СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ Советский патент 1966 года по МПК C04B28/20 

Изобретение относится к способам изготовления растворов и бетонов на основе портландского, глиноземистого, романского цементов, а также известково-песчаного вяжущего. Введение в изготовляемые подобным способом растворы и бетоны гидравлических добавок, микронаполнителей, регуляторов твердения, газо- и пенообразователей поверхностно-активных веществ не оказывает существенного влияния на их физико-механические свойства и прежде всего на деформативпую способность бетона. Цель изобретения - увеличить прочность бетона на изгиб. Для этого в состав бетонной смеси или вяжущего при его размоле вводят в качестве добавки силициды - до 20% от веса вяжущего. Силициды или сплавы кремния с металлами связывают свободную, выделяющуюся при затвердении известь. В результате образуется новыщенное количество гидросиликатов, которые обусловливают повышенные плотность и сопротивление изгибу, что для известково-песчаных бетонов, например, позволяет сократить или исключить гидротермальную обработку. Из формулы силицидов видно, что к одному или нескольким атомам кремния присоединяется один или несколько атомов металла, в качестве которых можно использовать кальций, магний, железо, медь и другие двухвалентные и некоторые трехвалентные металлы. Силициды и сплавы кремния с металлами возможно вводить в портлаидский, глиноземистый и другие виды цементов. Действие предлагаемой добавки проявляется и в цементах, содержащих гидравлические добавки (например, пуццоланы), микронаполпители, регуляторы и ускорители твердения, пено- и газообразователи и поверхностно-активные вещества. Пример 1. Состав вещества (вес. ч.): портландцемент 1; вода 0,42; песок 3; силицид кальция 5%. Последний измельчают до получения удельной новерхности 3000 см и тщательно перемещивают с цементом. Полученный силицидный цемент смешивают с песком и водой и формуют образцы по стандартной методике. В течение 28 суток водного твердения усадки не наблюдается. Предел прочности при сжатии на 28 сутки составляет 384 кг1см и при изгибе 70,2 кг/слгз. Усадка контрольных образцов, содержащих вместо силицида кальция молотый песок, составляет 0,03%, предел прочности при сжатии 368 кг/см и при изгибе 50,5 кг/ела. Пример 2. Состав вещества (вес. ч.): глиноземистый цемент (М-400) 1; вода 0,44; песок 3; кремний и железо (сплав) соответственно 5 и 75%. Измельченный сплав кремния и железа тщательно перемешивают с цементом, полученный силнцидный цемент смешивают с песком и водой и формуют образцы. В течение 15 суток водного твердения наблюдается удлинение нризм (40X40X160) на 0,02%, после чего изменение размеров (месячный период) прекращается. Предел прочности при сжатии на 28 суп-си составляет 416кг/см, при изгибе 73,5 кг/см.

Введение силицидов уменьшает водопроницаемость и не ускоряет схватывания цемента.

Полученные предложенным способом цементы можно использовать для изготовления плотных, крупнопористых и ячеистых бетонов общестроительного назначения, а также для специальных, в том числе водонепроницаемых и коррозионностойких бетонов, используемых в гидротехническом и подземном строительстве. Силицидный цемент может применяться

вместо известных безосадочных и расширяющихся цементов для замоноличивания стыков.

Предмет изобретения

Способ изготовления растворов и бетонов на основе портландского, глиноземистого и романского цементов, а также известково-песчаного вяжущего с возможным использованием гидравлических добавок, микронаполнителей, регуляторов твердения, газо- и пенообразователей и поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности бетона на изгиб, а также исключения гидротермальной обработки известковопесчаных бетонов, в состав бетонной смеси или вяжушего при его размоле вводят в качестве добавки силициды в количестве до 20% от веса вяжущего.