Способ сушки на открытом воздухе органического материала, например соломы, торфа, древесной щепы и т.п., и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК E21C49/00 C10F5/00 

Изобретение относится к способу и устройству для сушки на открытом воздухе органического материала, например, соломы, торфа, древесной щепы и тому подобного.

Целью изобретения является повышение интенсивности сушки за счет сокращения ее продолжительности и повышение качества сушимого материала.

Эти цели достигаются способом и устройством согласно изобретению.

В способе согласно изобретению, включающем размещение сушимого материала на установленном на поле сушки осушающей рамы, пуск воздуха через сушимый материал, в котором осушающую раму устанавливают наклонно к полю сушки, чередуют нагнетание и всасывание воздушного потока через сушимый материал под основанием .осушающей рамы, при этом сушильный материал укладывают на раму слоем равномерной толщины.

В устройстве согласно изобретению, содержащем осушающую раму, установленную над поверхностью сушки с образованием воз- - душного канала, в одном конце которого размещено вентиляторное средство, причем оно содержит, по крайней мере, два опорных каркаса с наклонными элементами, установленными поперечно по отношению к продольной оси рамы и соединенными между собой посредством продольных элементов, вертикальные элементы, установленные вдоль продольной оси осушающей рамы и выступающие над основанием осушающей

00

со о ел

Qs

со

ы

рамы, по меньшей мере, на толщину слоя сушимого материала, арматуру, состоящую, по меньшей мере, из двух Стержнеобразных элементов, присоединенных по концам между вертикальными элементами вдоль продольной оси осушающей рамы, по крайней мере, одно кромочное средство, присоединенное к концам осушающей рамы для обеспечения герметично установки на поверхности сушки и выступающее в попереч- ном направлении на расстояние, по крайней мере, равное толщине слоя сушимого материала, покрывающее средство, размещенное на сушимом материале с зазором вдоль продольной оси осушающей рамы и связанное с вертикальными элементами.

Процесс сушки согласно изобретению протекает быстро и сопровождается благоприятным влиянием на содержание проте- ина в корме, предназначенном для сушки, причем способ и оборудование согласно изобретению вообще не требуют проведения контрольных работ, естественно, не принимая во внимание неизбежную защиту матери- ала стога покрытием в случае дождливой погоды. Дополнительные преимущества, связанные с изобретением, которые следует упомянуть, заключаются в том, что когда используется осушающая рама согласно изобретению, к ней обеспечивается доступ с любой стороны по всему пути, а расстояние для захвата вилами сохраняется коротким, что погрузочно-разгрузочное оборудование, необходимое для сушки ам- баров, может вообще не потребоваться (например, мостовые краны, воздуходувки и тому подобное), и что оборудование согласно изобретению может быть выполнено большим на большой площади, причем при большой ширине потока осушающего воздуха и тонком слое стога может достигаться низкое обратное давление, а размер вентиляторного оборудования, а также его нагрузка и потребление энергии сохраняются небольшими, Наряду с преимуществами, связанными с изобретением, также подтвердить, что работы по укладке кип, например, по сравнению с сушкой амбара, выполнять легче.

В случае иного, чем стеблеобразный материал, например, торфа и щепы, загрузка и разгрузка осушающего устройства согласно изобретению осуществляется экономно и эффективно. Причем отсутствуют помехи со стороны жестко закрепленных крыши или стенки. В случае модульной конструкции, применяемой согласно изобретению, а особенно в случае, применения при крупномасштабном производстве щепы или торфа,

оно реализуется так, что вертикальные элементы, выступающие в вертикальном направлении из осушающей рамы, могут быть удалены, а наружное кромочное средство также может быть снято и/или удалено, Посредством применения выбранного покрывающего средства вся поверхность стога может быть использована в качестве коллектора солнечной тепловой энергии, В случае традиционного осушающего устройства необходимо специальное дорогостоящее решение для сбора солнечной тепловой энергии.

На фиг, 1 представлен вид в перспективе устройства согласно изобретению; на фиг.2а, б и в - варианты опорного карке а осушающей рамы; на фиг.З - продольный вид в поперечном сечении осушающей рамы согласно фиг, 1; на фиг,4 - вид в перспективе кромочного средства; на фиг.5а и б - несколько устройств для крепления частей кромочного средства, согласно фиг.4; на фиг.6 - вид в перспективе части другой вариант исполнения кромочного средства; на фиг.7 - покрывающее средство; на фиг.З - вид в перспективе части модуля осушающей рамы; на фиг.9 - соединение модульных частей друг с другом; на фиг. 10 - соединение и установка двигателя вентилятора.

