Устройство для тушения пожара Советский патент 1993 года по МПК A62C35/00 

Изобретение относится к технике противопожарной защиты изолированных объектов, недоступных для обслуживания при эксплуатации.

Известно устройство противопожарной защиты (авт. св. СССР №889682, 16.01.78), содержащее замкнутый резервуар с огнега- сящей жидкостью преимущественно на основе галоидоуглеводородов и запорно- пусковые средства, отличающееся тем, что с целью повышения надежности и упрощения конструкции устройства, оно снабжено электрическим нагревателем, размещенным в огнегасящей жидкости замкнутого резервуара.

Недостатками известного устройства являются следующие:

оно сложно по конструкции, так как содержит гидравлическую и электрические системы, обеспечивающие ее работоспособность;

оно сложно в эксплуатации из-за наличия контрольно-пусковых устройств и гидравлической системы;

требует специальные устройства для подготовки к работе и обслуживания при длительном хранении. Все перечисленное выше повышает стоимость устройства и снижает его надежность при эксплуатации.

Известно также устройство для тушения пожара (авт. св. СССР № 689681, 29.03.76), содержащее емкость с огнегася- щим веществом, установленный с ней про- филмрованный патрон с зарядом из легковоспламеняющегося кислородосодер- жащего вещества и запал, укрепленный в патроне с внешней стороны емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности тушения пожара, огнегася- щее вещество заключено ч микрокапсулы из термопластичного материала, а в качестве запала использовано легковоспламеняющееся кислородосодержащее вещество заряда.

Недостатками известного устройства являются следующие: при использовании твердотопливного азотогенераторз (A3Г), компонентом которого является твердый источник азота (ТИАЗ) для создания альтернативной системы объемного пожаротуше- ния вместо аналогичной системы с использованием хладонов (фреонов),

не предусмотрены устройства крепле- ния твердого источника азота (ТИАЗ);

не обеспечивается заданная концентрация газовой смеси ТИАЗ, необходимой для пожаротушения;

при использовании известного устройства возможно выпадение частей патрона с зарядом и легковоспламеняющегося кислородосодержащего вещества,, приводящее к повреждению горящих элементов;

в известном техническом решении нет устройств, обеспечивающих требуемую концентрацию ТИАЗа.

Целью предложенного технического решения является расширение эксплуатационных возможностей устройства, повышение надежности безопасности работы его

при эксплуатации и повышение эффективности тушения пожара.

Это достигается тем, что в устройство, содержащее емкость с огнегасящем веществом, пиропатрон с зарядом и запал, вве5 дены корзина, дополнительная камера с упорным сектором, расположенным между ними, цилиндрическим насадком и эжектором. Внутри корпуса с сектора выполнены кольцевые проточки под корзину, которая

0 снабжена окнами, расположенными на цилиндрической поверхности. В секторе вы-, полнены пазы, в которых установлены сетки. За сеткой в секторе выполнена кольцевая полость с отверстиями, через которые

5 газовая смесь поступает в дополнительную камеру с фильтром (например, стекловата), предотвращающим выход горящих продуктов заряда и запала. Дополнительная камера снабжена насадком, соединенным с ней

0 посредством резьбового соединения. В насадке установлены стопорное кольцо с вкла- дышем и упорное кольцо с предохранительным элементом. А снаружи насадка на направляющих закреплен эжектор с воз5 можностью перемещения вдоль оси корпуса. В качестве огнегасящего вещества использованы твердые источники азота (ТИАЗ), расположенные в корзине, Между блоками ТИАЗов расположены прокладки,

0 обеспечивающие нормальное выделение азота из ТИАЗов при работе устройства.

