Взрывчатый состав "ВТО-5" для формования бескорпусных изделий Советский патент 2016 года по МПК C06B33/00 

Изобретение относится к области оборонной техники.

Предлагается новый литьевой состав ВТО-5, представляющий собой смесь на основе тротила, алюминиевой пудры и высокомолекулярной добавки винилита в качестве связующего.

Во второй половине XX века в ряде стран проводятся разработки минно-подрывных средств, качественно отличающихся от средств второй мировой войны. В связи с этим наибольшим изменениям подвергались противотанковые мины. Эти изменения были, в основном, направлены на то, чтобы затруднить обнаружение мин и их разминирование. Применение взрывчатых составов повышенной прочности позволяет создать, например, противотанковые бескорпусные мины.

В СССР известна бескорпусная мина из состава ВВО-32, который состоит из 60% тротила, 20% алюминиевого порошка и 20% коллоксилина как связки.

Однако существующий состав ВВО-32 - нетехнологичен.

Процесс приготовления его трудно поддается механизации и автоматизации. Существующий процесс ведется в основном вручную и сопряжен с тяжелыми санитарно-гигиеническими условиями труда (растворение коллоксилина в ацетоне, замешивание тротила и алюминия, гранулирование состава, провялка гранул и т.д.).

Изготовление зарядов из состава ВВО-32 ведется горячим прессованием. Заряд состоит из двух брикетов, склеенных между собой. Метод прессования крайне непроизводителен (8-12 шт. в смену) и для обеспечения годового выпуска нужно мощное прессовое хозяйство. В результате проведенных испытаний бескорпусной мины из состава ВВО-32 было установлено, что при раскладке мин с существующего минораскладчика ПМР-3 имело место разделение брикетов и выход из строя 5% мин после первой раскладки и при повторных раскладках процент выхода мин из строя возрастал. Таким образом, рецептура ВВО-32 имеет ряд существенных недостатков:

- является дорогой и сложной в рецептурном и технологическом отношении, требует для своего изготовления мощных прессов на специализированных заводах,

- технология изготовления зарядов малопроизводительна,

- применение ацетона для обработки компонентов смеси делает производство огнеопасным,

- при раскладке с существующего минораскладчика ПМР-3 имеет место выход части мин из строя (из-за разделения брикетов).

Целью предлагаемого изобретения является создание более технологичного состава, чем ВВО-32, технология приготовления которого и изготовление из него зарядов была бы приспособлена к машинному производству и могла бы быть осуществлена на существующих высокопроизводительных механизированных линиях наполнения.

Сущность изобретения заключается в создании прочного взрывчатого состава, в котором применяется высокомолекулярная добавка винилит в качестве связующего, обеспечивающая заданные прочностные характеристики.

Прочный состав условно назван ВТО-5 и состоит из

78%±3,0 тротила ГОСТ 7059-60,

17%±2,0% алюминиевой пудры ПП1-ПП4 ГОСТ 5592-60,

5%±1,0% винилита ТУ 4232А-54.

Состав ВТО-5 по своим характеристикам равноценен составу ВВО-32, а по некоторым характеристикам даже несколько лучше, что видно из таблицы №1.

Таблица №1 №№ п/п Перечень основных показателей Предлагаемый состав ВТО-5 Существующий состав ВВО-32 1 2 3 5 1 Химическая стойкость при 110° за 24 часа, мм рт.ст. -3/1 18/-1 2 Температура вспышки при 1′ задержке, °C 280-285 200-250 3 Температура начала разложения, °C (время выдержки 56-62 мин) 252-254 200-208 4. Чувствительность к удару по стандартной пробе (Р=10 кг, Н=25 см), % 32 56 5 Чувствительность к трению на приборе 3000-0     КПИ при условии нормального 4000-24     прижатия, кг/см², % 5000-52       6000-92   6 Прочность на сжатие деталей 30×30 мм при температуре 20°C, кг/см² 450-500 500

