мальдегидэ. которые берут из расчета по О 5-1 0 кг на 1 т массы. Способ осуществляют с помощью устройства, которое состоит из плоской тарельчатой емкости 1 с зеркальным дном и перфорированной плоскости 2,при этом по центру емкости установлена перфорированная оертикальная труба 4 с нижними торцовыми окнами 5. Труба 4 сообщена с дополнительными приточными перфорированными каналами 6, 8, которые размещены на ней ярусно и выполнены в виде полых дискообразных электромагнитов. На верхнем электромагните 8 установлена линза 9, полость под которой сообщена с вытяжной трубой 11, оснащенной поворотным патрубком 13 с флюгером 14 и увлажнителем воздуха, который представлен сосудом 15 и капиллярным трубчатым элементом 16. Устройство снабжено солнечным коллектором, который выполнен в виде вертикального наружного двустенного бокового ограждения, изготовленного в виде неправильного конуса, коническая наклонная стенка которого расположена на южной стороне, а цилиндрическая - на северной, при этом наружная оболочка на последней изготовлена зеркальной, а черная коническая труба на верхнем конце снабжена гибким ветроулавливающим козырьком 22. Тарельчатая емкость снабжена трубкой для введения консерванта, а емкость увлажнителя воздуха заполнена щелочным раствором. Вертикальная труба выполнена телескопической. Верхний приточный канал сверху зечернен, а внутри его полости на нижней поверхности закреплена зеркальная пленка. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил. 1 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЗЕЛЕНЫХ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2015651C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2033022C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ И ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2025643C1 |
Сенной сарай | 1991 |
|
SU1790338A3 |
СПОСОБ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ ГРУБЫХ КОРМОВ И РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015652C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ХРАНЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2028753C1 |
Гелиосушилка | 1991 |
|
SU1809272A1 |
Гелиосушилка | 1991 |
|
SU1832173A1 |
НАПОЛЬНАЯ СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2025642C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 1998 |
|
RU2159633C2 |
Сущность изобретения: способ приготовления и хранения сена включает послойную укладку массы и приточных каналов, при этом сушку начинают одновременно с обработкой переменным магнитным полем и газообразным консервантом. При этом в качестве газообразного консерванта в массу вводят смесь муравьиной кислоты и фор22 СЛ С 00 го го о Os N
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для приготовления и хранения сена и другого растительного сырья.
Цель изобретения - уменьшение потерь питательных веществ.
На фиг. 1 изображено устройство для приготовления и хранения сена, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Клеверо-тимофеечная масса влажностью 51% укладывается послойно на приточные каналы и продувается теплым (+48°С) воздухом. Толщина слоя 60 см. Высушенную массу анализируют на химический состав и после хранения через 6 месяцев.
Результаты представлены в таблице.
Испытания показали, что по сравнению с прототипом послойная укладка и сушка массы на приточных каналах снижает потери питательных веществ. В сухом веществе исходной массы содержание сырого белка составило 18,3%, коротина 135мг.
Пример 2. Все операции проведены так же, как в примере 1, но массу в начале сушки обрабатывали в течение 10 мин переменным магнитным полем,пропуская через катушки ток частотой 50 Гц. Обработку магнитным полем повторяют дважды через сутки. Исследования показали, что процесс сушки ускорился, потери питательных веществ уменьшились (таблица).
Пример 3. Все операции проведены так же. как в примере 2, но частота тока 230 Гц (таблица).
Исследования показали, что увеличение
частоты изменения магнитного поля улучшают сушку, способствует снижению увлажнения массы при хранении, резко уменьшает потери питательных веществ. Пример 4. Все операции проводят
так же, как в примере 1, но массу обрабатывают углекислым газом. Потери питательных веществ несколько снижаются.
Пример 5. Все операции проведены так же, как в примере 4, но массу дополнительно обрабатывают переменным магнитным полем (частотой 230 Гц). Сочетание обработки массы углекислым газом и переменным магнитным полем дает лучший эффект, имеет место синеризм факторов.
П р и м е р 6. Все операции проведены так же, как в примере 4, но вместо углекислого газа применена смесь муравьиной кислоты и формальдегида по 0,5 кг на 1 т сырой массы. Качество корма несколько улучшилось.
Пример 7. Все операции проведены так же, как в примере б, но обработка смесью муравьиной кислоты и формальдегида сочеталась с обработкой переменным
магнитным полем. Достигнут положительный эффект. При этом отмечено взаимной усиление действия факторов.