Как показано на фиг,1 и 3 устройство для сушки, на открытом воздухе, органического материала, например, соломы, торфа, древесной щепы и т.д. содержит осушающую раму 1, установленную над поверхностью сушки и которая образует воздушный какал 2. На осушающую раму 1 уложен предназначенный для сушки материал в виде слоя равномерной толщины, нагромождаемого в стог таким образом, что осушаемый материал и поверхность сушки на входят в соприкосновение друг с другом, Кроме того, устройство согласно изобретению, предназначенное для механической сушки и получения принудительного потока воздуха из воздушного канала 2 через слой материала в атмосферу или наоборот из атмосферы через слой материала к воздушному каналу

2,включает в себя вентиляторное средство

3,которое расположено в конце воздушного канала 2. Кроме того, устройство согласно изобретению дополнительно содержит покрывающее средство 4, используемое главным образом в дождливую погоду и располагаемое над слоем сушимого материала для предотвращения его от увлажнения,

Осушающая рама 1 также содержит несколько вертикальных элементов 5, преимущественно расположенных через интервалы величиной 0,5-2 м друг от друга и установленных на поверхности сушки по

одной линии, причем высота каждого элемента преимущественно составляет 2,0-4,0 м, один преимущественно горизонтальный стержнеобразный элемент 6, длина которого составляет 2,0-5,0 м, причем к свободному концу элемента 6 под углом наклона вниз от горизонтали крепится наклонный элемент, преимущественно стержнеобразный . элемент 7, свободный конец которого опирается о поверхности сушки. Вследствие наличия опасности падения сушимого материала с верхней части рамы величина указанного угла наклона выбирается между 20 и 60 градусами, а преимущественно составляет 30 градусов. Вертикальный элемент 5, горизонтальный элемент 6 и два наклонных элемент а 7 при этом составляют один из отдельных опорных каркасов осушающей рамы. Опорный каркас также содержит профильные стержнеобразные элементы 7, преимущественно из планок, расположенных на наклонных элементах 7 и которые либо проходят по отдельности, либо крепятся встык в направлении длины наклонных элементов, при этом размер отверстия каждый раз выбирается в зависимости от размера частиц сушимого материала и от длины осушающей рамы 1.

Для того, чтобы предотвратить соприкосновение сушимого материала с поверхностью сушки осушающая рама 1 включает кромочную часть 9, которая проходит к поверхности сушки по меньшей мере с продольной стороны, при этом кромочная часть 5 удерживается у поверхности сушки и на его верхней части располагается сушимый материал, который наиболее близко располагается к поверхности сушки. Кромочная часть 9 образована из нескольких преимущественно жердеобразных элементов 10, которые на коротком расстоянии установлены параллельно друг другу преимущественно через 1,0-5,0 м и у поверхности сушки по всей их длине для предотвращения утечек воздуха с нижней стороны стога и чтобы весь воздух, предназначенный для сушки проходил через слой осушиваемого материала в атмосферу или в воздушный канал, и стог изолировался от почвенной влаги.

Согласно изобретению, не имеет существенного значения то, какой материал используется для изготовления элементов осушающей рамы 1 или для кромочной части 9, и то, как они соединены друг с другом. Однако, можно указать, что приемлемыми материалами для изготовления элементов являются, например, пластмасса и металл, и что преимущественно отдельные элементы крепятся друг к другу, например, посредством соединения со съемными пальцами

или болтами, так что хранение в течение зимнего периода осушающей рамы и отдельных элементов кромочного средства может осуществляться на складе и они не

занимают много места, а сборка элементов до требуемого размера производится быстро и не представляет затруднений, если осу- шающая рама изготавливается из деревянных брусьев, при этом отдельные

планки, например, из идущей в отходы древесины, могут быть прибиты друг к другу гвоздями. Однако, наиболее простой способ заключается в конструировании оборудования согласно изобретению на месте,

5 где оно может сохраняться в собранном состоянии в течение зимнего периода.

С точки зрения равномерности сушки весьма важно, чтобы сушимый материал мог ложиться равномерно и, в частности, чтобы

0 его верхние части в основном находились в несдавленном слое на верхней части осушающей рамы, а также тобы воздушный поток . и его эффективность осушения состава лишь по возможности равномерно распре5 деленными через материал стога, при выполнении сушки материала. Для того, чтобы достичь этих целей, свободные концы вертикальных элементов 5 в основном выступают более высоко, чем закрепленные на них

0 стержнеобразные горизонтальные элементы 6, когда свободные концы вертикальных элементов 5 функционируют с одной стороны для нагромождения сушимого материала на осушающую раму 1, а с другой стороны

5 способствуют оценке толщины слоя осушиваемого материала стога, а также способствуют оценке расположения продольной центральной линии стога. Далее, в результате всего лишь визуального наблюдения

0 можно с достаточной точностью оценить как равномерность толщины слоя стога, так и местоположение стога с материалом по отношению к осушающей раме, Для того, чтобы предотвратить уплотнение материала

5 стога, предотвращающие уплотнение элементы, предпочтительно стержнеобразные элементы 11 и 12, крепятся к вертикальным элементам 5 в направлении продольной оси осушающей рамы и частично удерживают

0 материал стога и предотвращают сдавливание всего веса о продольные элементы 8 осушающей рамы, а следовательно предотвращают его уплотнение.

