ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЕНА Советский патент 1967 года по МПК C10H1/00 

В известных горелках для производства ацетилена термоокислительным пиролизом метана, где по оси цилиндрического корпуса с патрубками подачи кислорода и охлаждающей воды размещена труба, по которой подается метан на смешение, зоны смешения не охлаждаются, что приводит к прогоранию неохлаждаемых элементов горелки .и смесителя.

Предлагаемая горелка отличается от известных тем, что труба для подачи метана в ней снабжена в нижнем конце отверстиями для подвода кислорода на смешение, расположенными равномерно по окружности под углом 30-45° к горизонтальной плоскости, и установленным над ними винтовым завихрителем. Кроме того, нод указанными отверстиями в трубе выполнен кольцевой выступ.

Такая конструкция горелки позволяет повысить ее производительность, а также интенсивность смешения газов.

Па чертеже схематически изображена описываемая горелка, продольный разрез.

Внутри цилиндрического корпуса 1 горелки по оси расположена центральная труба 2 для подачи метана. Корнус перегородкой 3 разделен на две части. Верхняя из них снабжена патрубком 4 для ввода основного кислорода и трубами: 5 - для стабилизирующего кислорода, 6 - для ввода и 7 - для вывода охлаждающей воды. В нижней части смонтирована охлаждающая рубашка 8. В трубе 2 установлен турбулизатор 9, ниже которого но линии пересечения трубы с перегородкой под углом 30-45° к последней выполнены отверстия 10 для поступления кислорода. В месте

пересечения осей отверстий с центральной

трубой имеется кольцевой выступ //. Пижняя

часть трубы 2 представляет собой сопло 12.

Подогретый до 500-600°С поток метана,

пройдя турбулизатор, со скоростью порядка 50 м/сек попадает в зону смешения, куда через отверстия Б центральной трубе подают кислород со скоростью 80-100 м/сек и температурой 500-600°С. Струи кислорода пронизывают ноток метана, ударяются о выступ на внутренней стенке трубы 2, дробятся и интенсивно смешиваются с метаном. Образовавшаяся таким образом метанокислородная смесь со скоростью 100-200 м/сек через сопло переходит в реакционную зону.

Предлагаемую горелку можно использовать в установках как малой производительности с одной центральной трубой и соответственно одним соплом, так ,и большой (с несколькими десятками труб и сопел).

держащая цилиндрический корпус с патруоками для подачи кислорода и охлаждающей воды, по оси которого размещена труба для подачи метана, отличающаяся тем, что, с целью интенсивного смешения газов и позыщения нроизводительности горелкк, труба для подачи метлна снабжена в нижнем конце отверстиями для подвода кислорода на смеше.чио, расположенными равномерно по окружности СОЛ углом 30-45° к горизонтальной плоскости, и установленным над ними винтовым завихрителем.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что труба для подачи метана выполнена с кольцевым выступом под отверстиями для ввода кислорода.

/