Изобретение относится к области измерительной техники в металлоткацком производстве и может быть использовано в системах для оптической обработки изображения, а также в регистрирующих фотоприемных системах.
Цель изобретения - повышение надежности контроля и точности измерений за счет устранения влияния вибраций и паразитной модуляции сигнала.
На чертеже изображено устройство, реализующее предложенный способ. Предложенный способ реализуется с помощью устройства, состоящего из: оптической системы 1 с опорным приспособлением 2, устанавливаемым непосредственно на контролируемый участок микросеток 3, матричного многоэлементного фотоприемника 4, осветителя 5, генератора тактовых импульсов 6, микропроцессорного устройства 7 обработки видеосигнала Матричный многоэлементный фртоприемник 4 содержит
фоточувствительную часть 8, выходной регистр 9 и выходной усилитель 10.
Способ реализуется следующим образом.
Устанавливают устройство контроля на контролируемый участок микросетки 3 с помощью опорного приспособления 2, которое имеет размеры, обеспечивающие фокусировку изображения микросетки на фоточувствительной поверхности 8 много- элементного матричного фотоприемника 4.
Ориентируют устройство контроля так, что строки и столбцы матрицы становятся параллельными продольным и поперечным нитям микросетки.
Включают осветитель и тактовый генератор в одном из двух режимов: в режиме суммирования нескольких строк или нескольких столбцов.
В первом режиме сбрасывают сигналы нескольких строк в выходной регистр и после этого производят считывание сигналов выходного усилителя, который выдает выЁ
00
ю
4 СП
сл ел
ходной амплитудно модулированный импульс на каждый элемент выходного регистра. В этом режиме микропроцессорное устройство определяет средний период модуляции импульсов выходного регистра и отклонения от среднего, которые пересчитываются в средний период продольных нитей и отклонения от этого периода через известный размер элемента выходного регистра и коэффициент увеличения оптической системы.
Во втором режиме для каждой строки производится суммирование сигналов нескольких элементов выходного регистра в выходном усилителе, после чего суммарный выходной амплитудно модулированный импульс поступает в микропроцессорное устройство обработки, которое определяет средний период модуляции импульсов вдоль столбца и отклонения от этого периода, которые пересчитываются в средний период поперечных нитей и отклонения от этого периода через известный размер ширины строки матрицы и коэффициент увеличения оптической системы.
Суммирование строк и столбцов увеличивает точность определения периодов нитей и повышает надежность контроля .благодаря устранению эффекта паразитной модуляции сигнала нитями, перпендикулярными к тем, период которых требуется определить.
Предложенный способ реализован в устройстве контроля, содержащем матричный мнцгоэлементный Фотоприемник типа К1200ЦМ1,оптичяескую систему с коэффициентом трансформации от 3:1 до 1:3, генератор тактовых импульсов, работающий в двух режимах.
В первом режиме производится при считывании накопленных сигналов из фоточувствительной части матрицы перенос 16 строк матрицы в выходной регистр при неизменных потенциалах фаз выходного регистра, после чего производилось считывание содержимого выходного регистра с тактовой частотой 1 МГц.
Амплитудно модулированные импульсы с амплитудой до 0,5 В поступали из выходного усилителя матрицы в микропроцессорное устройство обработки, содержащее аналого-цифровой преобразователь, интерфейс связи с ЭВМ и персональную ЭВМ типа IBM PC.
Во втором режиме производился перенос содержимого очередной строки матрицы в выходной регистр и затем считывание содержимого выходного регистра с тактовой частотой 1 МГц, причем опрос выходного усилителя производился через каждые
15 мкс, что обеспечивало накопление сигналов от 16 элементов выходного регистра. Далее сигнал через упомянутый аналого- цифровой преобразователь и интерфейс
связи поступал в персональную ЭВМ типа IBM PC.
С помощью IBM PC осуществлялось адаптивное компарирование сигнала на уровне половины размаха модуляции импульсов. Адаптивность компарирования была предназначена скомпенсировать неравномерности освещения контролируемого участка и коэффициента передачи оптической системы по полю зрения. После
5 компарирования определяли величины периодов модуляции импульсов, соответствующие отдельным нитям.
Благодаря непосредственной установке устройства контроля на контролируемый
0 участок микросетки достигалось уменьшение погрешности измерения периода не менее чем на порядок в результате устранения вибраций сетки относительно устройства контроля.
5Введение режимов суммирования строк
и столбцов по сравнению с обычным режимом поэлементного опроса матрицы привело к устранению паразитных модуляций сигнала нитями, перпендикулярными к кон0 тролируемым.
