Известен холодильный шкаф, состоящий из корпуса (корпуса шкафа и корпуса двери), камеры, панели двери, термоизоляции между корпусом шкафа и камерой, а корпусом двери и панелью, упругой ленты, предназначенной для соединения отогнутых краев стыкуемых деталей (корпуса шкафа и камеры, корпуса двери и панели).
В предлагаемом холодильнике обеспечена герметичность в местах стыка деталей. Для этого он снабжен упругими элементами, расположенными между корпусом и камерой, а также между корпусом двери и панелью.
Для упрощения процесса укладки упругой ленты поперечное сечение последней следует выполнить приблизительно в форме цифры 8 с продольным каналом в одной из частей 8-образного сечения ее. Упругую ленту целесообразно выполнить за одно целое с упругим уплотнителем проема двери.
Упругие элементы холодильного шкафа следует выполнить в виде эластичных, например резиновых, трубок с поперечной перегородкой.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый шкаф, поперечный разрез; на фиг. 2- соединение камеры с корпусом шкафа при равных фронтальном и горизонтальном зазорах и прямом угле между отогнутыми в виде бортика краями их; на фиг. 3 - соединение
корпуса двери с панелью при равпых фронтальном и горизонтальном зазорах и прямом угле между отогнутыми в виде бортика краями панели и корпуса двери; на фиг. 4 - то же, при остром угле между отогнутыми краями деталей; на фиг. 5 - то же, при отогнутых по радиусу соединяемых краях деталей; на фиг. 6 - то же, при фронтальном зазоре, в 2,3 раза меньшем горизонтального.
Шкаф состоит из корпуса, содержащего корпус / шкафа и корпус 2 двери; камеры 3, панели 4 двери, термоизоляции 5 между корпусом / и камерой 3, термоизоляции 6 между корпусом 2 и панелью 4. Для герметизации
пространства, заполненного термоизоляцией, между отогнутыми краями камеры 3 и корпуса /, корпуса 2 и панели 4 уложены соответственно упругие ленты 7 ц 8. Форма сечепия этих лент соответствует приблизительно
цифре 8, причем лента 8 может быть выполнена за одно целое с упругим уплотнителем 9 двери. На эти ленты действует сила сжатия отогнутых краев деталей, обеспечиваемая упругими элементами 10, установленными между
задними стенками корпуса / шкафа и камеры 3, и упругими элементами 11, размещенными между корпусом 2 двери и панелью 4. Длина этих элементов в свободном состоянии несколько больше (на 3-5 мм) толщины
При сборке холодильника под действием внешнего усилия камера 3 сжимает элементы 10, после чего в просвет между краями 12, 13 камеры 3 и корпуса / вводится упругая лента 7, передняя часть сечения которой, уходящая внутрь между этими краями, для большей эластичности выполнена полой с каналом вдоль профиля.
В собранном холодильнике узкая часть сечения ленты находится в самой узкой части просвета между отбортованными краями стыкуемых деталей.
Таким образом, упруго сжатые элементы 10 сжимают между краями камеры 3 и корпуса / ленту 7, что обеспечивает герметичность соединения деталей и позволяет избежать конденсации паров воды из атмосферного воздуха в пространстве, заполненном термоизоляцией, и следовательно, устранить постепенное ухудшение теплоизолирующих свойств изоляции. Элементы 10 и 11 выполнены в виде резиновых трубок с поперечной перегородкой.
В зависимости от требований, предъявляемых к удобству сборки и разборки холодильного шкафа, и от материала камеры и панели двери возможпы различные способы отбортовки краев стыкуемых деталей (см. фиг. 2, 4, 5 и 6) и, следовательно, варианты соединения их. В холодильном шкафу (см. фиг. 2) края 12 и 13 отогнуты в сторону пространства с термоизоляцией в виде плоских бортиков так, что горизонтальный зазор А и фронтальный зазор В приблизительно равны между собой, угол а между отбортованными краями равен прямому.
