Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1993 года по МПК G01F11/46 

Изобретение относится к устройствам для дозированной выдачи сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной отраслях, а также в сельскохозяйственном производстве.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет обеспечения возможности выдачи различных по объему доз.

На фиг. 1 показан предлагаемый дозатор; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов содержит корпус 1 с впускным и выпускным отверстиями,камеры 2, разделенные клапанами 3, жестко за- .крепленными на осях их поворота 4, противовесы 5, установленные на рычагах 6. На внешней стороне корпуса 1 у каждой камеры 2 установлены электромагниты 7. Противовес верхнего клапана 3 выполнен в виде короба 8, внутри которого размещена подвижная масса 9. В роли подвижной массы могут быть использованы шарики, сыпучий материал, жидкость. В корпусе 1 над верхним клапаном установлен питающий транспортер 10, а под нижним клапаном - выгрузной транспортер 11.

Дозатор работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает в корпус 1 с помощью питающего спирального транспортера 10. При необходимости выдачи дозы А включают электромагнит 7 верхнего клапана, фиксируя клапан в горизонтальном положении, а электромагниты среднего и нижнего клапанов выключают. По окончании заполнения камеры 2 отключают электромагнит верхнего клапана и сыпучий материал, опрокидывая собственным весом клапаны с противовесами, поступает на выгрузной транспортер 11, который осуществляют выдачу.дозы в необходимом месте. Освободившись от материала, все клапаны 3 под действием противовесов, установлен- ных на рычагах 6, возвращаются в исходное (горизонтальное) положение. Масса противовесов 5 среднего и нижнего клапанов поел

с

00

ю о ю го

добрана с учетом необходимости только их возврата в исходное положение.

Когда необходимо выдать дозу Б, включают электромагнит среднего клапана, а ос- тальные электромагниты находятся в выключенном состоянии. Транспортер 10 подает сыпучий материал в верхнюю камеру 2. Клапан этой камеры находится в исходном положении до тех пор, пока масса поступающего материала не создаст опрокидывающий момент, больший, чем момент удержания клапана в горизонтальном положении. Клапан опрокидывается относительно оси 4 и материал поступает на средний, зафиксированный клапан,

.Для повышения надежности в работе дозирующего устройства противовес верхнего клапана выполнен в виде короба 8 с размещенной в нем подвижной массой 9 (шарики). Короб 8 расположен на рычаге 6 под углом а. к клапану. Когда клапан находится в горизонтальном положении, то подвижная масса благодаря наличию угла смещена к дальней от оси вращения клапана стенке, создавая наибольший удерживающий момент-. По мере поступления материала в камеру, опрокидывающий момент возрастает и наступает состояние, когда он превышает момент удержания клапана в горизонтальном положении. Тогда подвижная масса устремляется к ближней от оси вращения стенке, еще более уменьшая момент удержания клапана. Благодаря наличию подвижной массы и расположению короба с ней над осью вращения высыпание сыпучего материала происходит мгновенно. При этом исключаются какие- либо промежуточные состояния клапана, например, при ссыпании части материала с частично открытого клапана, не снабженного короба с-подвижной массой. При этом клапан может занять довольно устойчивое положение под углом к горизонтальному состоянию и дозатор потеряет свою работоспособность. - ,

После того,как сыпучий материал поступает на средний клапан 3; он запирает верхний клапан в вертикальном положении, так как момента для его возврата в исходное положение будет недостаточно . Происходит заполнение материалом всего объема дозатора. По окончании заполнения средний клапан расфиксируется и материал поступает в выгрузной транспортер 11. Верхний и средний клапаны возвращаются в исходное положение.

При необходимости выдачи дозы В фиксируется нижний клапан 3, остальные клапаны не зафиксированы. Материал проходит через верхний и средний клапаны

и удерживается на нижнем. Верхний клапан возвращается в исходное положение, а средний удерживается в вертикальном положении массой сыпучего материала. Следующая порция материала зафиксирует в

вертикальном положении и верхний клапан. По заполнении всего объема, расфиксируется нижний клапан и сыпучий материал удаляется выгрузным транспортером 11.

Аналогично происходит процесс дозирования при выдаче дозы Г. Все клапаны 3 в этом случае расфиксированы.

Работа питающего транспортера 10 синхронизирована с управлением включения электромагнитов 7, т.е. при фиксирова-нии электромагнита 7 происходит автоматическое включение транспортера 10, а при расфиксации - его остановка/Такая синхронизация необходима при работе дозатора с выгрузным транспортером. При

его отсутствии в ней необходимости нет.

. Для эффективной работы устройства объемы всех камер должны быть равны между собой.

Изобретение обеспечивает возможность ступенчатого изменения объемов выдаваемых доз сыпучих материалов, что значительно расширяет область его применения, кроме того, дозатор обладает простотой (отсутствие всяких электроприводов)

и высокой эксплуатационной надежностью. Формул а.-изобретения Дозатор сыпучих материалов, содержа--.

щйй корпус с впускным и выпускным отверстиями, разделенный на камеры, и

клапанами, закрепленными в нем. на осях с возможностью поворота один над другим, и механизм фиксации клапанов в виде рычагов с противовесами, закрепленных на осях клапанов, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с

целью повышения эффективности путем

обеспечения возможности выдачи различных по объему доз, в него введены электромагниты по числу клапанов, закрепленные снаружи корпуса, в зоне каждой камеры,.с

возможностью взаимодействия с соответствующими противовесами, а противовес вери хнего клапана выполнен в виде короба с подвижной массой, установленного с образованием острого угла между его основанием и поверхностью клапана, обращенной к входному отверстию.

Сущность изобретения: дозатор содержит корпус с впускным и выпускным отвер- стиями, в котором один над другим размещены клапаны, закрепленные на осях с возможностью поворота. Механизм фиксации клапанов выполнен в виде рычагов с противовесами, закрепленных на осях клапанов, и электромагнитов по числу клапанов. Электромагниты закреплены снаружи корпуса Противовес верхнего клапана выполнен в виде короба с подвижной массой, установленного с образованием острого угла между его основанием и поверхностью клапана, обращенной к впускному отверстию. 2 ил. .

4Vr//

дидА