожижите2. Установка по п.1, отличающаят ...-... ,. ,.,,...,.,..,.v-. ,s iv i « b rbt4iiwi(il|4S | л nj LU вИ
лем, соединенным с теплообменником-ис- с я тем, что самозапирающийся элемент
выполнен в виде упругого пористого шланга.
парителем и изотермическим резервуаром,
а распределительное средство выполнено в
виде коллектора, каждый из примыкающих 53. Установка поп.1,отличающаятрубопроводов которого снабжен элемен- с я тем, что самозапирающийся элемент вытом, самозапирающимся в нерабочем поло- полнен в виде невозвратного клапана.
жении.
2. Установка по п.1, отличающая-. ,s iv i « b rbt4iiwi(il|4S | л nj LU вИ
тем, что самозапирающийся элемент
с я тем, что самозапирающийся элемент
выполнен в виде упругого пористого шланга.
Использование: тушение пожаров в грузовых емкостях всех типов судов. Сущность изобретения: установка включает последовательно соединенные изотермический резервуар с теплообменником-испарителем, между которыми установлен ожижитель. За резервуаром размещен коллектор, связанный с резервуаром клапаном и предохранительной мембраной. На участке каждого трубопровода установлены редукционный клапан и мембрана. За редукционным клапаном установлено распределительное уст- ройство, состоящее из коллектора и ряда ответвлений с элементами, самозапирающимися в нерабочем состоянии. При возникновении пожара открываются клапан коллектора, один из клапанов на трубопроводе, и жидкая углекислота через редукционный клапан и распределительное устройство поступает в горящую жидкость в виде тонких струй, которые распадаются на отдельные капли. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
.; j
- .:, .
w ц t«.9 iv it i«. К Т« 11 I, MU .
. ..;....-. ,. /-. . фиг. -/
/риги
.-. ; : /
Ъ&
Ъ , а о-«
у«, V-ft
«-о . «
;:-,фмгж:ч.
-. - - -I- ;
Способ тушения легковоспламеняющихся жидкостей в резервуаре | 1985 |
|
SU1299599A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1991-02-22—Подача