МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА Советский патент 1968 года по МПК B07B4/08 B07B11/06 

РЬобретение относится к машинам для первичной очистки зерна от .примесей с помощью плоских -решет и воздушного потока.

Известные машины этого ти|па содержат колеблющееся плоское решето с установленным под ним распределительным поддоном для подачи зерна в пневмосепарирующий канал и осадочную камеру. ПневмосепарИрующий канал у таких машин расположен перпендикулярно направлению движения зерна на решете.

В предложенной машине для уменьшения нагрузки на единицу длины канала и увеличения эффективности выделения из зерна мягких Примесей пневмосепарирующий канал расположен вдоль решета параллельно направлению движения зерна на нем. Для равномерного распределения зерна по длине пневмосепарирующего канала распределительный поддон для подачи зерна в него выполнен в виде скатной дооки с уклоном в направлении движения зерна на решете, срезанной по диагонали. Эта скатная доска срезана до половины длины поддона, а под несрезанной частью установлена дополнительная скатная доска с уклоном в обратную сторону и также срезанная по диагонали. На скатных досках укреплены направляющие ребра.

фиг. 3 - распределительный поддон, вид в плане; на фиг. 4 - то же, разрез по линии А-л на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез части поддона по линии Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6-

разрез части поддона по линии В-В на фиг. 3.

Зерноочистительная машина состоит из приемного устройства 1 с вибрационным или любым другим видом питателя, решетного

корпуса с решетом 2 и очистителем решета (на чертеже не показан), распределительного поддона 3, колебателя 4 для приведения решетного корпуса и распределительного поддона в возвратно- поступательное движение,

осадочной камеры 5 с вентилятором 6 и шнеком 7 для вывода осажденных примесей из осадочной камеры в сборник 8 и пневмосепарирующего канала 9. Распределительный поддон, служащий для равномерного распределения зерна по длине пневмосепарирующего канала, выполнен в виде несущей рамы 10, бортов }1 и 12 и скатной доски 13, имеющей уклон В сторону движения зерна на решете 2 и срезанной по диагонали поддона до половины его длины.

Зерно, находящееся на одной половине скатной доски 13, направляется в образованные направляющими ребрами лотки 14, общая ширина которых должна составлять попавшее в лотки 14, движется по дополнительной скатной доске 15, установленной под несрезанной частью доски 13 в направлении, противоположном направлению движения зерна на решете. Скатная доска 15 имеет скос 16, совпадающий с направлением диагонали распределительного по,ддона. Благодаря скосу зерно, находящееся в лотках, равномерно распределяется «а Va длины пневмосепарирующего канала. Зерно, находящееся на другой ноловине скатной доски 13, прадолжает двигаться по ней до ее кромки 17, выполненной €0 скосом В направлении диагонали распределительного поддана. Для сохранения направления движения зерна вблизи кромки 17 скатной доски 13 на ней имеются направляющие ребра 18. Зерно проходит .между этими ребрами 18 до кромки }/ скатной доски 13 и распределяется равномерно на /2 длины пнавмосепарирующего канала. Далее равномерно распределенное зерно три помощи ската 19 направляется в пневмосепарирующий канал 9.

Технологический процесс очистки зерна.

Зерно в приемном устройстве 1 раопредс ляется равномерно по ширине решета 2, разделенного по длине на рабочую и контрольносходовую зоны. В рабочей зоне проходом идет, главным образом, зерно, а сходом - крупные примеси. В контрольно-сходовой зоне проходом идет невыделенное в рабочей зоне зерно и мелкие примеси, а сход с этой зоны направляется в 1сборник 8 и выводится из машины.

Проход с решета поступает на распределительный поддон 3 и равномерно распределяется по длине пневмосепарирующего канала, в котором зерно продувается восходящим потоком воздуха. При этом легкие примеси уносятся в осадочную камеру, где осаж даются и шнеком выводятся из машины в сборник 8.

Длина пневмосепарирующего канала определяется длиной решета. При соотношении

длины решета и его ширины 2 : 1 нагрузка на 1 см длины пневмосепарирующего канала при описанном выше его расположении уменьшается до 200 - 250 KzjcM час против 400- 500 KzjcM час при расположении канала, /перпендикулярном движению зерна на решете. Эффективность выделения легкой примеси из зерна соответственно повышается.

Предмет изобретения

1. Машина для очистки зерна, содержащая колеблющееся плоское решето с установленным под ним распределительным поддоном для подачи зерна в пневмосепарирующий канал и осадочную камеру, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения нагрузки на единицу длины канала, пневмосепарирующий канал расположен вдоль решета параллельно направлению движения зерна на нем.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что распределительный поддон для подачи зерна в пневмосепарирующий канал выполнен в виде скатной доски с уклоном в направлении движения зерна на решете, срезанной по

диагонали поддона.

3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что скатная доска срезана до половины длины поддона, а под несрезанной частью установлена дополнительная скатная доска с уклоном в обратную сторону и срезанная также по диагонали.

4.Машина по пп. 1-3, отличающаяся тем, что на скатных досках укреплены направляющие ребра.

Pual

fu2 г

2

r

I t M

П /5

1/г. 4

5-6

fnoBepHymo)

в-в

/повв/яуто/

V2