СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ НАКЛОННЫХ Н КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Советский патент 1966 года по МПК E21C41/18 

применяющиеся системы разработки мощных угольных пластов с закладкой выработанного пространства приводят к значительиым сдвижениям кровли.

Цель изобретения - обеспечить отработку запасов в охранных целиках и повысить безопасность работы. Достигается это тем, что по предложенному способу выемку угля в подэтажах ведут узкими полосами без крепления с полной бетокозакладкой выработанного пространства до непосредственного контакта закладки с отбиваемым массивом.

Па чертеже представлена система разработки с выемкой угля по предложенному способу.

Выемочный участок в пределах целика вскрывается квершлагами на откаточном и вентиляционном горизонтах. Этаж высотой 80-100 -И разделяется на 3-4 подэтажа высотой примерно по 25 м. От кверщлагов на откаточном и вентиляционном горизонтах и от скатов па горизонтах подэтажей в пластах мощностью свыше 6-7 м у кровли и почвы проходят до границ участка по два штрека, сбиваемые между собой ортами через 4-6 м.

Па пластах меньшей мошности проходят по одному штреку у почвы пласта с ортами до кровли также через 4-6 м. Штреки на вентиляционном горизонте проходят на разных уровнях и затем, после отработки обратным

ходом одного поперечно-наклонного слоя с оетонозакладкой, сохраняются под ним вприсечку. Этот слой бетонозакладки предохраняет от обрушения нависающего массива при выемке полос верхнего подэтал а. Следует отметить, что бетонный слой и междуучастковые целики необходимы лишь в начале работ, а при отработке нижележащего горизонта необходимость в них отпадает.

Очистная выемка в подэтажах производится полосами по восстанию обратным ходом от границ участка к промкверщлагам и с опережением выемки вышележащих подэтажей на две полосы. Ширина полос по простиранию

4-6 м в зависимости от устойчивости обнал ения боковых пород.

Выемку угля в полосах можно производить буровзрывным, механическим или гидравлическим способами. При буровзрывном способе

отбойки каждую полосу сначала оконтуривают со стороны почвы, кровли и массива угля по простиранию 4-6 скважинами диаметром 500-800 мм, затем в углах полосы разделывают люки для выпуска угля на штреки н поеле этого при помощи длинных щпуров взрывают уголь в объеме оконтуренной полосы.

После выпуска угля из полосы производится ее заполнение бетоиозакладкой. Бетонозакладка подается по трубам, расположенным в Н1треках верхпего подэтажа. Необходимо производить тщательную подбутовку бетонозакладки отработанного верхнего подэтажа с помощью введения в став труб сжатого воздуха или метательной мащиной.

Участок проветривают по щтрекам и ортам, а между подэтажами - по скважинам в подготовленных к выемке полосах.

Как видно из чертел а, уголь вынимают в полосах, непосредственно контактирующих с закладочным массивом. Поэтому бетонозакладка должна-обеспечивать не только устойчивость в обнажении, но и поддержание боковых пород. Для этого необходимо время не менее 3-5 суток. При выемке нолос в подэтажах должна соблюдаться определенная

очередность. В верхнем подэтаже производят закладку полосы, во втором - выпуск угля, в третьем заканчивают подготовку к отбойке, в четвертом начинают подготовку к отбойке. Затем закладывают полосу во втором подэтаже, из третьей - выпускают уголь и т. д.

Предмет изобретения

Способ выемки мощных наклонных и крутых угольных пластов на полную мощность с разделением этажа на подэтажи и опережающей выемкой верхних подэтажей, отличающийся тем, что, с целью отработки запасов в охранных целиках и повыщения безопасностн работ, уголь в подэтажах вынимают узкими полосами без крепления с полной закладкой выработанного пространсгва бетоном до непосредственного контакта с отбиваемым массивом.