СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИ НАГРЕБЕ ДЕТАЛЕЙБ БАКУУМЕ Советский патент 1966 года по МПК G01K7/08 

Известен способ контроля температуры изделий, например при диффузионной сварке в вакууме, по величине тока эмиссии, текуш,его между изделием, присоединенным к отрицательному полюсу источника питания и являющимся катодом, и измерительным электродом, присоединенным к положительному полюсу источника питания (анодом). Кроме того, известно, что активирование катода, т. е. покрытие его рабочей поверхности эмиссионной пастой (окислами бария, кальция, стронция), приводит к появлению тока эмиссии при более низких температурах.

Однако при этом зачастую возникает необходимость в усилении полученного сигнала, что трудно осуществить при питании системы контроля постоянным током.

Предложен способ контроля температуры при нагреве деталей в вакууме, отличающийся от известных тем, что питание системы контроля осуществляют переменным током и, кроме того, в случае индукционного нагрева в

качестве измерительного электрода (анода) используют индуктор.

Это позволяет упростить оборудование, используемое при измерениях, упростить сами измерения и расщирить диапазон контролируемых температур в сторону более низких.

Для осуществления контроля степени нагрева в широком диапазоне температур на поверхность нагреваемых деталей в каждом конкретном случае наносится слой эмиссионной пасты строго определенной площади.

Предмет изобретения

Способ контроля температуры при нагреве деталей в вакууме по авт. св. № 164090, отличающийся тем, что, с целью упрощения оборудования для измерений, питание системы контроля осуществляют переменным током, а в качестве измерительного электрода (анода) в случае индукционного нагрева используют индуктор.