Устройство для бестраншейной укладки пленочной завесы Советский патент 1993 года по МПК E02B3/16 

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при укладке пленочных противофильтрационных завес на рисовых чеках и грунтовых дамбах.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности укладки пленки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в работе, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство навешено на базовую машину 1 и содержит гидропривод 2 для заглубления и выглубления рабочего органа 3. Рабочий орган 3 включает вертикальный нож 4, жестко прикрепленный к ножу 4 пленкопротяжный кожух 5 и смонтированный в верхней части кожуха 5 коробчатый корпус 6. Нож 4 выполнен с дополнительными землережущими элементами 7. Кожух 5 содержит пленкопротяжную полость 8, пластину 9 для разворота пленки, впускную щель 10, выпускную щель 11, ребра жесткости 12 и монтажную полку 13. Пластина 9 установлена в полости 8 с зазором 3-10 мм от внутре.нних стенок кожуха 5, закреплена жестко своими концами. Верхний конец пластины 9 закреплен с помощью зажима 14, обеспечивающего ее осевое натяжение. Ребра жесткости 12 установлены на наружной боковой поверхности кожуха 5 под углом к горизонту и состыкованы своими торцами с задними гранями землережущих элементов 7. Монтажная полка 13 установлена в верхней части кожуха 5 по одну боковую сторону от впускной щели 10. По другую сторону впускной щели 10 установлен корпус 6, Корпус 6 содержит подшипниковые опоры 15, на которых установлен рабочий рулон 16 с пленкой 17, механизм 18 для регулирования торможения полосы пленки 17, отсек 19 с запасными рулонами 20. Подшипниковые опоры 15 выполнены в виде рольганга с роликами 21, образующими в своем поперечном сечении вогнутый опорно-контактный профиль, взаимодействующий с наружной поверхностью рулона 16. Для ограничения осевого перемещения рулона 16 на ролики 21 свободно насажены ограничители 22 и закреплены с помощью фиксаторов 23. Механизм 18 выполнен в виде установленной параллельно роликам 21 штанги, закрепленной с помощью шпилек 24, пропущенных через радиальные отверстия в ее концах, и гаек 25. Шпильки 24 жестко прикреплены к днищу корпуса 6 С помощью кронштейнов 26.

Устройство работает следующим образом, : .

В зависимости от глубины укладки завесы и ширины имеющейся рулонной пленки устанавливают ограничители 22 на уровне исходного положения торцов рулона 16. Это

положение ограничителей фиксируют с помощью фиксаторов 23. Отсек 19 загружают запасными рулонами 20, а на ролики 21 устанавливают рабочий рулон 16, располагая его торцы между ограничителями 22. Край

пленки 17 сматывают с рулона 16, обворачи- вают его вокруг направляющей поверхности механизма 18, вводят через впускную щель 10 в полость 8 где обворачивают его вокруг направляющей поверхности пластины 9 и выводят через выпускную щель 11 из кожуха 5 наружу. С помощью гаек 15 механизм 18 перемещают вдоль шпилек 24 и устанавливают угол а обхвата пленкой 17 направляющей поверхности механизма 18,

необходимый для создания требуемой величины силы трения пленки на направляющих поверхностях механизма 1.8 и пластины 9. При этом сила трения пленки о каждую направляющую поверхность находится в экспоненциальной зависимости от угла обхвата пленкой направляющей поверхности ( а - на механизм 18 и - на пластине 9). На исходной позиции рабочий орган 3 с помощью гидропривода 2 заглубляют в

грунт, включив рабочее передвижение базовой машины 1. Нож 4 и элементы 7 прорезают в грунте щель, которая после прохождения через нее кожуха 5 сужается и захватывает край выпущенной наружу плен

ки 17. Пленка 17 натягивается и при достаточной величине заглубления рабочего органа фиксируется относительно грунта. Затем она вытягивается из полости 8, сматываясь с рулона 16 и огибая направляющие

