СЛ
С
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к конструкциям соединительных узлов рабочего элемента и несущего его элемента. I Цель изобретения - увеличение надежности и срока эксплуатации узла крепления зуба рабочего органа, в том числе при использовании на головке переходника муфты с изношенной поверхностью посадки, а также уменьшения концентрации напряжений на сопряженных поверхностях элементов узла.
На фиг.1 в разобранном виде показаны детали узла крепления зуба рабочего органа землеройной машины; на фиг.2 - вид в плане узла крепления в собранном виде; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - схематичный вид сбоку головки с наконечником в
безударном и ударном положениях; на фиг.б - вид сбоку переходной головки узла, показанного на фиг. 1-5; на фиг.7 - другая конструкция узла крепления, в которой поверхность головки, упирающаяся в штифт, является дугообразной; на фиг.8 - вид головки с фиг.б, если смотреть слева сзади; на фиг.9 представлен другой вариант конструкции наконечника, у которого только одна боковая стенка снабжена выступающей назад проушиной; на фюг.10 - вид сбоку с частичным сечением еще одного варианта конструкции узла крепления зуба в сборе.
Узел крепления зуба рабочего органа землеройной машины (см.фиг.1) содержит удлиненный сплошной корпус-наконечник А зуба, на заднем конце которого имеется муфта, головку В переходника рабочего органа, установочный штифт С и упругий
00 GO 00 СЛ
ю N
со
запирающий элемент Д, Головка В имеет коническую поверхность Е.
Муфта зуба образована верхним, нижним, и боковыми стенками полости 1. Одна, а в другом варианте исполнения обе боко- вые стенки, продолжаются назад за верхние и нижние стенки, образуя ушки 2, 3. На задних концах ушек 2, 3 в их верхней и нижней частях за одно целое с ними выполнены выступы, соответственно 4, 5 на ушке 2 и б, 7 на ушке 3. Выступы 4-7 направлены к головке В переходника и расположены примерно перпендикулярно к продольной осевой линии полости 1 муфты зуба. Полость 1 муфты в ее задней части имеет круг- лое сечение и вертикальное расстояние между верхней поверхностью 8 верхнего выступа, например, 7, и основанием 9 нижнего выступа 6 примерно равно диаметру полости 1 муфты на ее заднем участке. Это обеспечивает достаточную площадь опоры для зуба и его конструктивную прочность.
Выступы 4-7 стенок муфты имеют поверхности, обращенные к поверхности головки В переходника - средние грани 10 и 11 - и поверхности, обращенные к концевой части зуба - передние грани 12 и 13, Последние могут быть плоскими или дугообразными.
Средние грани 10, 11 всех выступов бо- ковых стенок выполнены частично скошенными по форме полости 1 муфты для обеспечения минимального зазора вокруг конической поверхности Е головки. Это четко видно из фиг.4, где поверхности Е являются продолжениями конуса головки назад, При навинчивании и свинчиеании зуба с головки переходника эти внутренние скошенные поверхности выступов должны очищать конус голоеки и удлиняющие по- верхности Е и Е . Боковой профиль каждой из поверхностей 10, 11 может быть как дугообразным, так и прямолинейным.
В головке Е, на одной из ее боковых сторон имеется канавка 14, направленная сверху вниз, под установочный штифт С. Штифт С имеет дугообразную форму и устанавливается в полость, образуемую задней частью боковой стенки муфты, передними гранями 12,13 выступов б, 7 или 4, 5, передней стенкой 15 канавки 14 головки переходника, средней стенкой 1 б канавки 14 и гребнем 17 задней стенки этой канавки.
Как показано на фиг.З, в предпочтитель- ной конструкции обращенные вперед грани 12, 13 выступов 4-7 стенок муфты вместе являются частями дугообразной поверхности для взаимодействия с продольно удаленными друг от друга участками вогнутой
задней кромки 18 штифта С. Со штифтом одновременно взаимодействует только пара выступов - 4, 5 или 6, 7, а другая пара выступов соответственно, 6, 7 или 4, 5 служит для обеспечения установки зуба в положении, повернутом на 180°. Такой поворот зубьев иногда практикуется, когда требуется вынимать грунт под очень острым углом, если зубья наполовину износились.
