Устройство для очистки регулируемой газовой среды от вредных примесей Советский патент 1996 года по МПК A01F25/00 

ГО

гOsГО

го

00

Сущность изобретения: устройство содержит каталитический реактор, включающий слои инертной засыпки ич размещенный между ними слой катализатора с установленным в нем нагревателем, блок управления и систему вентиляции. R центральной части сдоя катализатора размещен приточный воздуховод с калиброванным отверстием. сообщенным с воздушной атмосферой. 2 ил. 60 С i1- Ik-A ОФ ы W. VG -J Ц)

р

05

3 18339734

Изобретение относится к сельскохозяй-ния 9 путем переброски напряжения пита

ственной технике, а именно к устройствамния с одного продувочного вентилятора сидля хранения плодоовощной продукции астемы вентиляции на другой. Корпус

регулируемой газовой среде.каталитического реактора покрыт теплоизоДоказано, что выделяющиеся в процес-5 ляцией 10. се хранения плодоовощной продукции

вредные примеси, основную часть которыхУстройство работает следующим обра- состав ля ет этилен, вызывают самые боль-зом.

шие качественные и количественные потериПосле прогрева слоя катализатора 2, с продукции. Понижение содержания этиле-№ помощью электронагревателя 4. до заданна в атмосфере хранилищ со свежей продук-ной температуры включается система вен- цией создает предпосылки для еетиляции 7. работающе- в режиме отсоса, и сохраняемости.на катализатор 2 подается газовая смесь из

Известно устройство предназначенноекамеры с регулируемой газовой средой. Под для очистки отходящих газов в контактных15 заданной температурой прогретого катали- аппаратах с одним или двумя адиабатиче затора подразумевается температура, при скими слоями катализатора, где нагрев ис-которой после поступления на катализатор ходной смеси осуществляют вгазовой смеси, с температурой камеры, тем- теплообменнике за счет тепла прореагиро-пература на катализаторе не упадет ниже вавших газов после слоя катализатора.20 необходимой для окисления вредных при- Цель изобретения состоит в повышениимесей. В дальнейшем электронагреватель 4 качества очистки регулируемой газовой сое-отключается или его мощность использует- ды от вредных примесей. .ся частично, для компенсации теплопотерь

Поставленная цель достигается тем. чтос газовой смесью и в окружающую среду, устройство для очистки регулируемой газо-25 Осуществить это оказалось возможным бла- вой среды от вредных примесей, содержа-годаря наличию в каталитическом реакторе щее каталитический реактор, включающийинертной засыпки и возможности периоди- слои инертной засыпки с размещённымческого изменения направления на проти- между ними слоем катализатора и установ-воположное движущегося через слой ленным в нем нагревателем, подсоединен-30 катализатора газового потока. Инертная за- иую к реактору со стороны слоев инертнойсыпка в данном случае выполняет роль ре- засыпки систему вентиляции и блок управ-генеративного теплообменника ления, снабжено размещенным в централь-постоянно нагревая исходную реакционную ной части слоя катализатора приточнымсмесь с входной температуры до температу- воэдуховодом, выполненным в виде трубоп-35 ры реакции окисления, и постоянно охлаж- ровода с калиброванным отверстием, сооб-дая прореагировавшую смесь за счет щенного с воздушной атмосферой.передачи тепла инертному материалу, расНа фиг. 1 представлено устройство, вположенному за слоем катализатора. Циккотором изменение направления продувкиличность изменения движущегося газового

исходной газовой смеси через каталитиче-40 потока выбирается таким образом, чтобы

ский реактор осуществляется с помощьютепло не выносилось с ним из каталитичекрана; на фиг.2 - с помощью системы вен-ского реактора, а полностью аккумулироватиляции.лось инертной засыпкой. В качестве

Устройство для очистки от вредных при-инертной засыпки могут быть использованы месей состоит из каталитического реактора45 кольца Рашига, частицы кварца, в качестве 1. снаряженного катализатором 2. располо-катализатора - палладиевый катализатор женным между двумя слоями инертной за-(ТУ 6-16-25-78-82). Для снижения теплопо- сыпки 3 и 3. В зоне катализатора 2терь в окружающую среду корпус каталити- расположен электронагреватель 4 и приточ-ческого реактора 1 покрыт теплоизоляцией ный воздуховод 5 калиброванным отверсти-50 Ю. В связи с тем, что продувочный вентиля- ем 6. Продувка исходной газовой смеситор системы вентиляции 7 подключен к ка- (РГС) через каталитический реактор осуще-талитическому реактору 1 всасывающим ствляется с помощью системы вентиляции 7патрубком, то при его работе в реакторе и 7. Изменение направления движения га-создается разряжение, что. в свою очередь, зового потока в схемном решении устройст-55 обеспечивает подсос атмосферного воэду- ва. представленном на фиг.1,ха, по приточному воздуховоду 5 с калибро- осущестеляется с помощью крана 8 по ко-ванным отверстием 6. в зону манде от блока управления 9, в схемномкаталитического окисления и эффективную решении устройства, представленном наочистки реакционной смеси (РГС) от вред- фиг.2 - также по команде от блока управле-ных примесей. Калиброванное отверстие

обеспечивает подсок воздуха в требуемом количестве. Очищенная от вредных примесей и охлажденная до температуре хранения продукции РГС вновь поступает в камеру. Через заданный промежуток времени по команде от блока управления 9 происходит изменение направления движения газового потока через каталитический реактор. В первом случае это осуществляется путем переброски заслонки крана 8 из положения I в положение II, во втором случае путем автоматической переброски напряжения с одного вентилятора системы вентиляции на другой.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕГУЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЬ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ содержащее каталитический реактор, включающий слои инертной засыпки с размещенными между ними слоем катализатора и установленным в нем нагревателем, подсоединенную к реактору со стороны слоев

0 с

0

5

Использование предлагаемого устройства для очистки регулируемой газовой среды от вредных примесей позволяет по сравнению с существующими:

-обеспечить высокую эффективность окисления вредных примесей, например, этилена;

-продлить сроки хранения летних сортов яблок (Мельба. Мечта) до 5-6 мес., зимних сортов (Северный синап. Ренет, Черненко) до 9-11 мес с сохранением высоких товарных качеств;

-создать простую конструкцию устройства и снизить его металлоемкость.

инертной засыпки систему вентиляции и блок управления, отлтающееся тем, что с целью повышения качества очистки регулируемой газовой среды, оно снабжено размещенным в центральной части слоя катализатора приточным воздуховодом, выполненным в виде трубопровода с калиброванным отверстием, сообщенного с воздушной атмосферой.

iff

Г

1ZJ

КРМ

(риг. I

10

f