ПАКЕР ШЛИПСОВОГО ТИПА Советский патент 1968 года по МПК E21B33/129 

Известны пакеры шлипсового типа, включающие ствол с неподвижно закрепленным ча нем уплотнительным элементом.

Отличительной особенностью предложенного пакера является то, что ствол пакера сделан подвижным относительно уплотнителя и снабжен шлицевыми каналами на наружной поверхности.

Подобное изготовление .пакера позволяет осуществлять пряму 0 и обратную промывку скважин без страгивания пакера.

К чнслу отличительных особенностей предложенного пакера относится и то, что уплотнитель выполнен В виде набора пластмассовых колец, между которыми расположены металлические кольца ромбического сечения. Это ПОЗВОЛИТ повысить надежность па.керовки в условиях высоких давлений и температур.

Верхняя 7 и нижняя 2 части центрального щтока выполнены из гладких труб. Средняя часть 3 щтока имеет долевые щлицевые пазы. Уплотнители 4 из пластмасс три-.пять штук насажены на щток и для повышен-ия гер.1етизации отделены друг от друга фигурными коническими кольцами 5 и 6. Последние, внедряясь в уплотнитель при сжатии, предупреждают его «бочкование и .придают уплотнителю форму самоуплотняющейся манжеты, обеспечивая надежное прилегание к поверхности штока и ; обсадной колонне. Над верхним и под нижним уплотнительными элементами установлены экструзионные шайбы 7 (ПО 30 щтук), которые имеют радиальные разрезы и раскрываются при сжатии уплотнителей, перекрывая кольцевой зазор в скважине и Предотвраща.я утечки уплотнителя. Радиальные разрезы в первых четырех-пяти Экструзионных щайбах размещены в шахматном порядке. Нижние экструзионные .шайбы упираются В торец подвижного конуса 8, зафиксированного на профилированном штоке срезной шпилькой 9. Верхние экструзионные шайбы опираются в

скользящий диск 10, который, в свою очередь, опирается в торец переводной опорной муфты 77, навинченной на резьбе на верхнюю часть штока.

На верхнем конце муфты (11) нарезана внутренняя левая резьба для соединения с якорем или переводником 12. Б верхней муфте переводника для опрессовки колонны спущенных насоснокомпрессорных труб установлено седло 13 для щара 14, .который спускается на тросе лебедки через лубрикатор на устье скважины.

кер для .последующего среза фиксирующей щпильки 18 вкладывается щар 19 диаметром 38 мм, после чего пакер опускают в скважину.

После спуска пакера в скважину на заданную глубину и опрессовки колонны насоснокомпрессорных труб агрегатом создается давление, в результате чего срезается щпилька 18, а щар 19, седло 20, щары запорного устройства 17 падают в клетку 21. Фонарь со шлинсами освобождается от щтока 2. При движении колонны насоснокомпрессорных труб, а следовательно, и щтока пакера вниз конус 8, опираясь на плащки шлинса 6, расклинивает их. Происходит раскрытие .первых четырех-пяти экст-рузионных шайб при малых нагрузках, а затем с возрастанием «агрузки раскрываются остальные экструзионные щайбы. Раскрытие первых щайб предупреждает утечку уплотнителя в момент его деформации, поэтому усилия .для раскрытия первых экструзионных щайб не должны нревыщать усилий, требуемых для деформации уплотнителя.

При подъеме колонны насосно-комнрессорных труб в момент срыва пакера в результате сопротивления гидростатического столба жидкости в обсадной колонне уплотняющая система вместе с опорным фланцем покоится на месте, а шток .пакера движется вверх того момента, .пока его щлицевая часть выйдет из уплотнителей. При этом образуется

сообщение подпакерной и надпакерной зон обсадной колонны. В этом положении переточная система обеспечивает .выполнение прямой и обратной промывки скважины. 5 Дальнейший подъем насосно-компрессорных труб обеспечивает съем пакера и транспортировку его на дневную поверхность.

При снятии нагрузки, создаваемой колонной пасосно-компрессорных труб на уплотнитель,

последний дает усадку :в .диа.метре до 2-3 мм, в результате чего образуется второй межтрубпый циркуляционный канал. При подъеме из скважины экструзионные шайбы в местах контактирования с .внутренней поверхностью

колонны изгибаются вниз.

Предмет изобретения

1.Пакер ЩЛИПСОБОГО типа, (включающий ствол с уплотнителем, отличающийся тем, что, с целью осуществления прямых и обратных промывок скважины без страгивания пакера с места, ствол пакера выполнен подвижным относительно уплотнителя и снабжен щлицевыми каналами на наружной поверхности.

2.Пакер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пакеровки в условиях .высоких давлений и температур, уплотнитель выполнен IB Виде набора нластма.ссовых колец, между которым-и расположены металлические кольца ромбического сечения.

Л W 7 5 6 /4 /J /2

19 /7 /5 3 9 8