Кроме того важно, чтобы эффективность

5 осушения осушающим воздухом была по возможности постоянной по всей длине материала стога. По этой причине поперечное сечение воздушного канала 2 уменьшается, начиная с того конца, где расположено вентиляторное средство 3, к его заднему концу.

Высота воздушного канала уменьшается например, посредством понижения местоположения горизонтального элемента на вертикальном элементе, преимущественно на расстоянии порядка 10-20 м на половину первоначальной высоты у исходного конца со стороны вентиляторного средства 3. Таким образом потери давления, вызываемые течением воздуха через стог в атмосферу могут быть скомпенсированы, и давление, преобладающее в воздушном канале, устанавливается оптимальным для количества материала в каждой точке стога, что обеспечивает возможность продвижений осушающего фронта во все части стога в основном с постоянной скоростью.

Кроме того, покрывающее средство 4,. предназначенное для предотвращения сушимого материала от увлажнения в дождливую погоду, если не используется, то сохраняется в свернутом состоянии, а при использовании развертывается над стогом.

Покрывающее средство 4 состоит из двух покрывающих элементов, прикрепленных по обеим сторонам осушающей рамы 1

и каждый из которых свернут у нижнего края осушающей рамы 1 преимущественно вблизи от кромочной части 9 осушающей рамы, причем из этого положения они могут быть развернуты над осушаемым стогом и кре- пятся со свободного края соответствующи- ; ми крепежными устройствами, например, с помощью ремней, веревок и подобных им средств к вертикальным элементам 5, так что вдоль линии, проходящей через верти- кальные элементы 5, остается пространство между продольными краями двух покрывающих элементов, а вдоль всей длины стога проходит зазор 13, через который сырой воздух может уходить в атмосферу.

В этой связи можно сделать вывод, что удержание покрывающих элементов в виде рулона, естественно, не является единственным возможным решением. Покрывающие элементы также могут содержаться сложенными по запас, когда они не используются, и извлекаются в случае дождя для развертывания над стогом. Кроме того есть причина для хранения в запасе достаточного количества грузов, заключающаяся в том, чтобы удерживать края покрывающих элементов у поверхности сушки, с тем чтобы ветер не смог сместить эти элементы со стога.

Применение покрывающего средства, хранящегося в скатанном состоянии, представлено на фиг,7, причем его преимущество главным образом заключается в возможности использования конкретных погодных условий. В случае такого применения, в качестве устройства для удаления или установки покрывающих элементов используется поворотный механизм 14, 15 вала 16 рулона покрывающего элемента, при этом перемещение покрывающего элемента осуществляется его волочением вдоль поверхности материала стога. Покрывающий рулон может быть расположен, когда он не используется, вблизи от вертикальных элементов 5, и что покрывающий рулон может раскатываться вверх и вниз по плоскости стога, при этом посредством задания направления вращения покрывающего рулона можно обеспечить либо раскрывание стога (покрытие сворачивается), либо его закрывание (покрытие разворачивается). Поворотный механизм образован у канавчатого конца вала 16 рулона посредством использования, например, нагруженного пружиной, запираемого шариком силового приспособления, подсоединенного с возможностью его отсоединения, которое включает в себя плечо 14 рычага и храповой механизм 15. Естественно, в качестве рассматриваемого силового приспособления могут быть использованы другие силовые приспособления, например, электрические или гидравлические силовые устройства, силовой выходной вал которых, совместно с надлежащим соединением и силовой трансмиссией, например, валом, имеющим универсальное соединение, подсоединен к валу рулона для его вращения,

