Винтовой сепаратор Советский патент 1993 года по МПК B03B5/52 

вески 2 выполнены р виде звеньев 6, соединенных ежду собой расположенными между витками винтового желоба 3 талрепами 7.

Звенья 6 подвесок 2, как и спиралевидные элементы 4.5, могут быть выполнены из стального троса, прутка и т.п. Винтовой желоб 3 изготовлен из эластичного материала и закреплен на спиралевидных элементах 4, 5, а последние закреплены на звеньях 5 подвесок 2 с помощью известных фиксирующих средств, например хомутов (не показаны).

Регулировка винтового сепаратора осуществляется следующим образом.

Первоначальную регулировку положения винтового желооа 3 производят путем перемещения вверх-вниз вдоль звеньев 6 подвесок 2 спиралевидных элементов 4,5, с последующей фиксацией их положения с помощью хомутов. Затем более точную регулировку шага Н каждого витка и угла наклона винтового желоба осуществляют с помощью талрепов 7 путем увеличения или уменьшением длины участков ± Н (см,фиг.2) между соседними талрепами 7, при этом длина участков подвесок 2 в противостоящих рядах - внутреннего и внешнего бортов винтового желоба 3 - может быть также различной, и таким образом достигается такое положение винтового желоба 3 в поддерживающем каркасе 1, при котором могут быть получены оптимальные результаты по обогащению конкретной смеси минералов. Применение эластичного материала позволяет придавэть винтовому желобу 3 различную геометрическую форму.

8 сравнении с прототипом предлагай мая система крепления и регулировки ьик- тового желоба 3 обладает большей гибкостью и позволяет осуществлять регу- лировку шага витков не только равномерной по всей высоте винтового сепаратора, но и переменной, в зависимости от требуемых условий для потока пульпы в определенной зоне сепарации (зоны разгона и успокоения,

активизации и затухания циркуляции разделяемого материала по сечению потока). Предлагаемое техническое решение позволяет увеличить количество точек опирания винтсгеого желоба 3 за счет дискретного расположения в два ряда подвесок 2 по периметру (в плана) внутреннего и внешнего бортов винтового желоба 3 и тем самым снизить возможность провисания участков желоба.

Для придания устойчивости поддерживающему каркасу винтового сепаратора подвески 2 могут быть пригружены в нижней их части, либо на звеньях б подвесок 2 могут быть установлены растяжки {на чертеже не показаны), что позволяет сохранить ширину винтового желоба 3 в его поперечном сечении. Заявляемый винтовой сепзра- тор позволяет повысить качество разделения смеси минералов путем расшир.ения возможности регулировки витков и угла наклона к горизонту винтового желоба. Устройство характеризуется простотой конструкции и монтажа (56) Аникин М.Ф. и др. Винтовые сепараторы для обогащения руд. М.: Недра, 1970, с.62-63. рмс.ЗЗ.

Авторское свидетельство СССР № 1260024.кл. 8 03 В 5/52, 1982.

Формула изобретения ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР для обогащения полезных ископаемых, включающий поддерживающий каркас, на котором за- 45 креплен винтовой желоб с бортами, выполненный из эластичного материала, узел регулировки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения смеси минералов за счет расширения диа- 50

пазона регулировки шага витков винтового желоба, поддерживающий каркас выполнен в виде спиралевидных элементов и системы подвесок, расположенных рядами вдоль бортов винтового желоба, причем подвески каждого ряда объединены между собой спиралевидным элементом, а узел регулировки выполнен в виде закрепленных на подвесках между витками винтового желоба талрепов.

1839635

4л СЈ sЈ4& Sfs

Фиг.1