Машина для рядковой обработки почвы и посева пропашных культур Советский патент 1993 года по МПК A01B49/06 

Фие. 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к комбинированным агрегатам для обработки почвы и посева.

Цель изобретения - повышение качества обработки почвы в зоне рядка и посева.

На фиг. 1 изображена схема машины, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху: на фиг.З - схема измельчителя почвы; на фиг.4 - общий вид бороздообразователя.

Машина содержит долотообразные лапы 1, расположенные перед заборно-швы- ряющим устройством 2, состоящим из лопастного ротора 3 и кожуха-направителя 4, который опирается на лыжи 5. За устройством размещен измельчитель, включающий кожух 6 с входным 7 и выходным 8 люками, внутри которого установлен решетчатый барабан 9, в верхней части которого также имеется входной люк. Цилиндрическое решето 10 барабана сменное. Зазор между барабаном и кожухом 30...40 мм. С выходным люком кожуха соединен пэчвоп- ровод 11. С одной стороны барабан закрыт полностью боковой крышкой кожуха, а с другой на уровне решета в нижней части барабана в боковой крышке 12 кожуха выполнено окно 13. Внутри барабана установлен в подшипниках вал 14 с зубьями 15. Зубья закреплены на валу по винтовой линии 16, направленной в сторону окна 13. Зубья могут быть круглого, прямоугольного и трапецеидального сечения. Для высокой степени измельчения почоы измельчитель может выполняться двухкаскадным с установкой барабанов один под другим. С верхнего барабана почва поступает в нижний, а из него уже о почвопровод 11. Со смещением от заборно-швыряющего устрсйстса размещен бороздообразователь 17, состоящий из двух нижних отвалов 18 и двух верхних, косопоставленных отвалов 19, Эти отвалы имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости вверх-вниз.

За бороздообразовэтелем расположена посевная секция 20, включающая переднее 21, заднее 22 копирующие-прикатывающие колеса и сошник 23.

Машина работает следующим образом. При движении по полю долотообразные лапы 1 рыхлят узкую полоску почвы шириной 15...20 см, удаляют растительные остатки, комки почвы, инородные предметы. Идущий за ним лопастной ротор 3 захватывает и швыряет почву с этой полосы, а кожух 4 направляет ее во входной люк 8 кожуха измельчителя. Происходит предварительное дробление почвы. Это снижает энергоемкость процесса измельчения и упрощает конструкцию. Для хорошего копирования и

выдерживания глубины хода устройство оснащено опорными пластинами, лыжами 5. Впереди могут вместо лап устанавливаться загортачи, которые собирают в еалик верхний сухой слой почвы, который подбирается и измельчается без налипания,

Попадая через входной люк 7 в барабан 9. почва измельчается зубьями 15 и,просеи- ваясь через решето 10, поступает в почвоп0 ровод 11. В виду высокой частоты вращения (до 3000 мин ) измельчение происходит быстро и качестзенно, почва прогоняется через отверстия цилиндрического решета. Те же комочки почвы 24, которые очень твер5 дые, камешки, небольшие инородные предметы за счет расположения зубьев на валу 14 по винтовой линии 16 эффективно смещаются з сторону и выбрасываются в окно 13, расположенное в боковой крышке 12 кожу0 ха барабана. Подбором решет (с нужным размером отверстия) получают требуемую степень измельчения почвы: 0,25...0,5 мм; 0,5...0,75 мм; 0,75...1,0 мм. Задача состоит в том, чтобы при измельчении были повреж5 дены находящиеся в почве семена сорняков, чтобы лишить их жизнеспособности,

Измельченная почва по почвопроводу 11 поступает в бороздообразователь 17. Он по следу будущего порядка делает борозду

0 глубиной 5...7 см и шириной до 7...10 см. Нижние отвалы 18, расположенные параллельно направлению движения;препятству- ют попаданию обратно в бороздку вынутой почвы. Между этими отвалами засыпается

5 измельченная почва. А верхние отвалы 19 удапяют с зоны бороздки вынутую почву, чтобы она не вернулась в бороздку при поливе. Эти отвалы идут по поверхности почвы. Поэтому и предусмотрена их регулировка по

0 высоте. Смещением бороздообразователя относительно заборно-швыряющего устройства обеспечивается более точное копирование и выдерживание глубины обработки.