На фиг.2а, бив представлено несколько преимущественных форм воздушного канала 2в пределах осушающей рамы. Форма, представленная на фиг.2а, идентична варианту исполнения изобретения, описанном на фиг. 1, за исключением поперечного силового или опорного элемента 17 в основании рамы, назначение которого состоит в усилении рамы для противодействия поперечно направленной нагрузке, и дополнительного опорного элемента 18 между местами соединения наклонного и горизонтального элементов 5, 7 и опорного элемента 17. На фиг.2б вместо прямого элемента 6 и прямого наклонного элемента 7 имеется соответствующий изогнутый относительно горизонтали элемент 6, и изогнутый наклонный элемент 7, когда покрывающие элементы, преимущественно дугообразной формы, образована как часть опорного каркаса осушающей рамы, в случае которой можно получить максимальную круговую поверхность в качестве основания для осушаемого материала. На фиг.2в осушающий элемент образован из вертикального элемента 5, а непосредственно к нему крепятся один конец прямых наклонных элементов 7 и силовой или опорный элемент 17 в основании рамы, при этом треугольная рама является весьма жесткой. Как можно видеть из фиг.2б и 2в: опорные каркасы осушающей рамы могут быть снабжены дополнительным опорным элементом 18, например, согласно фиг.2б он соединяет опорный элемент 17 с местом соединения горизонтального элемента 6 и наклонного элемента 7, а на фиг.2в соединяет опорный элемент 17 и наклонный элемент 7.

При конструировании устройства согласно изобретению по месту из хранящихся в запасе деталей в основном в форме, показанной на фиг. 1, также можно обеспе- чить размеры воздушного канала 2,точно соответствующие требуемым размерам в направлении ширины, но если опорные рамы изготовлены, например, промышленным способом со стандартными размерами, в основном подобными фиг.2а, 26, 2в или 8, и если требуется равномерный воздушный поток по всей длине стога, осушающая рама может быть снабжена.кромочной крепежной частью 19 согласно фиг.4, частью, рас- ширяющей край осушающей зоны, которая преимущественно может быть бесступенчато прикреплена как в нижнем, так и в верхнем направлении к наклонному элементу опорного каркаса осушающей рамы, и, еле- довательно, предназначена для расположения между самой рамой 1 и кромочной частью 9, препятствующую воздействию почвенной влаги.

Как видно на фиг.4, вторая кромочная часть 19 кромочного средства содержит элементы 20 в поперечном направлении по отношению к продольной оси рамы 1, причем эти элементы 20 могут быть выполнены из любого материала, наиболее предпочти- тельно из древесины или пластмассы, и в каждом из которых кромочные части представляют собой по меньшей мере две детали, каждая из которых соединена с наклонным элементом 7, где он достигает грунта, а боковой элемент 21 проходит в том же самом направлении по отношению к продольной оси рамы 1, при этом каждый из элементов 21 крепится, по меньшей мере, по обеим концам, к поперечным элементам 20, где их свободные концы выступают из рамы 1. Кроме того, как видно из фиг.4, кромочная часть 19 также включает в себя сетчатое основание 22, вместо которого также может использоваться настил из планок, при этом отверстие сетки (или промежуток между планками) делается приемлемым для каждого осушиваемого материала, т.е. отверстия сетки, которые могут использоваться в случае сена, больше тех, которые,

например, используются в случае древесной щепы, так что материал не может просыпаться через сетчатые отверстия (или промежуток планок) изнутри кромочной ча-. сти 19. Кромочная часть 19 крепится для ее расположения в поперечном направлении по отношению к осушающей рамы 1, при этом кромочная часть 19 может быть установлена надлежащим образом применительно к толщине слоя каждого материала стога, так что самая внешняя периферийная поверхность слоя материала стога не проходит к самому внешнему продольному элементу 10 кромочного средства 9, служащего для предотвращения воздействия почвенной влаги и крепящегося вблизи от кромочной части 19. Таким образом имеющийся толстый слой стога может быть надежно изолирован от грунта, при этом не создаются неблагоприятные воздушные зазоры между грунтом и поверхностями стога.

На фиг.ба и 56 представлены два варианта приспособления для крепления кромочной части 19 в надлежащем месте. Запирающее приспособление согласно фиг.5а образовано из металлической детали 23, в целом имеющей U-образную форму, суженная часть которой имеет размер, соответствующий высоте поперечного элемента 20 кромочной части 19 и внутри которой предполагается крепление поперечного элемента 20. Вильчатая часть U-образной детали выступает за поперечные элементы и в этих вильчатых частях имеются прорези, выходящие в противоположных направлениях по отношению друг к другу, причем они имеют такие размеры, чтобы устанавливаться поверх наклонного элемента 7. При креплении в надлежащем месте к поперечному элементу, например, с помощью винтов, прорези удерживают наклонные элементы в противоположных направлениях и. следовательно, жестко удерживают поперечный элемент, а также всю кромочную часть в требуемом месте. Посредством изменения положения винтовых креплений в поперечном элементе положение кромочной части 19 по отношению, к осушающей раме 1 изменяется главным образом в боковом направлении, а когда необходимо, также и в вертикальном направлении, Согласно фиг.5 запирающее приспособление 23 изготавливается из формованной плиты, в которой выполнено углубление, соответствующее форме наклонного элемента 7, а его высота по размерам соответствует высоте поперечного элемента 20. Запирающее приспособление 23 используется таким образом, что оно устанавливается поверх наклонного элемента 7 и крепится, например, винтами

в требуемом месте, при этом запирающее приспособление 23 прижимает наклонный элемент к поперечному элементу 20 и надежно удерживает его в заданном месте в требуемом положении. Как и раньше, по- средством изменения положения винтового крепления положение кромочной части 19 по отношению к осушающей раме 1 изменяется.

