Установка для кондиционирования воздуха в овощехранилищах Советский патент 1996 года по МПК A01F25/00 

ос

ОС ЧО

тг fN

ОС

Использование: для хранения сельскохозяйственных продуктов. С шностьр установка содержит воздушную напорною линию, включающую последовательно установленные побудитель расхода воздуха, фильтр и теплообменник, а также сообщенную с овощехранилищем линию отбора отработанного , проходящую через теплообменник воздушной напорной линии и включающую вентилятор, байпасную магистраль с вентилем, блок управления и контроля. Воздушная напорная линия снабжена последовательно установленными за теплообменником каплеотделителем, холодильной турбиной и обогатителем азота. Линия отбора отработанного воздуха снабжена индикатором метана или сероводорода Вентилятор установлен на общем валу с холодильной турбиной. Баипасная магистраль подключена к напорной линии после фильтра и перед обогатителем азота. Побхдитель расхода выполнен в виде компрессора. 1 ил. (УЗ С 00 к 4 ON 00 00

Р

С/5

Изобретение относится к машиностроению и может быть преимущественно использовано для кондиционирования воздуха в овощехранилищах.

Цель изобретения - повышение сохранности скоропортящейся продукции.

На чертеже изображена схема установки для кондиционирования воздуха в овощехранилище.

Установка состоит из заборника 1 атмосферного воздуха, фильтра 3, теплообменника 4, влагоотделителя 5 турбохоло- дильника 6 с регулируемыми сопловыми каналами 7, газораспределителя 8, регулятора давления 9, обратного клапана 10, вентиля 11, ресивера 12, электровентиля 13, датчика температуры 14, индикатора 15. электровентиля 16, линии регулирования оборотов компрессора 17, овощехранилища 18, линии отработанного воздуха 19, тормозного вентилятора 20 турбохолодильника 6, линии 21, выводящей отработанный воздух в атмосферу, байпасной линии 22, блока правления и контроля 23.

Установка работает следующим образом: с помощью датчика температуры 14 устанавливают необходимую температуру хранения: регулировкой газоразделителя 8 устанавливают заданный состав воздушной среды; регулятором 9 устанавливают заданное давление среды, включают компрессор 2 для запуска установки. После включения компрессора 2 воздух из заборника 1 через компаратор 2, фильтр 3, теплообменник предварительного охлаждения 4 и влагоотде- литсль 5 поступает на турбинную ступень турбохолодильника 6 с регулируемыми сопловыми каналами 7, где он продолжает охлаждаться до заданной температуры. Затем воздух поступает в газоразделитель 8, где происходит его обогащение азотом и отделение кислорода. Далее обогащенный азотом воздух поступает в отрегулированный на заданное давление регулятор давления 9 и проходит через обратный клапан 10, клапан 11, соединенный с внутренней полостью овощехранилища 18, где поддерживаются заданные условия хранения. Отработанный воздух из овощехранилища 18 поступает в

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Установка для кондиционирования воздуха в овощехранилищах, содержащая воздушную напорную линию, включающую последовательно установленные побудитель расхода воздуха, фильтр и теплообменник, сообщенную с овощехранилищем линию

теплообменник 4. где предварительно охлаждают горячий воздух, поступающий из компрессора 2, и далее направляется на тормозной вентилятор 20 турбохолодильника 6, а затем по линии 21 выводится в атмосферу.

При нарушении температуры хранения по сигналу датчика температуры 14 через линию 17 подается сигнал, изменяющий обороты компрессора 2, что уменьшает или увеличивает теплосодержание воздуха, или включается вентиль 16 линии подогрева 22.

В случае нарушения заданных условий хранения индикатор 15 подает сигнал на блок управления и контроля 23. При отключении электроэнергии вентиль 13 автоматически подсоединяет ресивер 12, закрывая обратный клапан 10, с одновременной подачей звукового и светового сигнала на блоке управления 23.

Установка обеспечивает возможность установления заданных условий хранения каждого продукта: резко снижает потери продуктов при хранении; обеспечивает экологически чистое разделение воздуха; обеспечивает значительное увеличение сроков хранения продуктов без изменения вкусовых качеств, твердости, содержания витаминов, текстуры, обеспечивает постоянный контроль за сохранением качества продукта; увеличивает срок хранения в 3 - 3,5 раза; благодаря особой газовой среде исключает поражение продуктов грызунами, микроорганизмами, насекомыми; подается в хранилище воздух точно заданной (±0,5°С) температуры; имеет компрессор, регулируемый в соответствии с потребностью в холоде в зависимости от вида продуктов; имеет автоматическое включение перепуска теплого воздуха по сигналу с хранилища в зависимости от времени года и особенностей продукта; обеспечивает автоматизацию взаимодействия элементов системы; установка автономна, экологически чиста, имеет безопасное обслуживание минимальным штатом персонала; компактна и может быть размещена на небольшой площадке.

отбора отработанного воздуха, проходящую через теплообменник воздушной напорной линии и включающую вентилятор, байпас- ную магистралью с вентилем, блок управления и контроля, электрически связанный с установленным в хранилище термодатчиком,

из атмосферы

Г