Пример 8. Все операции проведены так же. как в примере 7. нофазы муравьиной
кислоты и формальдегида составили по 1 кг
Сохранность сена улучшилась незначительно. Определение свободного формальдегида показало, что в массе его было не больше (следы), чем в контрольных вариантах без обработки формальдегидом.
Способ осуществляют с помощью устройства, которое состоит из тарельчатой емкости 1 с зеркальным дном, над которой закреплена перфорированная плоскость 2, между ними образован приточный канал 3. По центру емкости 1 установлена перфорированная вертикальная груба 4 с нижними торцовыми окнами 5. Для удобства обслуживания вертикальная труба Л выполнена телескопической. Труба 4 сообщена с дополнительными приточными каналами 6, которые выполнены в виде полых дискообразных электромагнитов, для чего по кромкам каналов б закреплены электрокатушки 7. Для ускорения процесса сушки за счет усиления приточно-вытяжнои вентиляции на верхнем приточном канале 8 установлено покрытие в виде линзы 9. под которой образована полость 10.
На торце вертикальной перфорированной трубы 4 закреплена заглушенная снизу вытяжная труба 11, через окна 12 сообщенная с полостью 10. Для усиления тяги вытяжная труба 11 снабжена поворотным патрубком 13 с флюгером 14, а внутри нее размещен капиллярный увлажнитель оозлу- ха в виде емкости 15, в которой размещен капиллярный трубчатый элемент 16, выстилающий внутреннюю поверхность вытяжной трубы 11.
Верхняя поверхность верхнего приточного канала 7 зачернена, а внутри ею полости на нижнем диске .закреплена зеркальная пленка 17.
Для ускорения процесса сушки устройство снабжено солнечным коллектором, который выполнен в виде наружного ограждения, представленного вертикальной черной трубой 18 и оболочкой 19, между которыми образована полость 20, которые могут быть выполнены из полимерной пленки (ВПХ, ПХВ, полиэтилена и т.д.), армированной стекловолокном.
Солнечный коллектор с целью улучшения улавливания солнечной энергии выполнен в виде неправильного конуса, наклонная коническая часть которого расположена на южной стороне, а цилиндрическая на северной. При этом наружная оболочка 19 на северной стороне выполнена зеркальной, например, из зеркальной полимерной пленки 21. Для усиления при- точно-вытяжной вентиляции на торце черной конической трубы 18 выполнен ветроулавливающий гибкий козырек 22.
Для подвода газообразного или жидкого консерванта емкость 1 снабжена трубкой 23. Для нейтрализации избытка муравьиной кислоты или формальдегида емкость 15 за- 5 пол.она щелочным раствором (NaOH) или соды (№2СОз).
Работает устройство следующим образом.
На плоскость 2 укладывается слой мас0 сы, на котором размещается дополнительный приточный канал в виде полого электромагнита. Затем труба 4 удлиняется и на канал б укладывается еще слой массы и т.д. В конечном счете устанавливается вер5 хний зачерненный приточный канал 8 с зеркальной пленкой 17 внутри, на нем крепится крышл в виде линзы 9, а на трубе 4 вытяжная труба 11 с патрубком 13. В емкость 15 заливаете ч щелочной раст пор. После этого кре0 пптся силнечный коллектор. В емкость 1 с помощью трубки 23 подводится смесь му- ртвьичой кислоты и формальдегида. Воздушный i оток улавливается козырьком 22 и направлялся в полость 19 и огражденными
5 зеркальной пленкой 21. Лучи поглощаются черной труося 18, которая, нагреваясь, отдает тишо воздушному потоку, который на- правляе гея в полость 3 над емкостью 2, дно которой выполнено зеркальным, что снижа0 ег тепло-потери. Муравьиная кислота и фор- мальдешд, нагреваясь, поднимается вместе с воздушным потоком в массу, блокируя процессы распада питательных веществ. Однг 1ФОЧСННО при этом масса обрабатыва5 стг.я переменным электромагнитным полем за C ii,T крчтковременного включения в сеть элекггjMdrnnTHbix кагушек 7.
Зле тг омагнптное переменное поле ус- отдачу тканями воды.