На фиг.б представлена третья кромоч- ная часть согласно изобретению, т.е. кромочная часть 24, располагающаяся в направлении продольной оси осушающей рамы 1 в качестве наружной части кромочного средства. Третья кромочная часть 24 образована рамой из планок, которая устанавливается до складывания по ее длинной кромке вдоль боковой стороны осушающей рамы и содержит первую рамную часть 25, удерживаемую на грунте, и вторую рамную часть 26, удержание которой предполагается наружной поверхностью стога. Кроме того, включает в себя, по меньшей мере, один запирающий элемент 27 для регулирования и блокирования угла наклона между первой и второй рамной частью 25 и 26, который консольно крепится, например, посредством пальцевого соединения у его первого конца в части 26, а его другой конец снабжен, например, просверленной или перфо- рированной пластиной, так что отверстие просверленной или перфорированной пластины имеет такой размер, чтобы устанавливаться на пальцеобразные выступающие части 28, находящиеся на расстоянии друг от друга, при этом посредством изменения положения другого конца элемента 27 по отношению к кромочной части первой части угол наклона этой третьей кромочной части 24 может регулироваться. Кроме того, как видно из фиг.б, третья кромочная часть 24, если требуется, может быть снабжена сеткой (или планками) размер отверстий которой выбирается соответствующим сушимому материалу, так, что материал не может выпадать на грунт через отверстия в сетке (или между планками).

Третья кромочная часть 24 согласно фиг.б преимущественно представляет собой воздушную стеночную часть, назначе- нив которой, особенно когда имеется большое количество сушимого материала, заключается в облегчении создания стога и обеспечении того, чтобы стог занимал правильное положение по отношению к осуша- ющей раме 1 и воздушному потоку под ней, таким образом обеспечивается возможность повсеместного получения ровного слоя материала и идеально равномерного сквозного потока воздуха, а также равномерного осушения. С помощью такой кромочной части 24 высота стога по отношению к его ширине может быть больше, чем какой- либо обеспечиваемый угол естественного рассыпания, характерный для материала. За счет положительного влияния этого эффекта можно увеличить высоту стога легко рассыпающихся материалов по отношению к его ширине, в дополнительным преимуществом является то, что форма поперечного сечения воздушного канала может быть выбрана более свободно.

Таким образом устройство, согласно изобретению, образовано из осушающей рамы 1, которая на своей верхней стороне удерживает стержнеобразные элементы 3 для стога с сушильным материалом, а со своей нижней стороны ограничена воздушным каналом 2, к которому подсоединено по меньшей мере одно вентиляторное средство 3 для создания осушающего потока воздуха через слой материала, образующего стог, из кромочного средства, которое со- стоитО по меньшей мере, из части 9, препятствующей воздействию почвенной влаги, и кромочной части 24, либв, как вариант, на кромочной части 19, части 9, препятствующей воздействию почвенной влаги, и кромочной части 24, причем кромочные части удерживают самые нижние части стога отделяемыми от грунта, при этом главным образом кромочная часть 24 обеспечивает правильное расположение материала стога по отношению к воздушному каналу 2, а также из используемого по выбору покрывающего элемента, с помощью которого предотвращается увлажнение стога в случае дождя. Кромочная часть 24, будучи подсоединенной, при необходимости может быть опущена и/или удалена, если, например, этого требует технология опорожнения осушающего устройства.

На фиг.8 представлен предпочтительный вид модульной конструкции промыш- ленно изготовленного ограждения, используемого для сушки, причем материалами для ее изготовления предпочтительно являются пластмасса и металл.

