Смеситель Советский патент 1993 года по МПК F16K11/06 

Изобретение относится к механике, к разделу узлов и деталей машин, а более конкретно к гидравлическим клапанам, кранам и задвижкам.

Изобретение направлено на уменьшение номенклатуры применяемых деталей, сокращение габаритов и повышение надежности устройства.

На фиг. 1 показан смеситель в разрезе с входными и выходными трубопроводами и крепежными деталями; на фиг. 2 - подвижный керамический диск 1 (фиг. 1); на фиг. 3 - вид слева на подвижный керамический диск 1 (фиг. 2); на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - внешний вид смесителя в аксонометрическом изображении.

Смеситель содержит 1 - подвижный керамический диск, 2 - глухой канал П-образ- ной формы в подвижном керамическом диске 1,3- глухие пазы на периферии диска 1 (эти разы обязательно должны быть глухими, в противном случае могут быть вскрыты каналы в неподвижном диске и нарушена герметичность), 4 - неподвижный керамический диск. 5 и 6 - входной и выходной сквозные каналы неподвижного керамического диска 4.7- резиновая прокладка, 8 - шайба, выполненная из листового материала, осуществляющая вращение подвижного керамического диска 1.9- центральная прорезь шайбы 8,10 - торцевые выступы, выполненные путем отгиба краев шайбы 8 и входящие

00

ю ю

2

со

в пазы 3 подвижного керамического диска 1.11 радиальный выступ шайбы 8, обеспечивающий ограничение поворота подвижного керамического диска 1, 12 - втулка пластмассовая антифрикционная, 13 - валик, передающий вращающий момент на подвижный диск 1 через шайбу 8. 14 - торцевой шлиц валика 13, входящий в центральную прорезь 9 шайбы 8,. 15 - переходник, установленный на валик 13 с помощью шлицевого соединения, 16 -винт, фиксирующий от осевого перемещения переходник 15 относительно валика 13. 17 -- рукоятка, сцепленная с помощью шлицевого соединения с переходником 15, 18 - радиальный выступ на рукоятке 17 для открытия и закрытия смесителя, 19 - крышка, создающая необходимое обжатие резиновой прокладки 7 для обеспечения герметичности при закрытом положении вентильной головки, 20 - корпус смесителя, 21 - секторная проточка, выполненная на корпусе 20, 22 и 23 - ограничивающие опорные поверхности проточки 21, между которыми (от упора до упора) может перемещаться радиальный выступ 11 шайбы 8, обеспечивая необходимый угол поворота вентильной головки, 24 и 25 - магистрали холодной и горячей воды, 26 - выходной канал. 27 - излив, соединенный с выходным каналом 26, 28 - кухонная мойка, к которой крепится смеситель так. как показано на фиг. 1.

Как видно на фиг. 1-5. устройство содержит две симметрично расположенные вентильные головки одинаковой конструкции, установленные в корпусе 20, при этом крышки 29 вворачиваются в корпус до упора и обеспечивают необходимое обжатие резиновых прокладок 7.

Работает смеситель следующим образом. В исходном положении смеситель закрыт (фиг. 1). при этом входной канал 5 неподвижного диска 4 перекрыт подвижным диском 1 (П-образный канал 2 смещен относительно канала 5) и, таким образом, магистраль холодной воды 24 перекрыта. Резиновая прокладка 7 обеспечивает торцевое уплотнение между деталями 4 и 20. Уплотнение между керамическими дисками 1 и 4 обеспечивается за счет притирки контактирующих между собой поверхностей.

Аналогичным образом осуществляется перекрытие магистрали горячей воды 25 деталями, расположенными справа на фиг. 1. . Подача холодной (горячей) воды осуществляется открытием входного канала 5 соответствующего неподвижного диска 4 путем поворота рукоятки 17 с помощью радиального выступа 18. Вращающий момент

от рукоятки 17 передается на переходник 15, затем на валик 13, шайбу 8 и подвижный керамический диск 1 При повороте этого диска глухой канал П-образной формы 2 постепенно входит в частичное совмещение с входным каналом 5 неподвижного диска 4, обеспечивая от крытие мж истрали на заданную величину.

Следует отметить, что П-обрззная форма глухого канала 2 обеспечивает симметричность открытия магистрали при вращении подвижного диска как по часовой, так и против часовой стрелки. Это позволяет при открытии соответствующих

5 магистралей (холодной или горячей воды) вращать рукоятку 17 одной вентильной головки против часовой стрелки, а второй по часовой стрелке (фиг. 5), т.е. иметь одну унифицированную вентильную головку на сме0 ситель и тем самым уменьшить номенклатуру деталей.

Важным обстоятельством, направленным на снижение габаритов устройства, как в радиальном, так и диаметральном направ5 лениях, является использование тонколистовой шайбы 8, торцевые выступы 10 которой входят в пазы 3, расположенные в плоскости симметрии П-образного канала подвижного диска 1 Такое расположение

0 пазов 3 относительно глухого канала 2 позволяет уменьшить диаметральный габарит подвижного диска 1. а следовательно, и всего смесителя. Это хорошо видно на фиг. 3. Кроме того, передача вращающего мо5 мента с помощью торцевых выступов 10 шайбы 8 на керамический диск 1 на максимальном диаметре приводит к уменьшению усилия на диск, что способствует повышению надежности всего устройства.

0В предложенной конструкции (фиг. 1)

заштрихованные клеточкой детали выполнены из пластмасс, зачерненные - из резины, заштрихованные обычной штриховкой - из металла, а детали 1 и 4 выполнены из

5 керамики.

Формула изобретения Смеситель, содержащий1 корпус с выходным и двумя входными каналами, соосно и встречно расположенные на нем две вен0 тильные головки, каждая из которых снабжена неподвижным керамическим диском со сквозными каналами и соединенным с валиком подвижным керамическим диском с глухим каналом, отличающийся тем,

5 что на корпусе выполнена секторная проточка, а в подвижном диске на периферии в плоскости его симметрии образованы два глухих паза, при этом каждая вентильная головка снабжена шайбой из тонколистового материала с центральной прорезью, ра518224746

диальным выступом, расположенным вдоль ступами, входящими в глухие пазы подвиж указанной прорези в секторной проточке ного керамического диска, глухой канал ко- корпуса и двумя отогнутыми торцевыми вы- торого выполнен П-обоазной формы.

Использование: в гидравлических клапанах, кранах, задвижках. Сущность изобретения на корпусе с входным и двумя выходными каналами соосно и встречно расположены две вентильные головки, каждая из к-рых снабжена неподвижным керамическим диском со сквозными каналами. С валиком соединен подвижный керамический диск с глухим каналом. На корпусе выполнена секторная проточка. В подвижном диске на периферии а плоскости его симметрии образованы два глухих паза. Каждая головка снабжена шайбой из тонколистового материала с центральной прорезью, вдоль которой расположен радиальный выступ в секторной проточке корпуса, и двумя отогнутыми выступами, входящими в глухие пазы подвижного диска, глухой канал к-рого выполнен П-образ- ной формы. 5 ил. W fe

1713 tf 1 4 6

рЈ/.1

Фиг.1

21

23

Фиг. 3

8

Фиг4

20

fff Хоя03ная

27