0Воздух п массе, увлажняясь, поднимается паер/, что усиливает приток воздушного потока из полости 20 солнечного коллектора
Влажный воздух попадает в полость 10 под линзой, где он подогревается, что уси5 приточно-пытяжную вентиляцию. Нагреьу воздуха в полости способствует то, что зерхичя поверхность приточного канала 8 зачернена и расположена в фокальной плоскости линзы 9, а внутри его полости
0 закреп i in.1 зеркальная пленка 17, предотвращающая тепло-потери.
Нагретый воздух вытягивается вытяжной трубой 11 через окна 12. Тяга еще в большей степени позышэется за счет ис5 поль ования эжектирующего эффекта, создаваемою вытяжным патрубком 13, которгй ьсегда с помощью флюгера автоматически располагается по направлению ветра, i ipin очно-вытяжная вентиляция
усиливается за счет того, что в вытяжной трубе 11 воздух увлажняется благодаря наличию емкости 15 с капиллярным трубчатым элементом 16, выстилающим внутреннюю поверхность вытяжной трубы 11.
Избыток муравьиной кислоты и формальдегида нейтрализуется щелочным раствором.
Следует отметить, что при обработке массы переменным электромагнитным полем находящийся в ней формальдегид быстро переходит в муравьиную кислоту, поглощая при этом из массы кислород.
После сушки солнечный коллектор может быть снят.
Масса может транспортироваться к ферме вместе с устройством. После снятия массы все дополнительные приточные каналы 6. 8 располагаются на плоскости 2 коак- сиально трубе 4. которая складывается, так как она выполнена в виде телескопа.
Формула изобретения
патрубок с флюгером, при этом на трубе под поворотным патрубком выполнены окна, верхнее и боковое покрытия, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь
питательных веществ в сене, нижняя стенка приточного канала выполнена тарельчатой с зеркальным дном, вертикальная перфорированная труба сообщена с дополнительными перфорированными приточными
каналами, размещенными ярусно и выполненных в виде полых дискообразных электромагнитов, при этом верхнее покрытие выполнено в виде собирательно линзы и установлено на верхнем электромагните с
образованием полости, сообщенной с вытяжным поворотным патрубком, при этом в верхней части полости упомянутой трубы .размещен увлажнитель воздуха в виде сосуда с капиллярным трубчатым элементом, боковое покрытие выполнено двустенным в виде неправильного полого конуса, наружная наклонная часть которого расположена на южной стороне, а цилиндрическая - на северной стороне и выполнена зеркальной,
внутренняя стенка бокового покрытия выполнена черной, а на верхнем ее конце выполнен гибкий ветроулавливающий козыре.
соединенным с ним источником щелочного раствора.
труба выполнена телескопической.
зеркальная пленка.
пажиость, i,
15,5 15,в IS. 15, 15.7 15.
15,5
114,9
Пример 1: 15,4
Пример 2: 16.2
Пример 2: 16.8
Пример }: 15,
Пример k:
17,0
Пример 5.
15,3
Пример 6.
Пример 7:
ПРОТОТИП - СуЫКЛ м ПРИТОЧЧОН ид.дпг
13,0 603312, I-.S26,1;:,, .|..
ПРМ ПОСЛОЙНОМ рвСЛОПОьехии массы и пгитми.щд КЯндриВ
,2 69 38 O.S И.. i Я.. И/
сушке с обратным магнитным полем (ГП Гц)
15, I 60 Ь8 3,0 1C ,219, 25.. S3 Л fl, i
суши с обработкой чзгчитиым попем (21( Гц)
суика с обработкой углекислым газом
.в 72 0 9,5 10,923,8 27,9 51,7 /3,6
сушка с обработкой магнитным полем (230 Гу)и углекислым газом
16,5 73 i-J 7, 8,Ј|,0 16,5 49.1
сушка с обработкой смесью муравьином кислпты,,5 кг/т ог рмальсс гил 0,5 «г/т
15,072
гушка с обработкой смесью муравьиной кислоты 0,5 кг/т + формальдегида 0,5 кг/т и магнитиим полей 230 Гц
17,3 76Vje,Ј8,05,313,0 7.566/
сушка с обгаботкои смесью муравьиной кислоты I кг/т + Сормаль&егил I кг/т и магнитным полем 239 Гц
П. 5.816,0I, 76
50
б.17,37,7М..265.7
Устройство для обработки грубых кормов жидким аммиаком | 1988 |
|
SU1521435A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ И Т. П. МАТЕРИАЛОВ | 1925 |
|
SU4572A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1991-04-05—Подача