Тахометрический расходомер Советский патент 1993 года по МПК G01F1/10 

Настоящее изобретение относится к об- лаЬти приборостроения и может быть ис- псльзовано для измерения расходов жидкостей и газов в нефтяной, химической промышленности и энергетике.

В основу изобретения положена задача создания тахометрйческого расходомера пс вышенной надежности для измерения расходов потоков с твердыми включениями,

ко

и

ва

горый бы имел меньшие потери давления ;е требовал бы периодического обслужи-1ИЯ.

Изобретение позволяет за счет измене- я ориентации и формы выполнения эле- нтов тахометрйческого расходомера

HV

м

уменьшить гидравлические потери, повысить эффективности турбулизации потока и повысить надежность работы в потоках с твердыми включениями.

Изобретение поясняется чертежами, где чертеже изображен схематически тахомет- ри (еский расходомер, продольный разрез.

Тахометрический расходомер содержит корпус 1 с калиброванным каналом 2, в котором последовательно в направлении потока установлены турбулизатор в виде упругой конической спирали 3, связанной

первым витком 4 с корпусом 1 при помощи кронштейна 5, приемный чувствительный элемент 6, установленный на оси 7 с возможностью вращения, узел съема сигнала 8 и вторичную измерительную аппаратуру 9. Коническая спираль 3 выполнена из ленты, ширина которой увеличивается от вершины к основанию конуса спирали 3, которая ребром ориентирована навстречу потоку. Между последним витком 10 спирали 3 и калиброванным каналом 2 имеется некоторый кольцевой зазор. Первый виток4 спирали 3 может быть снабжен обтекателем 11, который установлен перед узлом крепления к кронштейну 5 первого витка 4 спирали 3.

Оба ребра спирали 3 могут быть выполнены с острыми кромками, а сама поверхность спирали 3 снабжена перфорационными отверстиями 12.

Тахометрический расходомер работает следующим образом. Поток измеряемой среды, который на нижнем пределе измерений является ламинарным, проходит по калиброванному каналу 2 корпуса 1 через витки конической спирали 3.

Благодаря креплению спирали 3 за вершину к корпусу 1 при помощи кронштейна

У

Ё

00

00 VJ

Ок

СА)

5, соединенного с первым витком 4, и более или менее равномерной жесткости каждого из витков спирали 3, обеспечивается интенсивная турбулизация потока, которая устанавливается благодаря перемешиванию его при перетекании через перфорационные отверстия 12 и некоторую вибрацию спирали. При засорении межвитквых промежутков спирали 3 твердыми и др. включениями

незначительное продольное и поперечное

смещение витков спирали 3 способствует вытеснению включений в кольцевой зазор между последним ее витком 10 и стенкой калиброванного канала 2 или прохождению твердых включений через межвитко- вые промежутки спирали 3. Наличие острых кромок на ребрах спирали 3 дополнительно улучшает процесс автоматической очистки турбулизатора от посторонних включений,

Турбулизированный поток приводит во вращение приемный чувствительный элемент 6, установленный на оси 7, скорость вращения которого фиксируется узлом съема сигнала 8 и измеряется вторичной аппэ- ратурой 9.

Работа расходомера на расходе, который раньше был ламинарным, становится эквивалентной работе на турбулентном режиме, и поэтому диапазон измерений рас- ширяется в сторону малых расходов, при этом обеспечивается автоматическое удаление механических включений с поверхности спирали 3. Благодаря ориентации упругой спирали 3 острием навстречу потоку, умень- шается и перепад давлений на датчике, чему способствует также и снабжение спирали 3 в месте ее крепления к кронштейну 5 обтекателем 11. Автоматическая очистка турбу5

0

5 0

5

0 5

лизатора от твердых включений исключает необходимость периодического демонтажа расходомера и тем самым повышает надежность его в работе.

Формула изобретения

1.Тахометрический расходомер, содержащий корпус с калиброванным каналом, в котором последовательно в направлении потока установлены турбулизатор в оиде упругой конической спирали, связанной первым витком с корпусом, приемный чувствительный элемент, установленный на оси с возможностью вращения, узел съема сигнала и вторичную измерительную аппаратуру, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе в потоках с твердыми включениями, упругая коническая спираль выполнена из ленты, увеличивающейся от вершины к основанию конуса ширины, первое ребро которой ориентировано навстречу потоку среды, при этом последний виток упругой конической спирали установлен с зазором в калиброванном канале, а первый виток соединен с корпусом через введенный кронштейн.

2.Расходомер поп.1,отличающий- с я тем, что первый виток упругой конической спирали снабжен обтекателем,

3.Расходомер по пп.1 и2,отличаю- щ и и с я тем, что первое ребро ленты выполнено с острой кромкой.

4.Расходомер по пп.1-3, отличающийся тем, что второе ребро ленты выполнено с острой кромкой.

5.Расходомер по пп.1-4, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности турбулизации потока, лента выполнена перфорированной.

Использование: в нефтяной, химической промышленности и в энергосистемах для измерения расхода жидкости или газа. Сущность изобретения: перед турбинкой образован калиброванный канал, в котором установлен обтекатель, совмещенный с осью канала. К обтекателю прикреплен первый виток конической спирали, выполненный в виде ленты, ширина которой увеличивается от первого витка к последнему. При этом последний виток спирали установлен с зазором к стенкам канала. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.