Как видно из фиг.8, опорный каркас осушающей рамы 1 образован из первого поперечного элемента 17 у грунта, имеющего прямоугольную форму поперечного сечения, и второго поперечного элемента 7 в виде дуги с круглым поперечным сечением, который находится совместно с первым поперечным элементом 17 в одной вертикальной плоскости, а также из нескольких промежуточных элементов 5, соединяющих поперечные элементы и удерживающих

опорный каркас, имеющих круглое поперечное сечение, центральный из которых, т.е. тот, который установлен на центральной линии осушающей рамы, а именно, центральный промежуточный элемент, проходит через изогнутый поперечный элемент 7, продолжением которого, преимущественно посредством втулочного соединения, является вертикальный дополнительный элемент 29, который функционирует в качестве устройства для отметки толщины слоя и контроля за выравниванием слоя материала стога на верхней части осушающей рамы, а также в качестве крепежной опоры для покрывающего средства, расходящегося по- верх стога с материалом, и когда это необходимо, например, когда этого требует технология опорожнения осушающего устройства, легко удаляемый из своей втулки или соответствующего крепежного устрой- ства. Осушающая рама 1 усилена в продольном направлении опорной деталью 30 в виде планки, которая установлена для соединения вертикальной промежуточной опоры 5, и прочной продольной опоры 31, по меньшей мере, двух последовательных опорных каркасов,

Как можно далее заметить из фиг.8, в этом случае применения концы дугообразных поперечных элементов 7, погружены непосредственно в прямой поперечный элемент 17 вблизи от его концов, так что концы прямого поперечного элемента несколько выступают, преимущественно на 10-40 см, снаружи от внешней круговой ча- сти поперечных элементов 71.

Такие опорные рамы, описанные выше, пригодны для образования осушающей рамы 1, с промежутками друг от друга в направлении продольной оси, и удерживаются на надлежащем расстоянии друг от друга посредством продольных промежуточных элементов 32, которые соединены друг с другом преимущественно посредством такого соединения, которое представлено на фиг.9, либо посредством какого-то другого легко монтируемого или демонтируемого соединения. Это соединение продольных элементов 32 и поперечного элемента 17 выполнено таким образом, что с одного кон- ца продольных элементов, предназначенных для соединения друг с другом, имеется пальцеобразный выступ 33, а с другого конца имеется соответствующее отверстие 34, пригодное для монтажа. Выступающий ко- нец поперечного элемента 17 расположен между продольными элементами, соединяемыми друг с другом, и по этой причине в нем выполнено отверстие 35, через которое устанавливается выступ 33. Кроме того, чтобы обеспечить удержание опорной рамы, выполнена продольная опора 31. прикрепленная к краю поперечного криволинейного элемента осушающей рамы, в котором имеется несколько отверстий, отстоящих друг от друга через определенные интервалы, соответствующие интервалам опорных рам, которые располагаются так, чтобы устанавливаться поверх конца центрального промежуточного элемента 5 опорной рамы, выступающего за внешнюю периферию криволинейного поперечного элемента как показано на фиг.9. Кроме того, осушающая рама включает в себя сетчатый элемент 36, в качестве основания нагроможденного материала стога, совместно с которым может быть образована структура из продольных планок 8, сооруженная на верхней части наклонного элемента 7, что описано применительно к фиг.1. Такая сетка 36 в виде одного куска может проходить по всей поверхности осушающей рамы, либо она может быть изготовлена из двух сетчатых элементов, один из которых покрывает одну половину осушающей рамы, а другой соответственно другую половину. Кроме того важно, чтобы размер отверстий стенки выбирался в соответствии с размером частиц материала стога, подлежащего сушке, так чтобы не происходило излишнего падения материала в воздушный канал.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подлежащий осушению, нагромождается на верхнюю часть верхней стороны основания рамы и кромочной арматуры осушающей рамы, изолированную от поверхности грунта, для его равномерного распределения, когда используется обеспечивающие отметку вспомогательные средства, выступающие вертикально вверх на центральной линии осушающей рамы, и, по выбору, используются наружные кромочные части, включаемые в кромочную арматуру устройства.

Создается воздушный поток в воздушном канале, образованном посредством определяющей его границы нижней стороны осушающей рамы, которая закрыта и снабжена, по меньшей мере у одного конца, вен- тиляторным средством, причем этот воздушный поток вначале направлен либо из воздушного канала через стог в атмосферу, либо наоборот из атмосферы через стог к воздушному каналу, например, по вакуумному принципу, при этом воздух в воздушном канале забирается вентиляторным средством из воздушного канала в атмосферу.

В течение периода сушки стога направление воздушного тока через слой стога изменяется, так что в случае неустойчивой погоды вентилятор преимущественно может быть использован по принципу работы под давлением при развернутом покрывающем средстве, но в случае устойчивой хорошей погоды покрывающее средство может быть удалено и может быть максимально использована солнечная энергия, направленная на стог, при этом за счет периодического использования вентилятора в режиме всасывания тепловая энергия может быть использована для слоя, более глубокого, чем верхний поверхностный слой, при этом различные уровни влажности в слое материала могут быть уравнены. При больших количествах материала, например, в районной тепловой станции, потребляющей торф и щепу, может возникнуть необходимость в использовании двух венти- ляторных установок 3, которые могут быть расположены в противоположных концах устройства, когда осушающая рама с ее кромочной арматурой образована в виде двух соответствующих противоположных половин по отношению к поперечной оси симметрии.