Перед сборкой радиус кривизны вогнутой задней кромки 18 штифта меньше, чем радиус кривизны дугообразиЪй поверхности, образуемой поверхностями 12, 13 выступов стенки муфты. Поэтому, если штифт С устанавливается в контакте с поверхностями 12, 13, но не в сборе на головке, такой контакт происходит почти около концов поверхностей 8, 9. При сборке штифта с муфтой зуба и головкой переходника этот контакт штифта с дугообразными поверхностями становится более широким или распределенным, так как штифт изгибается в результате контакта своей передней выпуклой кромкой 19 с передней стенкой 15 ка навки 14 головки (см.фиг. 3, 6 и 8), И, наконец, под действием рабочих нагрузок, действующих на наконечнике в процессе эксплуатации, штифт изгибается еще больше, в результате чего радиус его вогнутой задней кромки 18 по существу совпадает с радиусом дугообразных поверхностей 12 и 13, обеспечивая полный поверхностный контакт, Изгибание штифта создает стягивающее усилие сборочного узла.
Ввод штифта в узел « выступы стенки муфты-головка облегчается благодаря скосу 20, выполненному на обращенной вперед стенке 13, как показано на фиг.З. При вводе в этот узел переднего конца штифта С он проходит скос 20 и штифт отклоняется или изгибается с тем, чтобы поступить на обращенную вперед стенку 13.
Опорная поверхность 15 головки может быть плоской (фиг.6) или слегка дугообразной (фиг.7) относительно канавки 14. Обычно штифт опирается на поверхность 15 около продольной средней плоскости головки, однако, при ударном напряжении опорная поверхность смещается вверх и вниз от средней плоскости.
Гребень 17 задней стенки головки соединяет свою нижнюю°часть 21 и нижнюю часть 22 в головку, как видно из фиг.1, б и 7.
В средней стенке 16 канавки 14, в ее центральной части имеется горизонтальный паз 23, направленный в сторону продольной осевой линии головки переходника. В пазу 23 устанавливается упругий запирающий элемент D. Дугообразность передней стенки 14 (фиг.7) обуславливается тем, что в
своей средней точке она касательна к пазу 23 под запирающий элемент в противоположность взаимосвязи стенки 15 с отверстием 23 под элемент D, показанный на фиг. 16. В последнем случае стенка 15 паза 23 имеет канавку 24 для приема элемента D.
Гребень 17 служит в качестве направля- |ющей в процессе установки установочного штифта. В этой связи можно использовать конструкцию наконечника с одним ушком 2, показанную на фиг.9, с головкой на фиг. 7, и этот зуб используется главным образом для выемки грунта и не может реверсироваться. Здесь конструкция выступов 4 и 5 аналогична показанным на фиг.1, а ушко 3, образующее выступы 6 и 7, отсутствует.
Штифт, использующийся с заявляемым узлом, имеет направленную вперед кривизну, т.е. обычно согнут. Это облегчает требуемое запирающее действие, которое уменьшает износ головки на участке 15.
Альтернативная конструкция штифта С показана на фиг. 10. Ушки зуба этой конструкции имеют примерно такую же длину, как задний диаметр полости 1 муфты, однако, обращенные вперед стенки 12 и 13 являются не дугообразными, а плоскими и параллельными, для использования штифта слоистой конструкции. Такой слоистый штифт С состоит из стальных пластин 25 и 26, окружающих резиновый сердечник 27. Таким конструкциям не дает преимущества качающегося зацепления со стенкой 15, однако, она приемлема для легких работ и, как следствие, дает то преимущество, что может работать без запирающего .элемента Д. Удержание штифта С в сборочном узле обеспечивается за счет взаимодействия заднего выступа 28 на задней стальной пла- стине 25 со стенками 12,13 выступов 4 и 5, В этом случае соответствующие выступы обычно выполняются на противоположных сторонах наконечника, как и соответствующая канавка на головке.
Изобретение основывается на том факте, что штифт обычно перемещается с зубом, когда последний находится под действием данной нагрузки. Это можно видеть из схемы, приведенной на фиг.5. На последнем головка переходника показана сплошной линией и обозначена цифрой 29. Стопорный штифт также показан сплошной линией и обозначен цифрой 30 в неударном состоянии. Соединительная часть зуба по- казана пунктирной линией, обозначенной 31, и также находящейся в неударном или статическом состоянии.
Ударная нагрузка или напряжение, направленное вниз, как схематично показано
пунктирной линией 32, заставляет наконечник поворачиваться на головке в положение, показанное пунктирной линией 33. Штифт также поворачивается в положение, обозначенное пунктирной линией 34. При этом проявляется движение качания, упоминавшее ранее, что обеспечивает преимущество неизнашивающейся поверхности 15 канавки головки, упирающейся в среднюю часть штифта.
Формула изобретения
А
AT
0
5
С
Л1
Фиг.1
5
Фи г. I
с
А-А
19
Фиг. 7
15
23
24 фц&8
2/
22
фиг:9
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1989-08-04—Подача