поверхности механизма 18 и пластины 9. Сметывание пленки 17 с рулона 16 происходит в результате вращения рулона 16 на роликах 21 под действием силы натяжения пленки 17 и силы тяжести рулона 16, В виду

достаточной силы трения пленки о направляющие детали, сила ее натяжения в направлении скольжения значительно преобладает над силами трения между ее складками. Процесс укладки пленки происходит стабильно без отклонений траектории скольжений пленки от проектной. При из- расходованйи рулона 16 взамен него устанавливают новый рулон, используя один из запасных рулонов .20. Конец израсходованного рулона соединяют с началом нового клеевым или сварным швом. Для этого начальный край нового рулона пропускают по направляющей поверхности механизма 18 и выводят на монтажную полку 13, где соединяют его с концевым краем ранее уложенного рулона.

Таким образом, применение изобретения позволяет, по сравнению с прототипом, повысить надежность процесса укладки за- вес-ч, за счет возможности регулирования необходимой силы натяжения полосы пленки, а также повысить эксплуатационную производительность за счет сокращения продолжительности выполнения операций по замене рулона и соединения концов плёночных полос.

Формула изобретения 1. Устройство для бестраншейной укладки пленочной завесы, включающее наве- шейный на базовую машину рабочий орган, выполненный в виде ножа для прорезания вертикальной щели в грунте и прикрепленного к ножу вертикального треугольника в сечении кожуха, содержащего полость с пластиной разворота пленки, впускную и выпускную щели и подшипниковые опоры, Смонтированные над впускной щелью, на которых установлен рабочий рулон с пленкой, от л и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности процесса укладки пленки, между подшипниковыми опорами и впускной щелью кожуха смонтирован механизм торможения , . ;; . . . .;-. / : : - ./.-«;

сматываемой с рулона полосы пленки, выполненный в виде установленной параллельно оси рулона штанги с приводом ее перемещения в плоскости, перпендикулярной оси рулона, с возможностью бесступенчатого регулирования угла обхвата пленкой направляющей поверхности штанги.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм торможения сматываемой с рулона полосы пленки и подшипниковые опоры рабочего рулона с пленкой смонтированы в коробчатом корпусе, содержащем отсек для запасных рулонов с пленкой, при этом подшипниковые опоры выполнены в виде рольганга, ролики которых в своем поперечном сечении выполнены с образованием вогнутого опорно-контактного профиля, взаимодействующего с наружной повер хностью рабочего органа, и содержат ограничители осевого перемещения рулона, выполненные в виде шайб с фиксаторами.

3. Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что коробчатый корпус размещен с одной боковой стороны впускной щели, ас другой ее стороны смонтирована монтажная полка для выполнения поперечных соединительных швов последовательно укладываемых полос пленки.

25ft 26 3

Фиг. Ј

Использование: в гидротехническом строительстве при укладке пленочных про- тивофильтрационных завес на рисовых чеках и грунтовых дамбах. Сущность изобретения: устройство содержит навешенный на базовую машину 1 с помощью гидропривода 2 рабочий орган 3. Рабочий 0ЙВ/ орган 3 включает вертикальный нож 4, плен- копротяжный кожух 5 и коробчатый корпус 6. Кожух 5 выполнен с монтажной полкой 13, установленной по одну сторону от впускной щели 10 кожуха 5, а по другую сторону щели 10 установлен корпус 6. Корпус 6 содержит подшипниковые опоры 15, на которых установлен рабочий рулон 16 с пленкой 17, механизм 18 для регулирования силы торможения полосы пленки 17, отсек 19 с запасными рулонами 20. Опоры 15 выполнены в виде рольганга с роликами 21, образующими в своем поперечном сечении вогнутый опорно-контактный профиль, и ограничителями 22, Маховик 18 выполнен в виде штанги, установленной параллельно роликам 17 его направляющей поверхности, В результате торможения полосы пленки 17 повышается ее надежность скольжения по заданной траектории в полости кожуха. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.. А 20 Л-- fff. ел с оо ю ел со /// /i