Изобретение относится к электроэнергетике и теплотехнике и может быть использовано во взрывоопасных средах.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем контроля перегрева поверхности нагревателя и короткого замыкания нагревательной спирали на корпус.
С этой целью в камеру с жидким теплоносителем дополнительно введен термопредохранительный элемент, выполненный в виде заполненной периклазом U-образной трубки с расположенными внутри медным проводником и легкоплавкой вставкой, включенный последовательно с нагревательным элементом и примыкающий к его поверхности на участке с легкоплавкой вставкой.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства с вырывом, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3-термопредохранительное устройство; на фиг. 4 - электрическая схема электронагревателя; на фиг. 5 - вид сверху на термопредохранительное устройство.
Устройство состоит из теплообменной камеры 1, заполненной жидким промежуточным теплоносителем, и камеры управления 2, содержащей блок отключения источника питания и изолированной от камеры 1. В камере 1 расположены трубчатый резистивный нагревательный элемент 3 в виде U-образной трубки, плотно соприкасающейся в верхней своей части с поверхностью термопредохранительного элемента 4, также U-образной формы, термочувствительный элемент 5 терморегулятора блока отключения источника питания нагревательного элемента, установленной по всей длине нагревательного элемента.
В камере 2 на выведенных концах трубчатого резистивного нагревателя 3 и термопредохранительного элемента 4 имеются электрические контакты 6, а термочувствительного элемента 5 - переключающее устройство 7 терморегулятора, причем все элементы соединены последовательно с подводящим электрическим кабелем (фиг. 4).
со
с
со
CJ
со чэ о о
На фиг. 1 в месте вырыаа показана конструкция термопредохранительного элемента 4, который состоит из трубчатой оболочки 8, внутри которой размещен медный проводник 9, на середине длины которого s зоне взаимодействия с нагревательным элементом, вмонтирован отрезок плоской ленты 10 из легкоплавкого матери- зла (фиг. 3). Внутренняя полость термопредохранительного элемента 4 заполнена периклазом 11. Место спайки 12 между легкоплавкой лентой 10 и медным проводником 9 утолщено.
Для лучшего контакта поверхности трубки 8 термопредохранительного элемента с поверхностью нагревательного .элемента диаметр трубки термопредохра- нмтельного устройства должен быть больше диаметра нагревательного элемента, а в месте изгиба на внешней части трубчатой оболочки 8 имеется профиль с диаметром, равным диаметру трубки нагревательного элемента 3 на глубину 1/4 диаметра.
Сечение медного проводника 9 определяется расчетным путем в зависимости от тока и мощности нагревателя с тем расчетом, чтобы не возникал его нагрев при прохождении тока.
Подобным же образом подбирается сечение плавкой вставки 10, имеющей форму плоской ленты с целью увеличения площади нагрева от постороннего источника тепла,
Температура плавления вставки 10 подбирается в зависимости от заданных условий с учетом поправок на потери и погрешности.
Нагреватель работает следующим образом..
При поступлении электроэнергии на контакты 6 нагревательного элемента 3 поверхность последнего начинает нагреваться, нагревая жидкий теплоноситель, которым заполнена теплообменная камера 1. (Переключающее устройство 7 терморегулятора при этом находится в замкнутом состоянии). Жидкость, нагреваясь до температуры близкой к температуре кипения, поддерживает заданную температуру нагрева поверхности электронагревателя.
В аварийных ситуациях, например, если жидкость по каким-либо причинам вытечет из теплообменнрй камеры 1, происходит разогрев нагревательного элемента 3 выше
нормы, что может привести к перегреву и разрушению оболочки нагревателя.
Однако, при достижении определенной температуры в камере 1 среагирует термочувствительный элемент и контакты переключающего устройства 7 терморегулятора разомкнутся, отключив подачу электропитания от нагревательного элемента 3.
В случае, например, замыкания нагревательной спирали на корпус или несрабатывания терморегулятора (5, 7) включается в работу термопредохранительное устройство 4, т.е. при нагреве поверхности нагревательного элемента 3 выше допустимой
температуры, происходит быстрый нагрев плоской легкоплавкой вставки 10, которая плавится и цепь электропитания нагревательного элемента 3 размыкается.
В случае срабатывания термопредохра нителя нагреватель восстановлению не подлежит и требует замены.
Таким образом, предлагаемый электронагреватель может быть использован во взрывоопасных средах, повышает надежность, обеспечивая защиту от взрыва в любых аварийных ситуациях отключением электропитания от неисправного нагревателя.
Фо рмула изобртения
Взрывобезопасный электронагреватель, содержащий корпус с двумя камерами, в одной из которых размещен блок отключения источника питания, а в другой, заполненной жидким промежуточным теппоносителем, размещены трубчатый рези- стивный нагревательный элемент и термочувствительный элемент терморегулятора блока отключения источника питания нагревательного элемента, установленный
по всей его длине, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем контроля перегрева поверхности нагревателя и короткого замыкания нагревательной спирали на корпус, в
камеру с жидким теплоносителем дополнительно введен термопредохранительный элемент, выполненный в виде заполненной периклазом U-образной трубки с расположенными внутри медным проводником и
легкоплавкой вставкой, включенный последовательно с нагревательным элементом и примыкающий к его поверхности на участке с легкоплавкой вставкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2027321C1 |
Взрывобезопасный электронагреватель | 1990 |
|
SU1782345A3 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ С ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2141745C1 |
ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2115972C1 |
Взрывобезопасный электронагреватель | 1981 |
|
SU1003384A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ С ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2187859C2 |
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ СО ВСТРОЕННОЙ ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2444863C1 |
НАГРЕВАТЕЛЬ ПАТРОННОГО ТИПА ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ ДЛЯ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2533201C2 |
ЭЛЕКТРОВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2105433C1 |
Навесной агрегат для консервации сельхозмашин в полевых условиях | 2020 |
|
RU2752928C1 |
Использование: в электроэнергетике и теплотехнике во взрывоопасных средах. Сущность изобретения; нагреватель содержит U- образный нагревательный элемент в камере и примыкающий к нему той же формы термопредохранительный элемент. Соединение этих элементов с терморегулятором и блоком отключения источника питания позволяет повысить контроль перегрева поверхности нагревателя.5 ил.
фиг. 2
срс/г.з
22 О в
тэн
IJH лреЯехр
Способ контроля процесса полимеризации | 1948 |
|
SU73591A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Взрывобезопасный электронагреватель | 1990 |
|
SU1782345A3 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-06-03—Подача