РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА Советский патент 1967 года по МПК B01D3/30 B01D3/20 B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU203621A1

Известна роторная массообменная колонна, имеющая корпус с размещенным внутри него ротором в виде вращающегося вала, по высоте которого расположены вращающиеся перфорированные цилиндры, подающие жидкость на горизонтально расположенные диски, снабженные окнами для прохода газа (пара), служащими одновременно и для перетока жидкости.

Недостатки этой колонны - значительный брызгоунос жидкости, ограничение производительности в результате небольшого живого сечения и сложность демонтажа.

В предлагаемой колонне, с целью интенсификации процесса массообмена, каждая контактная ступень выполнена в виде одно- или многозаходной архимедовой спирали с отогнутыми внутрь колонны кромками и зажатой между горизонтально расположенными радиальными брусьями, жестко связанными с перфорированным стаканом и со спиралью.

Кроме того, переливное устройство каждой контактной ступени выполнено в виде кольцевого кармана с патрубком и расположенным под ним лотком.

На чертеже изображена описываемая колонна. Она включает корпус / с кольцевыми карманами 2 и лотками }, вал 4 ротора с перфорированными стаканами 5 и радиальными

орусьями 6 и архимедовы спирали 7.

Колонна работает следующим образом. При вращении спиралей вместе с валом 4 жидкость под действием центробежных сил течет как сплошная пленка по спиральной

траектории в направлении от оси к периферии аппарата. В случае многозаходной спирали жидкость перемещается от центра к периферии колонны в виде нескольких отдельных потоков, число которых определяется

числом заходов спирали. Для того чтобы

жидкость все. время текла вдоль спирали, не

покидая ее, спираль снабжена боковыми

кромками, отогнутыми к центру колонны.

С наружного конца спиралей 7 жидкость

сбрасывается на внутренние стенки колонны. Нижняя кромка наружного конца спиралей отогнута внутрь и вверх, образуя узкий желобок, по которому жидкость струей направляется на стенки колонны как раз над кольцевым карманом 2.

Для придания жесткости спирали последняя укреплена радиальными брусьями 6, расположенными над и под ней. При этом брусья входят в прямоугольные пазы, предусмотренбрусьев на спирали. Брусья на одном конце прикреплены к стакану 5,. а на другом жестко связаны между собой попарно поперечной планкой 8. Чтобь..связать спираль со стаканом 5 достаточно несколько пар радиальных брусьев 6.

Со стенок колонны жидкость собирается карманами 2, каждый из которых снабжен внизу одним патрубком Я благодаря которому жидкость сливается на нижерасположенный лоток 3. Последний представляет собой открытый сверху канал, жестко связанный с крышкой 10 люка.

Газ (пар) движется в колонне снизу вверх, проходит через зазоры между витками спирали 7, контактируя с пленкой жидкости. Чем уже зазоры между витками спирали, тем больше длина пути, проходимого пленкой жидкости в спиральном движении от центра к периферии колонны и тем тоньше газовые струйки, на которые дробится газовый (паровой) поток, проходяш.ий через всю колонну снизу вверх. В результате этого эффективность ап.парата увеличивается.

Предмет изобретения

1.Роторная массообменная колонна для систем газ (пар) - жидкость, имеюш,ая корпус с размеш,енным внутри него ротором ввиде вала, снабженного перфорированными стаканами, и расположенные по высоте колонны контактные ступени, снабженные переточными устройствами, отличающаяся тем, что, с

целью интенсификации процесса массообмена, каждая контактная ступень выполнена в виде одно- или многозаходной архимедовой спирали с отогнутыми внутрь колонны кромками и зажатой между горизонтально расположенными радиальными брусьями, жестко связанными с перфорированным стаканом и со спиралью.

2.Колонна по п. 1, отличающаяся тем, что переливное устройство каждой контактной

ступени выполнено в виде кольцевого кармана с патрубком и расположенным под одним лотком.

3.Колонна по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью облегчения условий демонтажа,

лоток каждого перелив.ного устройства закреплен на крышке люка, расположенного на боковой стенке корпуса колонны.

Жидкость

Газ ,

6 fi

Газ (napj

Жидкости

Похожие патенты SU203621A1

название год авторы номер документа
Роторная массообменная колонна 1973
  • Шафрановский А.В.
  • Дмитриев К.В.
  • Чубуков В.К.
SU716158A2
Роторная массообменная колонна 1972
  • Шафрановский А.В.
  • Ручинский В.Р.
  • Тютюнников А.Б.
  • Марченко А.Н.
  • Пашинин В.И.
  • Тюгин В.Г.
  • Громогласова В.Н.
  • Банников М.Т.
SU386639A1
Роторная массообменная колонна 1979
  • Нечаев Ювеналий Георгиевич
  • Михальчук Евгений Максимович
  • Ручинский Виталий Рафаилович
  • Басков Юрий Александрович
SU829125A1
Роторный пленочный аппарат 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
SU850104A1
Роторная пленочная колонна 1976
  • Ручинский В.Р.-А.
  • Саркисян Н.М.
  • Овчинников В.И.
  • Евкин И.Ф.
  • Кокоулин Ф.Г.
  • Гурков Б.А.
  • Чубуков В.К.
  • Олевский В.М.
  • Нечаев Ю.Г.
  • Басков Ю.А.
SU671053A1
Роторная массообменная колонна 1978
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Олевский Виктор Маркович
SU850106A2
Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Басков Юрий Александрович
SU656635A1
РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1973
  • В. Н. Мамин
SU398257A1
Роторный колонный массообменный аппарат 2022
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Бадеников Артем Викторович
RU2798127C1
Роторная колонна 1973
  • Шафрановский А.В.
  • Олевский В.М.
  • Басков Ю.А.
  • Чубуков В.К.
SU713002A1

Иллюстрации к изобретению SU 203 621 A1

Реферат патента 1967 года РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА

Формула изобретения SU 203 621 A1

SU 203 621 A1

Авторы

А. В. Шафрановский В. Р. Ручинский

Даты

1967-01-01Публикация