КЛАПАННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСА Советский патент 1968 года по МПК F04D13/10 

Известные клапанные механизмы погружного центробежного насоса, содержащие сливное устройство и обратный клапан для запуска электронасоса с запорным элементом, нагруженным столбом предварительно залитой жидкости, не могут удержать обратный клапан закрытым в течение времени, необходимого для запуска электронасоса.

Указанный недостаток устраняется в описываемой конструкции за счет того, что запорный элемент обратного кланана выполнен в виде двухпояскового золотника, перемещающегося в закрепленной в корпусе цилиндрической втулке с окнами, связанными с выходом насоса, а также с расположенными в корпусе осевыми каналами, и перекрывающего втулочные окна свопм нижним уплотнительным пояском за период, определяемый временем истечения столба жидкости через кольцевой зазор между верхним пояском п цилиндрической втулкой, а также длиной нижнего пояска.

На чертеже иллюстрирующем изобретение, изображен описываемый клапапный механизм, сочетающий в себе обратный клапаи и сливное устройство.

Корпус 1 клапанного механизма имеет коническую трубную резьбу 2 для навинчивания его на выход насоса на одном конце и коническую трубную резьбу 3 для соединения его с насосными трубами иа другом конце. В корпусе / закреплена цилиндрическая втулка 4 с окнами 5, связанными с выходом насоса, а также с расположенными в корпусе осевыми каналами 6. Запорный элемент обратного клапана выполнен в виде золотника 7, перемещающегося в цилиндрической втулке и перекрывающего втулочные окна 5 своим нплсним унлотнительным пояском 8.

Сливное устройство образовано радиальными каналами 9, выиолненнымн в корнусе, примыкающими к ним отверстиями 10 в цилиндрической втулке 4, кольцевой проточкой // золотника и верхними отверстиями 12 в цилиндрической втулке.

При спуске агрегата в скважину золотник 7 обратного клапана иод действием пружины 13 находится в нижнем положении, перекрывая окиа 5, в цилиндрической втулке и сообщая отверстия 10 и 12 с трубами иасоса через кольцевую проточку 11. Жндкость свободно может попадать из труб в затрубное пространство и обратно.

В момент спуска установки в скважину происходит заполнение камеры 14 над золотником пластовой жидкостью через клапан 15, установленный на крышке 16 цилиндрической втулки. После спуска агрегата на электродвигатель подается напряжение, и насос включается в работу. С ростом напора золотник 7 начинает медленно подниматься вверх, вытесняя

жидкость, находящуюся в камере 14 над золотником, в трубное пространство через зазор 17, кольцевую проточку 11 и отверстия 12, и, перекрывая отверстия 10, разрывает связь трубного пространства с затрубным, а открывая окна 5, пропускает жидкость с выхода насоса через каналы 6 в насосные трубы, по которым она подается на поверхность. Открытие выхода для жидкости из насоса в трубы происходит только в конце хода золотника 7 за период, определяемый временем истечения столба жидкости через кольцевой зазор 17 между верхним пояском 18 золотника 7 и цилиндрической втулкой 4, а также длиной нижнего пояска 8.

Этим гидравлическим реле времени происходит удержание обратного клапана в закрытом положении в течение времени, необходимого для нормального запуска электронасоса.

Предмет изобретения

1. Клапанный механизм погружного центробежного электронасоса, содержащий сливное устройство и обратный клапаи для запуска

электронасоса с запорным элементом, нагруженным столбом предварительно залитой жидкости, отличающийся тем, что с целью удержания обратного клапана закрытым в течение времени, необходимого для запуска электронасоса, запорный элемент обратного клапана выполнен в виде двухпояскового золотника, перемещающегося в закрепленной в корпусе цилиндрической втулке с окнами, связанными с выходом насоса, а также с расположенными в корпусе осевыми каналами, и перекрывающего втулочные окна своим нижним уплотнитсльным пояском за период, определяемый временем истечения столба жидкости через кольцевой зазор мелсду верхним пояском и цилиндрической втулкой, а также длиной нижнего пояска.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что сливное устройство образовано радиальными каналами, расположенными в корпусе, и примыкающими к ним отверстиями в цилиндрической втулке, сообщающими при остановке затрубное пространство с трубами иасоса через кольцевую проточку золотника и верхние отверстия в цилиндрической втулке.