Контроль за ориентацией матрицы от- . носительно нитей микросетки осуществлялся по величине максимального размаха- модуляции импульсов, которая определя5 лась с помощью персональной ЭВМ. Допустимый угол отклонения от оптимальной ориентации составлял 15°.
Средний период продольных и поперечных нитей определялся следующим обра0 зом. Последовательности переменных .сигналов, соответствующие изображению продольных и поперечных нитей микросетки преобразовывались в импульсный сигнал путем компарирования средней величины
5 переменных сигналов с заданным опорным сигналом, затем проводилось сравнение импульсного сигнала различной длительности соответствующего различным дефектам качества микросетки с импульсным сигна0 лом.определяемым эталонным или средним периодом микросетки, средний или эталонный период соответствовал бездефектной структуре контролируемой микросетки, по отклонению среднего периода от текущего
5 периода микросетки делались выводы о наличии дефектов качества микросеток. С помощью предложенного способа удалось обнаружить такие дефекты как рассека, пропуск нити, галочка, а также другие дефекты качества микросеток с достаточной точностью. которая более чем на порядок превышала характерные линейные размеры микросеток.
Предложенный способ контроля качества микросеток обеспечил регистрацию отдельных нитей, повышение надежности регистрации дефектов и увеличение величины контролируемой площади по сравнению с прототипом, а также возможность контроля однородности микросеток с точностью до одного микрона, что по крайней мере на порядок точнее, чем в прототипе, причем дальнейшее повышение разрешающей способности возможно по крайней мере еще на порядок за счет уменьшения линейных размеров элементов матрицы фоточувствительных приборов с зарядовой связью, что возможно с использованием традиционных методов фотолитографии, В результате контроля качества микросетки в процессе ее производства предложенный способ позволил повысить процент выхода годной микросетки за счет своевременного устранения дефектов, а также позволил повысить качество изготовляемого полотна микросетки в связи с обеспечением динамического контроля качества микросетки в процессе ее производства.
Формула изобретения Способ контроля качества микросеток. заключающийся в проецировании оптической системой изображения участка микросетки на фоточувствительную поверхность многоэлементного фотоприемника и обработке сигналов фотоприемника, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности и точности измерения параметров микросеток, проецируют изображение участка микросетки на фоточувствительную поверхность многоэлементного фотоприемника оптической системой, установленной непосредственно на контролируемый
участок микросетки, ориентируют изображение продольных и поперечных нитей микросетки параллельно строкам и столбцам матрицы многоэлементного фотоприемника и обрабатывают сигналы, накопленные в
матрице, суммируя сигналы п строк матрицы, где гм п 2, m -число строк в матрице, и по усиленным сигналам определяют средний период продольных нитей и отклонение от него, а затем суммируют сигналы m столбцов матрицы, где па m 2, 02 - число столбцов матрицы, и по усиленным сигналам определяют средний период поперечных нитей и отклонение от него.
8
Г7-А/ /
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля качества микросеток | 1989 |
|
SU1679307A1 |
Способ контроля тканых рулонных полотен | 1989 |
|
SU1698717A1 |
Устройство для контроля качества микросеток | 1989 |
|
SU1679219A1 |
СИГНАЛИЗАТОР ОБЛЕДЕНЕНИЯ ЛОПАСТЕЙ НЕСУЩЕГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА | 2012 |
|
RU2507125C2 |
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ НЕОДНОРОДНОСТИ СИГНАЛА ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МНОГОЭЛЕМЕНТНОГО ФОТОПРИЕМНИКА | 2010 |
|
RU2449491C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ СТРЕЛЬБЫ ДРОБОВЫХ РУЖЕЙ | 2001 |
|
RU2205354C2 |
Программный регулятор | 1989 |
|
SU1654796A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАССЕЯНИЯ ДРОБОВЫХ РУЖЕЙ И БОЕПРИПАСОВ | 2001 |
|
RU2205353C2 |
Устройство для обнаружения дефектов полотна | 1989 |
|
SU1694745A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ | 1994 |
|
RU2072480C1 |
Сущность изобретения: освещают участок микросетки и проецируют оптической системой изображение участка на фоточувствительную поверхность многоэлементного фотоприемника, оптическая система которого устанавливается непосредственно на контролируемый участок сетки. В качестве многоэлементного фотоприемника используют матрицу приборов с зарядовой связью, а при обработке сигнала производят суммирование сигналов строк и столбцов в направлениях продольных и поперечных нитей микросетки. 1 ил.
/ /
N
J
/
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТА ПОЛОТНА | 0 |
|
SU310167A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК НА ПЛАСТМАССОВЫЕ БУТЫЛКИ | 1994 |
|
RU2081891C1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-04-30—Подача