СО
с
Применение: в области испытательной техники, в частности для определения негерметичности разъемных соединений трубопроводов гидросистем, работающих под ЕНутренним избыточным давлением химически нейтральной жидкости. Сущность: способ контроля герметичности разъемного соединеная гидросистем, заправленного рабочей жидкостью, заключается в том, что вокруг контролируемого соединения создают дополнительную герметичную полость, сообщают ее с измерительной полостью, ва- куумируют дополнительную полость и устанавливают время Дг выравнивания составов газов в дополнительной и измерительной полостях большим времени эвакуации газов из дополнительной емкости в процессе вакуумирования, вакуумирование полостей производят до давления, меньшего давления насыщенных паров рабочей жидкости, регистрируют изменение состава газбв в измерительной полости в течение времени, большего At. 1 ил.
Изобретение относится к области испы- ательной техники и может быть использо- ано для определения негермет чности азъемных соединений трубопроводов гид- юсистем, работающих под внутренним из- )ыточным давлением химически ейтральной жидкости.
Цель изобретения - расширение техно- югических возможностей путем обеспечения контроля соединений трубопроводов, заправленных химически нейтральной жид- состью.
На чертеже показана схема устройства для осуществления способа, где 1 - контролируемое разъемное соединение трубопроводов, 2 - разъемная вакуумная камера, 3 - измерительная полость, 4 - тепловой преобразователь давления, 5 - вторичный прибор, 6-дросселирующий элемент, 7- вакуумный насос.
Контроль геометричности разъемных соединений трубопроводов, заправленных химически нейтральной жидкостью, с использованием предлагаемого способа осу00
со
VJ
00
hO
ществляют в следующей последовательности,
На контролируемое соединение 1 устанавливают разъемную вакуумную камеру 2. Сообщают вакуумную камеру через дроссе- пирующий элемент 6 с измерительной полостью 3. В качестве дросселирующего элемента может использоваться дросселирующий вентиль или диафрагма с калиброванным отверстием. В измерительной полости располагают тепловой преобразователь давления типа ПМТ-2, МТ-б, соединенный с вторичным прибором.
При помощи дросселирующего элемента устанавливают время выравнивания со- ставов газов в камере2 и полости 3 большим времени откачки вакуумной камеры 2 насосом 7 до давления, меньшего давления насыщенных паров рабочей жидкости. Время выравнивания составов газов определяют, подавая контрольный газ в вакуумную камеру и регистрируя выравнивание его концентраций в вакуумной камере и измерительной полости течеискателем. Изменяют время выравнивания составов газов в камере 2 и измерительной полости, меняя проходное сечение дросселирующего элемента.
Откачивают насосом 7 вакуумную каме- ру 2 и сообщенную с ней через дросселиру- ющий элемент 6 измерительную полость 3 до давления, меньшего давления насыщенных паров рабочей жидкости. В случае, если соединение трубопроводов негерметичное, в вакуумную камеру попадает некоторое ко- личество рабочей жидкости. По достижении в вакуумной камере давления насыщенных паров рабочей жидкости начинается активное выделение ее паров. Пары рабочей жидкости попадают в измерительную полость и через время, равное А г составы газов в камере 2 и измерительной полости выравниваются.
Во время вакуумирования камеры 2 и измерительной полости термоЭДС теплово- го преобразователя уменьшается вследствие снижения абсолютного давления в полости 3. Однако тепловые преобразователи давления имеют различную чувст.витель- ность к газам разного рода, т.е. при одном и том же абсолютном давлении его термо- ЭДС различна в зависимости от рода газа, контактирующего с чувствительным элементом. Следовательно, при попадании паров рабочей жидкости в измерительную полость происходит изменение термоЭДС преобразователя несмотря на то, что абсолютное давление в измерительной полости остается прежним. Так, при попадании в
измерител ьную полость паров жидкости ПМС-1,5р, используемой в качестве теплоносителя в системах СТР КА происходит значительное увеличение термоЭДС теплового преобразователя давления. Именно по факту изменения термоЭДС преобразователя судят о наличии жидкости в вакуумной камере и, следовательно, негерметичности соединения.
Время выравнивания составов газов в измерительной полости и камере 2 должно быть большим времени и камеры до давления насыщенных паров, т.к. в вакуумной камере могут присутствовать пары рабочей жидкости и при вакуумировании попасть в измерительную полость, что приведет к ошибочному заключению о наличии в вакуумной камере рабочей жидкости. Если же время выравнивания составов газов больше времени эвакуации газов из вакуумной камеры пары рабочей жидкости эвакуируются из нее раньше, чем попадают в измерительную полость и не вызывают изменения термоЭДС теплового преобразователя. Пары попадают в измерительную полость только после откачки до давления, меньшего давления насыщенных паров рабочей жидкости и вскипания при этом рабочей жидкости.
Формула изобретения Способ контроля герметичности разъемного соединения трубопроводов, заправ- ленногорабочей жидкостью,
заключающийся в том, что создают вокруг контролируемого соединения дополнительную герметичную полость и вакуумируютее, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения контроля соединений трубопроводов, заправленных химически нейтральной рабочей жидкостью, перед вакуумированием дополнительную полость сообщают с измерительной полостью и устанавливают время Агвыравнивания составов газов в дополнительной и измерительной полостях большим времени эвакуации газов из дополнительной емкости в процессе вакуумирования, вакуумирование полостей производят до давления, меньшего давления насыщенных паров рабочей жидкости, регистрируют изменение состава газов в измерительной полости в течение времени, большего А т, по изменению состава газов в измерительной полости судят о наличии паров рабочей жидкости в дополнительной полости и по наличию паров судят о негерметичности разъемного соединения.
J.
