Корпус сосуда изготавливают, например, следующим образом.
Торцовые стенки 7 с каналами 9-13 И 6 С винтами 16 устанавливают в сварочном приспособлении на расстоянии равном высоте сосуда параллельно друг другу, и последовательно, начиная от центра, приваривают к кольцевым буртам 8 тонкостенные листовые заготовки мерной длины, заваривая и их продольные кромки.
Полости изготовленного корпуса сосуда через каналы 9-13 одновременно заполняют жидкостью равных объемов и, вращая регулировочные винты 16, устраняют погрешности в изготовлении, устанавливая абсолютно равные объемы во-всех полостях сосуда между стенками 1,2-5, затем регулировочные винты 16 крепятся (привариваются), жидкость удаляется из корпуса сосуда и выступающие наружу части еинтов удаляются. Каналы 9-13 накрывают коллектором 14 Наполнения и монтируют на верхней торцовой стенке 7. Корпус сосуда готов к транспортировке.
При заполнении корпуса сосуда рабочей средой полости его вместят равные объемы газа, поэтому давление на внутренние стенки оболочек от смежных полостей уравновешиваются Ri(t) Pi+i(t), где Ri(t)-давление в зазоре между 1-й и 1+ 1-й тонкостенными оболочками, вследствие чего толщина их
0
5
0
5
0
может быть минимально малой. Это исключает необходимость в предварительном изготовлении внутренних оболочек и снижает массу корпуса баллона. Толщина внешней оболочки сосуда из условий прочности зависит только от величины внутренней энергии массы газа, заключенного между внешней 5 и внутренней 4 оболочками, что позволяет увеличить предельное давление газа в корпусе баллона. В результате увеличивается объем вмещаемого в корпус сосуда газа в сравнении с прототипом.
Ф о р м ул а и з о б р ете.н и я .
1. Корпус сосуда высокого давления, состоящий из концентрично расположенных тонкостенных цилиндрических оболочек, полости между которыми заполнены газом под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения объема помещаемого в сосуд газа за счет повышения предельного давления путем исключения активного действия внутренней энергии газа, заключенного во внутренних полостях, на внешнюю оболочку сосуда, полости между цилиндрическими оболочками имеют равный объем,
2. Корпус сосуда по п. отличающийся тем, что, с целью получения равных по объему полостей сосуда, он снабжен регулировочными устройствами, установленными в каждой полости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОЛОСТНОЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365809C1 |
БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482380C2 |
МНОГОПОЛОСТНОЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451234C1 |
РЕЗЕРВУАР МНОГОПОЛОСТНЫЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЖАТЫХ ГАЗОВ "ПРЭТТИ" | 1998 |
|
RU2178113C2 |
СОСУД ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2215216C2 |
ЛЕЙНЕР БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353851C1 |
Огневзрывобезопасный металлокомпозитный баллон давления | 2019 |
|
RU2703849C1 |
МНОГОПОЛОСТНОЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2291343C1 |
Металлокомпозитный баллон высокого давления с горловинами большого диаметра | 2020 |
|
RU2754572C1 |
СОСУД ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2080502C1 |
у////тштшш1тА
Фиг,3
Щиг2
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-02-05—Подача