Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна.
Цель изобретения - увеличение выхода качественного волокна.
Указанная цель достигается тем, что очесывающие барабаны выполнены в виде цилиндров с ребрами, расположенными по винтовой линии. Верхний барабан имеет правое направление винтовой поверхности, а нижний левое, причем барабаны установлены под острым углом к задней части подающего транспортера.
Учитывая то, что коробочки с семенами расположены не равномерно, и максимальное количество головок находится в средней части очеса, шаг винтовой навивки имеет различную величину по всей длине барабана (фиг. 1). В процессе очеса (фиг.2) в зазоре между билами действует нормальная сила реакции поверхнрсти бил N, которую можно разложить на две составляющие:силу отрыва коробочек FI, направленную вдоль стебля и движущую силу F2, направленную перпендикулярно стеблю.
На входе ленты в зону очеса (зона 1), где головчатость ленты меньше, при шаге вин та t. составляющая FI, силы N, направленная вдоль стеблей меньше, и процесс очеса будет происходить менее интенсивно, продвижение ленты более легко, так как составляющая сила F2 силы N больше. В средней части зоны очеса, где головчатость максимальная, шаг винта меньше, например равен t/2. Следовательно, составляющая FI силы N направленная вдоль стебля, будет больше, чем в первой зоне. Процесс очеса в этом случае будет происходить более интенсивно.
В третьей зоне, на выходе из зоны очеса, шаг винта увеличивается до величины t и составляющая FI силы N уменьшается, а составляющая Рг увеличивается. Следовательно, продвижение ленты льна облегчается, уменьшатся ее толщина, поэтому головки и семена, лежащие на ленте, более легко просыпаются вниз.
t
00
ю о
VI
о
На фиг 3 изображен общий вид подбор- щикэ-очесывателя, на фиг.4 - очесывающий аппарат, на фиг.5 разрез А А,
Подборщик-очесывэтель состоит из основной рамы 1, нэ которой установлены подбирающее устройство 2, зажимной транспортер 3. камера очеса 4 с очесывающими барабанами 5 и 6, расстилочное устройство 7, выгрузное устройство 8,
Подбирающее устройство состоит из каркаса 9, ведущих шкивов 10 и 11, ведомого шкива 12, верхней 13 и нижней 14 ветвей зажимного транспортера, подбирающего барабана 15 с пальцами. К каркасу подбирающего устройства крепится копировальное колесо 16.
Подбирающее устройство крепится шарнирно к раме подборщика-очесывателя. Подъем подбирающе о устройства осуществляется с помощью гидроцилиндра 17. Привод подбирающее устройство получает от нижнего шкива 18 зажимного транспортера или с помощью гидромотора.
Зажимной транспортер состоит из ведущих шкивов 18 и 19, ведомых шкивов 20 и21, верхнего и нижнего 23 ремней. Для создания необходимого усилия сжатия стеблей в зажимном транспортере имеются каретки 24. Зажимной транспортер крепится к раме с помощью болтов Привод зажимного транспортера осуществляется, например, с помощью гидромоторов 25 и 26
Очесывающие барабаны 5 и Q установлены в подшипниках 27. 28, 29 и 30 в камере очеса. Очесывающие барабаны представляют собой цилиндры, на которых по винтовой линии расположены билы 33, причем шаг винтовой навивки бил не одинаков и уменьшается в средней части барабанов, а барабаны установлены под острым углом к задней части зажимного подающего транспортера.
Выгрузочное устройство 8 представляет собой скребковый транспортер, размещенный в кожухе 34. Привод транспортера осуществляется, например, гидромотором 35.
Расстилочное устройство состоит из стола 36 с ребрами жесткости и телескопи ческой опоры 37, один конец которой крепится к столу, другой к основной раме 1. Стол с помощью трубы 38 крепится к основной раме 1. Днище камеры очеса имеет уклон в сторону выгрузочного устройства.
Ходовые колеса 39 пневматические низкого давления вращаются в подшипниках на полуосях 40. Прицепное устройство 41 служит для присоединения к трактору,
Подборщик-очесыватель работает следующим образом. Подбирающее устройство 2 поднимает вытеребленную ленту льна и непрерывным потоком подает в зажимной транспортер 3, который перемещает ее через камеру очеса 4. В камере очеса 4 лента проходит между двумя очесывающими барабанами 5 и 6, расположенными под острым углом к задней части зажимного подающего транспортера. Очесывающие барабаны вращаются навстречу друг другу с одинаковой угловой скоростью.
Ребра 33 отделяют семенные коробочки от стеблей и частично разрушают их, а за счет того, что они расположены под углом к образующей цилиндра, сдвигают слой стеблей в направлении движения ленты.
Применение предлагаемого изобрете- ния позволит существенно увеличить выход длинного волокна.
Формула изобретения
с
Очесывающий аппарат подборщика
лент льна, содержащий расположенные друг над другом очесывающие барабаны с ребрами, расположенными по винтовой линии, и зажимной транспортер, отличающ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода качественного волокна, очесывающие барабаны установлены под острым углом к задней части зажимного транспортера, причем шаг винтовой навивки в средней
части каждого барабана выполнен мень-г шим, чем по его краям.
Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подборщик-очесыватель лент льна | 1990 |
|
SU1762785A1 |
Очесывающий аппарат подборщика лент льна | 1990 |
|
SU1699372A1 |
ПОДБОРЩИК-ОЧЕСЫВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА | 2006 |
|
RU2327335C2 |
Льноуборочный агрегат | 1979 |
|
SU898992A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ | 1999 |
|
RU2193301C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ СЕМЕННОЙ ЧАСТИ УРОЖАЯ ЛЬНА ОТ СТЕБЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2253964C2 |
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА | 1992 |
|
RU2048053C1 |
САМОХОДНЫЙ ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2301516C2 |
Способ уборки льна-долгунца | 1990 |
|
SU1764557A1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА | 1991 |
|
RU2021671C1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в льноуборочных машинах. Сущность изобретения: очесывающий аппарат подборщика льна, содержащий расположенные друг под другом очесывающие барабаны с ребрами, расположенными по винтовой линии, и зажимной транспортер. Причем очесывающие барабаны установлены под острым углом к задней части зажимного транспортера При этом шаг винтовой навивки в средней части каждого барабана выполнен меньшим, чем по его краям 5 ил
ill зона
А-А
фиг. 5
Фиг. 4
Очесывающий аппарат | 1984 |
|
SU1191021A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очесывающий аппарат подборщика лент льна | 1990 |
|
SU1699372A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-01-11—Подача