УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ РЕЗИСТОРОВ Советский патент 1968 года по МПК G02B27/14 

Известные устройства для неразрушающего контроля и испытаний резисторов, содержащие оптическую головку, снабженную модулятором и приемником излучения, избирательный усилитель с синхронным детектором, механизм перемещения контролируемого резистора, блок визуальной индикации, выполненный в виде электроннолучевой трубки, и блок питания, не позволяют производить контроль с достаточной степенью точности.

В предлагаемом устройстве повышение точности контроля достигается помещением резистора в экран цилиндрической формы, снабженный продольной щелью и выполненный из прозрачного для теплового излучения материала, например из полиэтилена. Приемник излучения имеет два индикатора теплового излучения с максимальной чувствительностью в различных областях спектра, размещенные перед ними диафрагмы и установленное между ними коммутирующее тепловой поток зеркало.

Схематическое изображение описываемого устройства приведено на чертеже.

Исследуемый резистор 1 для предотвращения конвекции воздуха помещен в экран 2 цилиндрической формы с продольной щелью 3. Экран выполнен из прозрачного для теплового излучения материала, например из полиэтилена. Резистор закрепляется на подвижной каретке 4, которая приводится в движение электродвигателем 5 через редуктор 6 и механизм 7 для вращения и поворота резистора на 90°.

Каретка 4 совершает поступательное движение параллельно плоскости предмета зеркального объектива 8. При цилиндрической форме резистор вращается с определенной угловой скоростью. Плоские же резисторы просматриваются по длине с последующим поворотом на 90°. Резисторы с тороидальной формой резистивного элемента просматриваются путем вращения их вокруг оси тороида и последующим поворотом на 90°.

Оптическая головка устройства состоит из короткофокусного зеркального объектива 8, модулятора излучения 9 и двух индикаторов 10 и 11 теплового излучения, расположенных в плоскости изображения зеркального объектива 8. Перед индикаторами 10 и 11 теплового излучения размещены диафрагмы 12 и 13 с калиброванными отверстиями 14 и 15, диаметры которых соответствуют ширине резистивного слоя в случае контроля пленочных резисторов или диаметру микропровода в случае контроля проволочных резисторов.

Для выделения различных спектральных участков между индикаторами 10 и 11 установлено зеркало 16, коммутирующее тепловой поток. При повороте его индикатор 10 или 11автоматически подключается и отключается.

Процесс контроля состоит в том, что в плоскости изображения зеркального объектива 8 получается тепловое изображение видимой части резистора 1, при поступательном движении которого (с вращением или без него) чувствительная площадка индикатора, например 10, ограниченная размером диафрагмы 12, регистрирует модулированное излучение от различных участков нагретого резистора 1. Инфракрасное излучение преобразуется индикатором 10 в электрический сигнал, который усиливается и поступает на синхронный детектор (не показанный на чертеже) одновременно с напряжением от калиброванного источника (также не показанного на чертеже). С выхода синхронного детектора сигнал поступает на электроннолучевую трубку (не показанную на чертеже) для визуального наблюдения распределения теплового поля по развертке резистора.

На экране трубки тепловое поле резистора можно наблюдать в виде кривой или в виде изображения теплового поля резистора.

Наличие двух индикаторов 10 и 11 теплового излучения, чувствительных в различных областях спектра, позволяет путем сравнения двух изображений кривых для этих участков спектра более точно анализировать и выявлять дефекты, а также получать дополнительную информацию о тепловом поле резистора.

Устройство для неразрушающего контроля и испытаний резисторов, содержащее оптическую головку, снабженную модулятором и приемником излучения, избирательный усилитель с синхронным детектором, механизм перемещения контролируемого резистора, блок визуальной индикации, выполненный в виде электроннолучевой трубки, и блок питания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, резистор помещен в экран цилиндрической формы, снабженный продольной щелью, выполненный из прозрачного для теплового излучения материала, например из полиэтилена, а приемник излучения снабжен двумя индикаторами теплового излучения, чувствительность которых имеет максимум в различных областях спектра, с размещенными перед ними диафрагмами и установленным между ними коммутирующим тепловой поток зеркалом.