, На приведенном чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1. В тор5 цовой части 2, в которой расположены пиропатрон 3 с воспламенителем 4, выполнена кольцевая проточка 5 под корзину 6, В ней установлены ТИАЗы 7. Между ними распо- ложены прокладки 8. В корзине 6 выполнены

0 окна 9, Прокладки 8 и окна 9 обеспечивают полное разложение ТИАЗов 7 при работе устройства. Внутри корпуса 1 расположен сектор 10с кольцевой проточкой 6, на которую упирается корзина 6. В секторе 10 вы5 полнены сквозные пазы 11, на которых установлены сетки 12, предотвращающие выпадение твердых элементов (не показаны), образующиеся при горении ТИАЗов 7. В секторе 10 выполнена кольцевая полость 13 с отверстиями 14 в дополнительную, камеру 15, в которой расположен фильтр 16 («апример стекловата). Камера 15 снабжена насадком 17, в котором установлены стопорное кольцо 18, фиксирующее вкладыш 9 с профилированным отверстием 20 для i ыхода газа из корпуса 1, и упорное кольцо I1 для крепления предохранительного эле- 11ента 22, выполненного в виде сетки. Элемент 22 дополнительно предохраняет Е ыпадение твердых горячих продуктов при I аботе устройства. Снаружи насадка 17 на направляющих 23 с возможностью лереме- мения вдоль оси устройства установлен гжектор 24, обеспечивающий заданную i онцентрацию газовой смеси, способствую- i АИЙ полному перемешиванию азота с окру- хающим воздухом и активному заполнению i зотом помещения, в котором происходит г ожар.

Работа устройства заключается в следу- щем.

При подаче электрического сигнала на г иропатрон 3 он срабатывает, и пороховой юспламенитель 4 возгорается. Температу- а и давление в корпусе 1 повышаются, f И- / Зы 7 разлагаются практически одно- i ременно из-за наличия прокладок 8 между ими и корзины 6 с окнами 9. Горячая газо- ЕЗЯ смесь через пазы 11 и отверстия 14 г оступает в дополнительную камеру 5, где газовая смесь освобождается от горящих а лементов (частиц углерода), и снижается ее мпература. Это особенно важно тогда, когда необходимо сохранить горящий мате- f нал, который находится в огне. Далее газо- ЕЭЯ смесь, в основном состоящая из азота, г оступает в насадок 17 и через критическое с ечение отверстия 20 вкладыша 19 истекает наружу в эжектор 24. Его размеры и размё

ры критического сечения отверстия 20 подобраны так, чтобы обеспечить требуемую концентрацию газовой азотно-воздушной смеси,.обеспечивающей быстрое тушение пожара.

Выполнение устройства с корзиной, установленной внутри корпуса, установка в корзине ТИАЗов, между которыми расположены прокладки, сектора с расположенными в кольцевой полости пазами, на которых установлены сетки, введение дополнительной камеры, в которой расположен фильтр, и установка насадка, который включает стопорное кольцо с вкладышем, упорное кольцо с сеткой и направляющие с эжектором позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства, способствует повышению эффективности пожаротушения. Устройство может обеспечить пожаротушение в любой точке помещения за счет вытеснения воздуха через вентиляционную трубу и заполнения смесью воздуха с азотом в требуемом соотношении, которое обеспечивается эжектором.

На предприятии изготовлено предложенное устройство, которое имеет следующие характеристики:

Расход азота на 1 м3

по иещения, кг0,22

Расход ТИАЗа, кг0,41

Время работы, с . 6-12

Температура газа

после эжектора, °С100°С

Экспериментальное устройство успешно испытано. Оно рекомендовано к внедрению на предприятии.

(56) Авторское свидетельство СССР № 689681. кл, А 62 С 35/00, 1984.

Формула изобретения

причем в перфорированной емкости установлены твердотопливные газогенерато45

ры, между

которыми закреплены

прокладки, при этом в боковой поверхности основания выполнены пазы, в которых установлена сетка, в кольцевой полости выполнены отверстия, а насадок снабжен

50 стопорным кольцом с вкладышем с профилированным отверстием и упорным кольцом с предохранительным элементом.

551 выполнен из блоков с твердотопливным ; источником азота.

г f. 7

fO // л0г X7 & 7

ff g

22

&

16 23 &

21