5 После заполнения бороздки измельченная почва уплотняется колесом 21 посевной секции, з нее проводится посев семян 25 на глубину 2...4 см и еще раз идет прикатыва- ние колесом 22. Семена оказываются в из0 мельченной почве. После посева проводят слабый полив, чтобы промочить верхний слой почвы, В зонах без орошения семена сеют в дно бороздки, где влажность достаточна для прорастания, а сверху засыпают

5 измельченной почвой.

Машина может быть одно-, трех-, четырех- и шестирядной.

Применение машины исключает внесение гербицидов и ручной прополки для борьбы с сорняками, так как семена сорняков при измельчении механически повреждаются и становятся нежизнеспособными. При размерах комочков почвы от 0,25 до 1.0...1,5 мм, то есть соизмеримых с размерами семян культурных растений, особенно мелких (морковь, лук, томат, перец, баклажан, свекла) улучшается их контакт. Возрастает площадь соприкосновения семян с почвой, они быстрей набухают и прорастают. При мелких, выровненных частицах по- чвы четко выдерживается глубина посева, Такая почва лучше прогревается. В измельченной почве более длительное время удер- живается влага за счет образования капилляров. Измельчение приводит к разру- шению водопрочных комочков и тем самым к распаковке питательных веществ в зоне рядка. Реализуется экологически чистая технология,

Формулаиэобретения

1. Машина для рядковой обработки почвы и посева пропашных культур, содержащая последовательно расположенные почвообрабатывающую часть, выполненную в виде заборно-транспортирующего ус- тройства с измельчителем, и посевную секцию, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы в зоне рядка и посева, машина снабжена установленным перед посевной секцией

бороздообрязпвагелом а заОорно-трчнс- портирующее устройство смещено н поперечной плоскости, причем задний конец заборно-транспортирующего устройства расположен в зоне бороздообразоеателя, а измельчитель выполнен в виде имеющего кожух с входным и выходным люками и боковыми крышками решетчатого барабана с установленным внутри него решетом и расположенным над ним валом с зубьями, которые размещены по винтовой линии, направленной в сторону выполненного в боковой крышке кожуха, расположенной с противоположной от бороздообразователя стороне окна, при этом решето барабана расположено на уровне нижней кромки окна

2,Машина поп 1,отличающаяся тем, что, с целью регулирования размера частиц почвы, измельчитель выполнен с возможностью смены решета барабана.

3.Машина по п.1,отличающаяся тем, что, с целью исключения попадания неизмельченной почвы в посевную борозду, бороздообразователь выполнен четырехот- вэльным, два отвала из которых параллельны продольной оси симметрии, а два других закреплены под острым углом к верхним частям параллельных отвалов с возможностью перемещения по высоте.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к комбинированным агрегатам дня обработки почвы и посева. С целью повышения качества обработки почвы в зоне рядка и посева, почвообрабатывающая часть включает за- борношвыряющее устройство и измельчитель, выполненный в виде встроенного в кожух барабана с установленным внутри него валом с зубьями, размещенными по винтовой линии, направленной в сторону окна в боковой крышке кожуха бараблна, нижняя часть которого расположена на уровне решета барабана, а высота превышает размер неизмельченных комков почвы и инородных предметов. С целью регулирования размера частиц почвы измельчитель выполнен с возможностью смены решета барабана. С целью исключения попадания неизмяльчен- ной почвы а посевную борозду бороздооб- разовагель 17 выполнен четырехотнальным, при этом два нижних отвала 18 пяралпельны направлению движения, а дпа верхних 19 расположены под углом, причем с возможностью перемещения по высоте с целью улучшения копирования поверхности почвы заборно-швыряющее устройство с измельчителем и бороздообразователь 17 с посевной секцией 20 размещены со смещением. 2 э.л. ф-лы, 4 ил. (Л С

11

) Чкг

,

/ /// /// /// л1/ /// /// ////// /// /// /// /// /// /// /// у// ///

ФигЛ

.:;-Л : :. . i ;,,:, 4S,- .(

... jv 1 ,:..«-:

Фиг. 1

П

13

X

я

Фиг. 3