Осушенный материл собирается для хранения или дальнейшей обработки, либо он может храниться на устройстве, пока не возникнет необходимость в его использовании.

Согласно одному из предпочтительных вариантов изобретения вентиляторное средство 3 включает в себя силовое приводное устройство, преимущественно электромотор или приводной ротор, а также опорную раму, окружающую ротор, и канал для вдуваемого/выдуваемого потока, который устанавливается в качестве продолжения опорной рамы, причем этот канал непосредственно соединен с воздушными каналом 2, откуда поток идет в атмосферу через вентиляторное оборудование или через стон, когда путь принудительного потока воздуха от канала вентилятора через воздушный канал 2 в атмосферу или наобо- рот из атмосферы через воздушный канал 2 к каналу вентилятора проходит только через подлежащий осушению материал стога. То, как канал вентилятора соединяется с воздушным каналом 2 не является существенным аспектом изобретения, тем не менее такое соединение преимущественно выполняется по возможности воздухонепроницаемым, при этом преимущественно заключается в том, что воздушный канал на некотором расстоянии выступаете внутренней стороны рамы 1, и что конец рамы со стороны вентиляторного средства 3 снабжен планочными вертикальными элементами, на верхнюю часть которых помещается

материал, подлежащий осушению. Естественно, могут быть использованы концевые элементы полностью закрытого типа, например, пластиковый лист, в котором имеется отверстие, по своим размерам

соответствующее размерам канала вентилятора.

Когда в вентиляторном средстве 3 в качестве силового устройства используется электромотор, преимущество заключается в

том, что монтаж электромотора 37 вентилятор и электрический монтаж (соединение) 38 выполняются таким образом, что крепление опорной рамы 39 к корпусу 40 канала вентилятора выполняется болтами 41 или с

помощью быстродействующих захватов, и что электрические соединения 38, т.е. предохранительный выключатель с соединением звездой-треугольником, выключатель для изменения направления вращения в

штепсель электрической мощности устанавливаются на вышеупомянутой опорной раме 38, при этом вентиляторное средство может быть перемещено в виде законченного узла с помощью опорной рамы 38 к другому

рабочему месту. Далее, представляется возможным изготавливать сочетание мотора вентилятора/электрического выключателя промышленным способом, а благодаря переключателю направления вращения направление обдува вентилятором может быть изменено, чтобы уравнять разницу увлажнения и оптимально использовать погодные условия для ускорения осушения. Выше изобретение описано лишь посредством примера некоторых преимущественных вариантов его исполнения. При этом ставится цель не ограничить изобретение, а лишь проиллюстрировать широкие возможности основных принципов изобретения.

Таким образом, как будет очевидно для специалиста в этой области, изобретение в значительной степени может быть изменено в отношении его конструктивных деталей и общего внешнего вида в пределах формулы

изобретения. В частности, следует заметить, что в случае больших количеств материала необходимо использовать два вентилятора, которые могут быть расположены на противоположных концах устройства и конструировать устройство из двух половин, которые являются зеркальным отображением друг друга и могут быть отделены друг от друга промежуточной стенкой.„

Формула изобретения

1.Способ сушки на открытом воздухе органического материала, например соломы, торфа, древесной щепы и тому подобного, включающий размещение сушимого материала на установленной на поле сушки осушающей рамы и перепуск воздуха через сушимый материал, отличающийся тем. что, с целью повышения интенсивности сушки за счет сокращения ее продолжительности и повышения качества сушимого материала, осушающую раму устанавливают наклонно к полю сушки, изолируют ее основание от поля сушки и во время сушки чередуют нагнетание и всасывание воздушного потока через сушимый материал под основание осушающей рамы, при этом сушимый материал укладывают на раму слоем равномерной толщины.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что при неблагоприятных атмосферных условиях осушаемый материал накрывают двумя покрывающими элементами с зазором между ними по оси симметрии.

3.Способ по п.1,отличающийся тем,, что основание осушающей рамы устанавливают под углом наклона 20-60°.

4.Устройство для сушки на открытом воздухе органического материала, содержащее осушающую раму, установленную над поверхностью грунта с образованием воздушного канала, в одном конце которого размещено вентиляторное средство, отличающееся тем, что оно содержит по крайней мере два опорных каркаса с наклонными элементами, установленными поперечно по отношению к продольной оси рамы и соединенными между собой посредством продольных элементов, вертикальные элементы, установленные вдоль продольной оси осушающей рамы и выступающие над основанием осушающей рамы по меньшей мере на толщину слоя осушаемого материала, арматуру, состоящую по меньшей мере из двух стержнеобразных элементов, присоединенных по концам между вертикальными элементами вдоль продольной оси осушающей рамы, по крайней мере одно кромочное средство, присоединенное к концам осушающей рамы для обеспечения герметичной установки на поверхности грунта и выступающее в поперечном направлении на расстояние по крайней мере равное толщине слоя осушаемого материала, покрывающее средство, размещаемое на осушаемом материале с зазором вдоль продольной оси осушающей рамы и связанное с вертикальными элементами.