1 2 3 4   при плотности, г/см³ 1,69-1,70 1,72   после термирования при резких перепадах температур ±60° (4 цикла) кг/см² 446-466 - 7. Скорость детонации м/сек 6460-6500 6275   при плотности, г/см³ 1,66-1,67 1,70     6700-6740       ρ=1,72-1,73   8. Фугасность по ГОСТ, см³ 440 429 9. Бризантность по Гессу, мм 12-13 16,8 10. Физическая стабильность деталей 30×30 мм при резких перепадах температур ±60 (4 цикла) Стабилен Стабилен 11. Восприимчивость к КД-8 Не восприимчив Не восприимчив   восприимчивость к КД-8 через дополнительный детонатор Детонирует от ТНТ весом 30 г Детонирует от ТНТ весом 30 г 12. Влагоустойчивость через 30 суток, % 0,093 0,07 (21 сутки) 13. Изменение веса образцов, % после действия       2,45% соляной кислоты 0,343 9,5   2,41% едкого натра 3,53 24,4   5,49% раствора соды 0,43 0,12   6,23% уксусной кислоты 0,814 2,4 14. Прочность на сжатие, кг/см², после:       а) 30 суток выдержки в грунтовых водах 440-470     б) в растворе 2,45% соляной кислоты 380 -   в) в растворе 2,41% едкого натра 410 -   г) в растворе 5,49% соды 490     д) в растворе 6,23% уксусной кислоты 420  

1 2 3 4   Химическая стойкость при 110° за 24 часа, мм рт.ст., после выдержки 30 суток       а) в грунтовых водах -20/-15     б) в растворе 2,45% соляной кислоты 65/50     в) 10 суток действия солнечных лучей 49/29  

Приготовление состава ВТО-5 ведется в аппарате, снабженном рубашкой и мешалкой. В расплавленный тротил дозируется винилит и алюминиевая пудра в заданных процентных соотношениях. Состав ВТО-5 может готовиться в двухконусном аппарате с одновременной загрузкой всех компонентов.

В обоих случаях получается жидкотекучий состав с вязкостью 170-220 сП. Реологические свойства состава позволяют отливать разрывные заряды вакуум-кусковым методом. Дозирование компонентов состава и приготовление его может быть осуществлено на существующей механизированной линии непрерывного типа, разработанной в аппарате ДКА-1000.

В качестве твердой фазы при вакуум-кусковой заливке применяется утолщенная чешуйка из состава ВТО-5, которая также может готовиться на существующей установке тарельчатого типа черт. 1439-000-00.

Таким образом, приготовление состава и изготовление из него зарядов может быть осуществлено на существующих механизированных линиях с дистанционным управлением основных операций. Технология изготовления прочных зарядов, например, для противотанковых бескорпусных мин будет в 20-30 раз производительнее технологии изготовления зарядов из ВВО-32 методом прессования.

В опытном производстве были изготовлены 22 шт. безоболочных изделий из состава ВТО-5, отлитых вавуум-кусковым методом. Вес каждого разрывного заряда 10-11 кг. Полученные заряды имели монолитную структуру и полностью удовлетворяли требованиям, например, ОПТУ 616-60.

Компоненты состава ВТО-5 имеют широкую сырьевую базу, являются недифицитными и сравнительно дешевыми.

1 т предлагаемого состава ВТО-5 намного дешевле 1 т ВВО-32.

Изобретение относится к области оборонной техники. Взрывчатый состав для формования прочных зарядов литьевым методом состоит из тротила, алюминиевой пудры и винилита. Изобретение обеспечивает получение зарядов с удовлетворительной механической прочностью и мощностью. 2 табл.

Взрывчатый состав "ВТО-5" для формования бескорпусных изделий, например противотанковых мин, включающий тротил, алюминиевую пудру и связку, отличающийся тем, что, с целью механизации получения и формования литьем, в нем в качестве связки введен сополимер хлористого винила и винилацетата (винилит) и компоненты взяты в следующем весовом процентном соотношении:
тротил 78±3 алюминиевая пудра 17±2 винилит 5±1