БУРОВОЙ ДРОБОИЗВЛЕКАТЕЛЬ Советский патент 1931 года по МПК E21B7/18 

В предлагаемом буровом дробоизвлекателе, в целях распределения поднятого водой шлама согласно удельному весу и крупности зерна, применено устройство отдельных шламовых резервуаров, соединенных конусообразными трубками.

Схематически изображенный на чертеже в вертикальном разрезе буровой дробоизвлекатель состоит из трубы 6, закрепленной концентрически в кожух 5 посредством ниппеля 3; в последнем имеются по кольцевой линии каналы 4. Внизу прибора находится фрезерный башмак 14, который соединяется нарезкой с трубой 6 и снабжен шариковым клапаном 15 с резиновой оболочкой, прикрытым колоколом 16. Труба 6 разделена на отдельные шламовые резервуары 9, 9а, 9б, 9∂, соединенные конусообразными трубками 8, 8а, 8б и 8∂. При работе дробоизвлекателя промывная вода, попадая на ниппель 3, через каналы 4 нагнетается между трубой 6 и кожухом 5 и, ударяясь о кольцо 13 и фрезерный башмак 14, зонтообразной струей омывает стенки скважины. Затем вода, содержащая дробь, проникает под башмак 14, поднимает шариковый клапан 15 и через отверстия 17 в колпаке 16 попадает в трубу 6, где более тяжелая дробь оседает в нижних шламовых резервуарах, а более, раздробленная и легкая поднимается в верхние.

Буровой дробоизвлекатель, отличающийся тем, что он состоит из трубы 6, разделенной на отдельные шламовые резервуары 9a, 9б, 9∂, соединенные конусообразными трубками 8а, 8б, 8∂ для распределения поднятого водой шлама согласно удельному весу и крупности зерна, при чем труба 6 закреплена концентрично в кожух 5 посредством ниппеля 3 с каналом 4 и соединена с фрезерным башмаком 14, снабженным шариковым клапаном 15 для выхода на поверхность воды, нагнетаемой через кольцевое пространство между трубами 5 и б.