5.Устройство по п.4, отличающее- с я тем, что воздушный канал выполнен с поперечным сечением, уменьшающимся в направлении от конца канала, в котором

расположено вентиляторное средство.

6.Устройство по пп.4 и 5, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что кромочное средство состоит из нескольких продольных элементов, размещенных на поверхности грунта вплотную друг к другу и параллельно вдоль всей длины осушающей рамы.

7.Устройство по п.6, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что дополнительно содержит заградительную кромочную часть для установки

на поверхности сушки, закрепленную позади кромочного средства и состоящую из каркаса, выполненного складывающимся по кромке от боковой стороны осушающей рамы в направлении ее продольной оси, при

этом каркас имеет нижнюю часть, установленную на поверхности сушки, и соединенную с ее наружной поверхностью верхнюю рамную часть, снабженную сеткой, причем кромочная часть имеет запирающий элемент, подсоединенный к верхней рамной части посредством шарнирного опорного рычага и связанный с нижней частью посредством пальцевого соединения.

8.Устройство по л п. 4-7, отличаю- щ е е с я тем, что покрывающее устройство

состоит из двух покрывающих элементов и содержит развертывающий механизм, включающий силовое приспособление, например электромотор, гидромотор или др., съемно соединенное с валом рулона покрывающего элемента, плечо рычага имеет крановый механизм.

9.Устройство по пп, 4-8, отличающееся тем, что вентиляторное средство

содержит вентилятор, один из каналов которого соединен с воздушным каналом, а корпус которого прикреплен посредством разъемного соединения к опорной рамке вентиляторного средства, на которой закреплены электрические соединения, включающие предохранительный переключатель с соединением звезда-треугольник, переключатель направления вращения и электроштепсель, электромотор вентилятора, соединенного с переключением направления вращения.

10.Устройство по пп.4-9, отличаю- щ е е с я тем, что опорный каркас осушающей рамы выполнен модульным и содержит

первый прямолинейный элемент, расположенный на поверхности сушки, второй криволинейный элемент, размещенный водной вертикальной плоскости с первым элементом и соединенный с ним, ряд промежуточных элементов, связанных с первым и вторым элементами, причем опорные каркасы связаны друг с другом с промежутком посредством трех продольных элементов, один из которых размещен на поверхности сушки, второй-на вершине вторых элементов, а промежуточный элемент/ расположенный на продольной оси сушильной рамы, соединен с вторым продольным элементом посредством опорных элементов, причем к центральному промежуточному элементу через второй продольный элемент

съемно подсоединен дополнительный вертикальный элемент, к которому крепится покрывающее средство, а к криволинейным элементам опорного каркаса присоединен сетчатый элемент.

11 .Устройствопо пп.4-10,отличаю- щ ее с я тем, что содержит по меньшей мере два вентиляторных средства, установленных в противоположных концах устройства, а осушающая рама выполнена из двух половин, соответствующих одна другой относительно их поперечной оси симметрии.

Сущность изобретения: цель изобретения заключается в создании способа и оборудования для сушки рыхлых материалов на основе органических волокон, таких как стебли, торф, древесная щепа и соответствующие материалы, посредством механически создаваемого принудительного потока осушающего воздуха в атмосферных условиях, причем в случае этого способа предназначенный для сушки рыхлый материал нагромождается в форме стога на осушающей раме, находящейся на поверхности грунта. Достижение эфективного осушения нагромождения рыхлого материала на верхней части осушающей рамы и по ее краям на краевом оборудовании равномерно по толщине стога, отделенного от грунта краевым оборудованием, обеспечивается путем сравнения наружной поверхности стога с вертикальными элементами, выступающими от центральной линии осушающей рамы к краевому оборудованию, удерживаемому на грунте у краев ограждающей рамы. Осушающий поток воздуха равномерно направляется через весь стог посредством выбираемого чередования наружного и внутреннего потоков относительно стога с материалом. 10 ил.

$#.&

Фиг, 2

О

/П

1836563

.5 11 11

Фиг.З

11

Фиг. В

Фиг. 8

0

Фиг. Ю

Редактор Т.Иванова

Техред М.Моргентал

Заказ 3015ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

w

X

Корректор О. Густи