Подобным образом отбортованы края 14 и 15 панели 4 и корпуса 2 (см. фиг. 3). Соединяют стыкуемые детали при таком выполнении краев по вышеописанному варианту.
Для достижения герметичности соединения при малых усилиях упругих элементов (см. фиг. 4) края 16 и 17 камеры 3 и корпуса / отогнуты в сторону термоизоляции так, что образуют между собой острый угол, например |3, равный 45°. При таком выполнении краев возможно применение ленты 7 с минимальной площадью сечения. При минимально возможном фронтальном зазоре В около 2 мм и производственном допуске на него ± 1 мм необходимая нлощадь сечения
упругой ленты настолько мала, что для соединения камеры 3 с корпусом 1 можно использовать всего один отрезок ленты, изгибаемый на слегка скругленных углах края камеры 3 и стыкуемой лишь в одном месте (а не в 4-х как в других вариантах), что повышает надежность герметичного соединения. Если соединяемые края 18 и 19 (см. фиг. 5) камеры 3 корпуса отогнуты в сторону пространства термоизоляции по радиусу, равному 3-6 мм, то сборка и разборка соединений упрощается, что удобно при выполнении камеры из пластмассы. Вариант, изображенный на фиг. 6, предусмотрен преимущественно для соединения пластмассовой камеры, имеющей отогнутый по унрощенной форме край, с корпусом и отличается от рассмотренных выше тем, что фронтальный зазор Д (по возможности минимальный) в 2-3 раза меньше горизонтального зазора С. Отогнутые края 20 и 21 соединяемых деталей образуют между собой угол, примерно равный прямому. Описанные соединения стыкуемых деталей
могут быть нрименены не только в холодильных шкафах, но и в других усгройствах, имеющих двойные стенки.
Предмет изобретения
1. Холодильный щкаф, состоящий из корпуса, камеры, панели двери, термоизоляции и упругой ленты, уложенной между отогнутыми краями стыкуемых деталей, отличающийся тем, что, с целью обеспечепия герметичности в местах стыка деталей, он снабжен упругими элементами, расположенными между корпусом и камерой, а также между корпусом и панелью. 2. Шкаф по п. 1, отличающийся тем, что,
с целью упропления процесса укладки упругой ленты, сечение последней выполнено приблизительно в форме цифры 8, при этом лента имеет продольный канал, расположенный в одной из частей 8-образного сечения ее.
3. Шкаф по п. 2, отличающийся тем, что упругая лента выполнена за одно целое с упругим уплотнителем проема двери.
4. Шкаф по пп. 1, 3, отличающийся тем, что упругие элементы вынолнены в виде эластичных, нанример резиновых, трубок с поперечной перегородкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОМАШНИЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1968 |
|
SU221721A1 |
ДОМАШНИЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1968 |
|
SU221720A1 |
ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РЕВЕРБЕРАЦИОННОЙ КАМЕРЫ | 2013 |
|
RU2530083C1 |
ДВЕРЬ С ИЗОЛИРУЮЩИМ ОСТЕКЛЕНИЕМ И БЫТОВОЙ ПРИБОР С ТАКОЙ ДВЕРЬЮ | 2004 |
|
RU2343371C2 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ И/ИЛИ РЕФРИЖЕРАТОР | 2005 |
|
RU2383829C2 |
ДОМАШНИЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1969 |
|
SU250922A1 |
ДВЕРЬ С ИЗОЛИРУЮЩИМ ОСТЕКЛЕНИЕМ И БЫТОВОЙ ПРИБОР С ТАКОЙ ДВЕРЬЮ | 2004 |
|
RU2347988C2 |
ДВЕРЬ ДОМАШНЕГО ХОЛОДИЛЬНИКА | 1967 |
|
SU205036A1 |
Стыковое соединение наружных стеновых панелей /его варианты/ | 1981 |
|
SU1000525A1 |
ВНУТРЕННЯЯ КАМЕРА ХОЛОДИЛЬНОГО АППАРАТА | 2006 |
|
RU2389955C2 |
Даты
1966-01-01—Публикация